›
›

Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Vận hành thiết bị sàng tuyển than

pdf 181 trang phuongnguyen 1690
Download
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Vận hành thiết bị sàng tuyển than", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Tài liệu đính kèm:

  • pdftieu_chuan_ky_nang_nghe_van_hanh_thiet_bi_sang_tuyen_than.pdf

Nội dung text: Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Vận hành thiết bị sàng tuyển than

  1. TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG NGHỀ TÊN NGHỀ: VẬN HÀNH THIẾT BỊ SÀNG TUYỂN THAN MÃ SỐ NGHỀ: HÀ NỘI 2009 1
  2. GIỚI THIỆU CHUNG I. QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG Xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia dựa trên các bước thực hiện sau: * Phân tích nghề: Nghiên cứu, thu thập thông tin về các tiêu chuẩn liên quan đến nghề Vận hành thiết bị sàng tuyển than, tổ chức xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề Vận hành thiết bị sàng tuyển than. Tìm hiểu lựa chọn doanh nghiệp cần được khảo sát về quy trình của sản xuất, kinh doanh để phục vụ cho phân tích nghề, phân tích công việc v à xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề. Đến trực tiếp cơ sở sản xuất được lựa chọn tìm hiểu quy trình sản xuất. Tổ chức các cuộc hội thảo và phân tích kết quả khảo sát để lập sơ đồ phân tích nghề. * Phân tích công việc: Lập phiếu phân tích công việc cho tất cả các công việc có trong s ơ đồ phân tích nghề để phân tích theo các nội dung: trình tự thực hiện các bước công việc; tiêu chuẩn thực hiện mà sản xuất hay hoạt động kinh doanh đòi hỏi; kỹ năng cần thiết và kiến thức có liên quan; các điều kiện về công cụ, máy, thiết bị, dụng cụ, nguyên vật liệu và môi trường làm việc để thực hiện công việc có hiệu quả. Tiến hành hội thảo để hoàn thiện phiếu phân tích công việc. * Xây dựng danh mục các công việc: Căn cứ theo khung của từng bậc trình độ kỹ năng nghề tiến hành lựa chọn và sắp xếp các công việc trong sơ đồ phân tích nghề đã hoàn thiện. Lập phiếu ghi danh mục các công việc đã được xây dựng gửi các chuyên gia có kinh nghiệm và hoàn thiện sau khi có ý kiến của các chuyên gia đó. * Biên soạn tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia Căn cứ vào phiếu phân tích công việc, danh mục công việc và cấu trúc tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia đã được hoàn thiện theo đúng quy định để ta tiến hành biên soạn tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia theo mẫu định dạng tiêu chuẩn kỹ năng nghề. Tổ chức hội thảo lấy ý kiến đối với tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia đã được biên soạn để hoàn thiện dự thảo tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia và giao cho Ban chủ nhiệm nghiệm thu trước khi tổ chức thẩm định. Sau khi tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia được xây dựng và ban hành làm công cụ chỉ đường giúp cho: Người lao động định hướng phấn đấu nâng cao trình độ về kiến thức và kỹ năng của bản thân thông qua việc học tập hoặc tích luỹ kinh nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp. Người sử dụng lao động có cơ sở để tuyển chọn lao động, bố trí công việc và trả lương hợp lý cho người lao động. Các cơ sở dạy nghề có căn cứ để xây dựng chương trình dạy nghề tiếp cận chuẩn kỹ năng nghề quốc gia. 2
  3. Cơ quan có thẩm quyền có căn cứ để tổ chức thực hiện việc đánh giá cấp chứng chỉ kỹ năng nghề quốc gia cho người lao động. II. DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY DỰNG TT Họ và tên Chức danh Nơi làm việc 1 Nguyễn Đức Tính Chủ nhiệm Trường ĐH Công nghiệp Quảng Ninh 2 Đinh Ngọc Đăng Phó chủ nhiệm Hội Tuyển khoáng Việt Nam 3 Trần Hữu Phúc UV, Thư ký Khoa CK-ĐL, Trường ĐHCNQN 4 Nguyễn Thị Kim Tuyến Ủy viên Khoa CK-ĐL, Trường ĐHCNQN 5 Đỗ Văn Thược Ủy viên Khoa CK-ĐL, Trường ĐHCNQN 6 Nguyễn Thị Phương Ủy viên Khoa CK-ĐL, Trường ĐHCNQN 7 Đào Đức Quý Ủy viên P.Trưởng khoa Cơ khí Trường CĐ Việt- Hung 8 Ngô Mạnh Tuấn Ủy viên Phòng Tuyển than Công ty TT Cửa Ông 9 Nguyễn Thị Tuấn Anh Ủy viên Phòng CN Công ty TT Hòn Gai 10 Vũ Tuấn Linh Ủy viên Quản đốc Nhà máy tuyển Công ty TT Hòn Gai 11 Nguyễn Danh Biết Ủy viên Trưởng khoa nghề, Trường CĐN Mỏ Hồng Cẩm III. DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA TH ẨM ĐỊNH TT Họ và tên Chức danh Nơi làm việc trong hội đồng 1 TS. Khiếu Hữu Bộ Chủ nhiệm Vụ TCCB, Bộ Công Thương 2 Phùng Thế Vang Phó chủ nhiệm Hội Mỏ Việt Nam 3 Đặng Thanh Thuỷ UV, Thư ký Vụ TCCB, Bộ Công Thương 4 Nguyễn Thị Mai Ủy viên Phòng ĐHSX - Công ty than Hạ Long 5 Nguyễn Thị Mai Ủy viên Phòng KCS -Công ty than Vàng Danh 6 Bùi Thị Diễn Ủy viên Phòng CN Công ty TT Hòn Gai 7 Đỗ Lan Hương Ủy viên Khoa CK, Trường CĐN Mỏ Hồng Cẩm 8 Nguyễn Thị Kim Hoàn Ủy viên Phòng KCS-Tiêu thụ Công ty than Nam Mẫu 3
  4. MÔ TẢ NGHỀ TÊN NGHỀ: VẬN HÀNH THIẾT BỊ SÀNG TUYỂN THAN MÃ SỐ NGHỀ: 50530102 Vận hành thiết bị sàng tuyển than là nghề vận hành các thiết bị trong dây chuyền công nghệ của phân xưởng, nhà máy sàng tuyển than. Nghề Vận hành thiết bị sàng tuyển than là nghề được những người công nhân kỹ thuật thực hiện trong phạm vi mặt bằng của phân xưởng sàng, tuyển than với các công đoạn chính: Chuẩn bị than cấp liệu, tuyển tách và hoàn thiện sản phẩm. Nghề Vận hành thiết bị sàng tuyển than bao gồm các nhiệm vụ thực hiện trên các thiết bị cơ bản sau: - Vận hành các máy sàng: Sàng sơ bộ than nguyên khai, sàng tách cám khô, sàng khử nước, sàng tách cấp hạt mịn, sàng rửa manhetít, sàng phân loại than sạch thành các cấp hạt khác nhau có kích thước theo tiêu chuẩn Quốc gia, Tiêu chuẩn cơ sở hoặc theo yêu cầu của khách hàng. - Vận hành các máy nghiền, máy đập để làm giảm kích thước của than cục, than trung gian, xít thải theo yêu cầu của công nghệ và khách hàng. - Vận hành các loại máy tuyển: Máng rửa, máy lắng, máy tuyển huyền phù, máy xoáy lốc huyền phù, máng xoắn, máy tuyển nổi với mục đích sản xuất các loại than sạch có chất lượng cao và loại bỏ đá thải từ than nguyên khai. - Vận hành các thiết bị phụ trợ: Máy bơm, máy nén khí, các thiết bị cô đặc than bùn, máy lọc ép, các thiết bị, dụng cụ trong phòng thí nghiệm phân tích chất lượng sản phẩm than. - Chăm sóc, bảo dưỡng các thiết bị và xử lý các sự cố xảy ra trong quá tr ình vận hành. Người công nhân làm các công việc thuộc nghề Vận hành thiết bị sàng tuyển than phải thường xuyên lao động trong điều kiện môi trường độc hại và nguy hiểm (bụi, ồn, bùn nước, nhiều hố sâu, không gian chật hẹp ) Bối cảnh thực hiện các công việc của nghề Vận hành thiết bị sàng tuyển than thay đổi theo các ca sản xuất nhằm duy trì sự hoạt động của phân xưởng, nhà máy sàng tuyển được liên tục 24/24 giờ, đảm bảo năng suất và công suất theo thiết kế. Các công cụ, máy, thiết bị, dụng cụ chính được sử dụng để thực hiện các công việc của nghề Vận hành thiết bị sàng tuyển than bao gồm: Máy đập, máy nghiền, băng tải, sàng, máng rửa, máy lắng, máy xoáy lốc, máng xoắn, máy bơm, máy nén khí, hộp đồ nghề sửa chữa, sổ giao nhận ca - nhận lệnh sản xuất, 4
  5. DANH MỤC CÔNG VIỆC TÊN NGHỀ: VẬN HÀNH THIẾT BỊ SÀNG TUYỂN THAN MÃ SỐ NGHỀ: 50530102 Mã số Trình độ kỹ năng nghề TT công Công việc Bậc Bậc Bậc Bậc Bậc việc 1 2 3 4 5 A CHUẨN BỊ SẢN XUẤT 1 A1 Nghe Ca trưởng phổ biến lệnh sản xuất x 2 A2 Nhận vị trí làm việc từ tổ trưởng sản xuất x 3 A3 Thực hiện các bước kiểm tra kỹ thuật đầu ca x 4 A4 Chuẩn bị mặt bằng nơi làm việc x THỰC HIỆN CÁC QUY ĐỊNH VỀ B ATLĐ& BVMT Kiểm tra sự an toàn của thiết bị trước khi 5 B1 x vận hành Thực hiện bản nội quy an toàn của từng thiết 6 B2 x bị 7 B3 Đặt biển cảnh báo ở các vị trí nguy hiểm x 8 B04 Thực hiện công tác phòng chống cháy nổ x 9 B5 Sơ cứu người bị nạn x C VẬN HÀNH MÁY SÀNG 10 C1 Nhận tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất x 11 C2 Khởi động máy sàng x 12 C3 Phát tín hiệu cho thiết bị trước sàng x 13 C4 Lựa chọn cỡ lưới sàng theo yêu cầu sản xuất x 14 C5 Theo dõi quá trình làm việc của máy sàng x 15 C6 Điều chỉnh lượng cấp tải cho máy sàng x 16 C7 Kiểm tra hiệu suất máy sàng x D VẬN HÀNH MÁY TUYỂN 17 D1 Nhận tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất x 18 D2 Khởi động máy tuyển x 19 D3 Điều chỉnh mức nước và tỉ trọng phân tuyển x 20 D4 Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy lắng x 21 D5 Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy xoáy lốc x Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy tuyển 22 D6 x huyền phù 5
  6. 23 D7 Điều chỉnh lượng cấp tải vào máng xoắn x 24 D8 Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy tuyển nổi x 25 D9 Theo dõi quá trình làm việc của máy tuyển x 26 D10 Bổ sung manhetit, chất phụ gia x Kiểm tra việc thu hồi manhetit và các chất 27 D11 x phụ gia 28 D12 Kiểm tra sản phẩm sau tuyển bằng cảm quan x 29 D13 Điều chỉnh chế độ làm việc của máy lắng x 30 D14 Điều chỉnh chế độ làm việc của máy xoáy lốc x Điều chỉnh chế độ làm việc của máy tuyển 31 D15 x huyền phù 32 D16 Điều chỉnh cửa phân chia sản phẩm máng xoắn x 33 D17 Điều chỉnh chế độ làm việc của máy tuyển nổi x 34 D18 Điều chỉnh chất phụ gia vào máy tuyển nổi x 35 D19 Kiểm tra các yếu tố chi phí x 36 D20 Kiểm tra sự làm việc của máy xoáy lốc x 37 D21 Kiểm tra hệ thống lọc ép thu hồi nước x 38 D22 Đổ đống sản phẩm sau tuyển x E VẬN HÀNH THIẾT BỊ PHỤ TRỢ Khởi động và kiểm tra sự làm việc của gầu 39 E1 x nâng Khởi động, kiểm tra và điều chỉnh sự làm 40 E2 x việc của máy tuyển từ Khởi động và kiểm tra sự làm việc của máy 41 E3 x đập, nghiền Khởi động và kiểm tra sự làm việc của máy 42 E4 x ly tâm Khởi động và kiểm tra sự làm việc của máy lọc 43 E5 x ép tăng áp Khởi động và kiểm tra sự làm việc của các 44 E6 x máy bơm Khởi động và kiểm tra sự làm việc của bể 45 E7 x cô đặc 46 E8 Kiểm tra mức hoà tan keo tụ x 47 E9 Kiểm tra tỷ lệ rắn lỏng của bùn than x 48 E10 Điều chỉnh lượng keo tụ theo tỉ lệ rắn lỏng x 6
  7. 49 E11 Kiểm tra tốc độ lắng đọng của bùn than x Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau tuyển 50 E12 x lắng Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau tuyển 51 E13 x huyền phù Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau tuyển 52 E14 x máng xoắn 53 E15 Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau tuyển nổi x 54 E16 Kiểm tra vệ sinh môi trường sau tuyển x F Chăm sóc, bảo dưỡng thiết bị 55 F1 Thay dầu mỡ bổ sung x Căn chỉnh chân bệ động cơ điện và khớp 56 F2 x nối ly hợp 57 F3 Chăm sóc và bảo dưỡng băng tải x 58 F4 Căn chỉnh xích máng cào x 59 F5 Căn chỉnh xích gầu nâng x 60 F6 Căn chỉnh xích máy tuyển từ x 61 F7 Bổ sung, thay thế tết bơm x 62 F8 Thay dây cu – roa và xích truyền động x 63 F9 Thay côn xoáy lốc x 64 F10 Thay dầu bôi trơn hộp giảm tốc và truyền động x 65 F11 Chăm sóc và bảo dưỡng máy sàng x 66 F12 Làm vệ sinh máng dẫn, đường ống x 67 F13 Làm vệ sinh hố chứa, bể x 68 F14 Vệ sinh tiếp điểm các nút bấm và công tắc tơ x 69 F15 Bảo dưỡng van điều tiết, ngưỡng tháo sản phẩm x G XỬ LÝ SỰ CỐ Phát hiện các biểu hiện bất thường trong sản 70 G1 x xuất Xử lý sự cố mất pha, move đầu cột, điện 71 G2 x chập chờn 72 G3 Xử lý sự cố cháy nổ x 73 G4 Xử lý sự cố quá tải máng cào x 74 G5 Xử lý sự cố quá tải, kẹt và đứt xích gầu nâng x 75 G6 Xử lý sự cố máy sàng x 76 G7 Xử lý sự cố máy bơm x 7
  8. 77 G8 Xử lý sự cố tắc đường ống dẫn sản phẩm x 78 G9 Xử lý sự cố tắc, kẹt của các máy tuyển x 79 G10 Xử lý sự cố tắc bể chứa x 80 G11 Xử lý sự cố quá tải máy nghiền x 81 G12 Xử lý sự cố đứt dây cu-roa, xích truyền động x 82 G13 Xử lý sự cố quá tải máy ly tâm x 83 G14 Xử lý sự cố băng tải x 84 G15 Xử lý sự cố hỏng bi gối đỡ x 85 G16 Xử lý sự cố đứt, gãy khớp nối x 86 G17 Xử lý sự cố hỏng phớt, múp nối thuỷ lực x H KẾT THÚC CA SẢN XUẤT 87 H1 Làm vệ sinh thiết bị x 88 H2 Kiểm tra kỹ thuật thiết bị cuối ca x 89 H3 Làm vệ sinh công nghiệp nơi làm việc x 90 H4 Ghi sổ giao ca theo quy định và bàn giao ca x I QUẢN LÝ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT 91 I1 Giao nhiệm vụ cho các tổ sản xuất x Hướng dẫn các biện pháp đảm bảo an toàn 92 I2 x trong sản xuất Kiểm tra điều kiện làm việc tại các vị trí sản 93 I3 x xuất 94 I4 Giám sát thực hiện nhận lệnh sản xuất x 95 I5 Xử lý tình huống phát sinh trong ca làm việc x 96 I6 Xác nhận nguyên liệu đầu vào x 97 I7 Đưa ra các điều chỉnh cần thiết về công nghệ x 98 I8 Đưa ra các điều chỉnh cần thiết về nhân lực x Đưa ra các điều chỉnh cần thiết về tiến độ 99 I9 x sản xuất Thiết lập mối quan hệ với các bộ phận liên 100 I10 x quan 101 I11 Nhận bàn giao kết quả sửa chữa thiết bị x 102 I12 Phối hợp với các bộ phận xử lý sự cố x Giải quyết kiến nghị, đề xuất của người lao 103 I13 x động Phối hợp các đơn vị giải quyết tranh chấp 104 I14 x thương mại 8
  9. 105 I15 Chỉ đạo công tác vệ sinh môi trường x 106 I16 Tổ chức thực hiện phòng chống cháy nổ x 107 I17 Tổ chức giải quyết hậu quả tai nạn lao động x 108 I18 Quản lý người ngoài đến làm việc tại đơn vị x 109 I19 Tham dự sinh hoạt an toàn của các tổ sản xuất x 110 I20 Tổ chức bảo vệ trang thiết bị và sản phẩm x 111 I21 Đánh giá kết quả thực hiện của các tổ sản xuất x Tổng hợp sản lượng, chi phí sau ca sản 112 I22 x xuất 113 I23 Lập báo cáo kết quả sản xuất x Xác nhận thanh toán lương cho người lao 114 I24 x động 115 I25 Ủng hộ các hoạt động phong trào x 116 I26 Tổ chức bình xét thi đua khen thưởng x K PHÁT TRIỂN NGHỀ NGHIỆP 117 K1 Cập nhật kiến thức chuyên môn, nghiệp vụ x 118 K2 Bồi dưỡng, kèm cặp thợ bậc thấp x 119 K3 Tham gia thi nâng bậc, thi thợ giỏi x 120 K4 Tham gia phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật x TỔNG CỘNG 18 35 56 11 9
  10. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: NGHE CA TRƯỞNG PHỔ BIẾN LỆNH SẢN XUẤT Mã công việc: A1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Đến nhà giao ca đúng giờ quy định nghe trực ca đọc nhật lệnh sản xuất, kiểm tra v à ký nhận lệnh, hô khẩu hiệu an toàn. Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 10 phút  15 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Đến nơi làm việc đúng giờ quy định, lắng nghe ca trưởng phổ biến lệnh sản xuất. - Ký nhận lệnh sản xuất đúng cột mục và khối lượng công việc, các biện pháp an toàn. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: - Làm theo được nội quy nề nếp làm việc của phân xưởng. - Xác định được khối lượng công việc được giao, cụ thể hoá được công việc được giao, bố trí nhân công. Hiểu biết được các biện pháp an toàn tại các vị trí bố trí nhân công. 2. Kiến thức: Hiểu được nội quy nề nếp làm việc của phân xưởng , phòng làm việc Hiểu được nội dung công việc được giao. Giải quyết công việc và các biện pháp an toàn chung IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Phòng giao nhận ca, bàn ghế, sổ nhận lệnh sản xuất, bút, các bản nội quy, quy trình làm việc V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Biết đầy đủ nội dung các nội quy, quy - Trình bày đúng nội dung các nội quy, định của phân xưởng. quy định liên quan đến công việc. - Thực hiện đúng luật lao động. - Theo dõi quá trình thực hiện luật lao - Cập nhật kịp thời các văn bản pháp quy động tại nơi tham gia lao động. mới ban hành. - Kiểm tra việc cập nhật khi có sự thay - Lượng hoá được công việc được giao đổi, bổ sung các văn bản về luật lao động. 10
  11. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: NHẬN VỊ TRÍ LÀM VIỆC Mã công việc: A2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Nhận nhiệm vụ, mang trang bị BHLĐ cá nhân, lượng hoá công việc cần làm trong ca, xác định vị trí cần thực hiện, kiểm tra vị trí được giao, kí sổ nhận vị trí làm việc Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian 5- 15 phút, tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Đến nơi làm việc đúng giờ quy định, lắng nghe tổ trưởng phổ biến nội dung công việc. Xác định đúng vị trí làm việc và khối lượng công việc được giao. - Ký nhận sổ giao việc đúng cột mục và khối lượng công việc, các biện pháp an toàn. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: Làm theo được nội quy nề nếp làm việc của tổ sản xuất. Nhắc lại được khối lượng công việc được giao, xác định được vị trí làm việc. 2. Kiến thức: Hiểu được nội quy nề nếp làm việc của tổ sản xuất và phân xưởng . Chỉ ra đựơc vị trí nơi làm việc, có các kiến thức an toàn tại nơi làm việc. Hiểu được nội dung công việc được giao. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Phòng giao nhận ca, bàn ghế, sổ nhận lệnh sản xuất, sổ giao việc, bút, các bản nội quy, quy trình làm việc V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Biết đầy đủ nội dung công việc được - Trình bày đúng nội dung công việc. giao - Thực hiện đúng luật lao động. - Theo dõi quá trình thực hiện luật lao động tại nơi tham gia lao động. - Lượng hoá được công việc được giao - Kiểm tra việc cập nhật ghi chép nội dung công việc và cách tiến hành. 11
  12. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: THỰC HIỆN CÁC BƯỚC KIỂM TRA KỸ THUẬT ĐẦU CA Mã công việc: A3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Kiểm tra vị trí làm việc, các công việc còn lại từ ca trước, các điều kiện kỹ thuật an toàn trong ca; - Nhận và kiểm tra máy, thiết bị vận hành, bơm dầu mỡ bổ sung vào các chi tiết cần thiết; - Vận chuyển dụng cụ đến vị trí làm việc. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng quy trình, đảm bảo an toàn cho người và máy, thiết bị, đảm bảo thời gian. - Tra dầu mỡ đúng chủng loại, đủ số lượng và đảm bảo chất lượng III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: - Tổng hợp được tình hình làm việc ca trước, phát hiện những hỏng hóc th ường gặp - Làm theo đúng quy trình lĩnh dụng cụ, vật tư của phân xưởng, công trường - Lựa chọn đúng được dụng cụ, vật tư theo yêu cầu của công việc - Sử dụng thành thạo phương tiện vận chuyển dụng cụ phục vụ cho đầu ca 2. Kiến thức: - Xác định được công việc nhận và kiểm tra - Xác định được quy trình lĩnh dụng cụ, vật tư của phân xưởng, công trường - Trình bày được các loại dụng cụ, vật tư, mô tả được các phương tiện dùng để vận chuyển IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Máy móc, thiết bị, các loại dụng cụ phục vụ cho công việc , dầu, mỡ, quy trình thực hiện, nội quy an toàn, sổ giao ca, bút V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện đúng các bước công - Theo dõi quá trình làm việc so sánh với quy việc trình hướng dẫn - Lĩnh vật tư đúng chủng loại đủ số - Quan sát, so sánh đối chiếu với quy trình và lượng, đạt chất lượng. mã sản phẩm. - Chọn đúng dụng cụ phục vụ cho - Giám sát thao tác của người làm và đối chiếu với công việc các tiêu chuẩn được quy định trong quy trình. - Kỹ năng tra dầu, mỡ vào các thiết bị. - Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu - An toàn cho người và thiết bị. với các tiêu chuẩn được quy định trong quy trình AT và BHLĐ. 12
  13. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: CHUẨN BỊ MẶT BẰNG NƠI LÀM VIỆC Mã công việc: A4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Chuẩn bị mặt bằng, dụng cụ, vật t ư cần sử dụng theo công việc được phân công trong ca; củng cố vị trí làm việc; lựa chọn các thiết bị phù hợp với công việc chuẩn bị mặt bằng nơi làm việc đảm bảo an toàn. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Xác định đúng vị trí mặt bằng nơi làm việc, củng cố vị trí làm việc phải đảo bảo an toàn cho người và máy móc thiết bị. Xếp gọn vật liệu thừa, dọn vệ sinh công nghiệp sạch sẽ III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: Sắp xếp các bước công việc trong ca hợp lý. Chọn lọc được các dụng cụ,vật tư cần thiết và sử dụng thành thạo dụng cụ, thiết bị. Thực hiện được thủ tục bàn giao kết quả làm việc 2. Kiến thức: Nhắc lại được các bước công việc cần làm trong ca, nhận biết các tính năng các dụng cụ, vật tư theo công việc. Xác định được vị trí của mặt bằng nơi làm việc. Biết và thực hiện đúng quy định an toàn và đi lại, làm việc trong phân xưởng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Máy móc, thiết bị, các loại dụng cụ phục vụ cho công việc, dầu, mỡ, quy tr ình thực hiện, nội quy an toàn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Chuẩn bị đủ, đúng chủng loại vật tư - Kiểm tra số lượng, chủng loại vật tư theo yêu cầu. so với yêu cầu công việc. - Xác định được các loại dụng cụ-thiết - kiểm tra thiết bị, máy móc sẽ thực bị cần thiết cho công việc hiện công việc. - Bố trí hợp lý vị trí làm việc - Giám sát thao tác sắp xếp công việc - Đảm bảo thời gian theo quy định phù hợp theo trình tự quy định. - An toàn lao động và vệ sinh công - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu nghiệp chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 13
  14. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KIỂM TRA SỰ AN TOÀN CỦA THIẾT BỊ TRƯỚC KHI VẬN HÀNH Mã công việc: B1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Kiểm tra sự an toàn của thiết bị bằng cảm quan, sau đó vận hành máy cho máy chạy thử trường hợp không tải. Thông báo kết quả kiểm tra cho cá n bộ phụ trách biết để xử lý (nếu cần). Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 5 phút  15 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Kiểm tra chính xác tình trạng kỹ thuật của máy và thiết bị, điều kiện an toàn của các vị trí xung quanh. - Kiểm tra chính xác bu lông đai ốc đảm bảo đúng kỹ thuật. - Đánh giá chính xác độ an toàn của thiết bị và các vị trí trong mặt bằng sản xuất. - Báo cáo trung thực với người có trách nhiệm. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: Thực hiện được công tác kiểm tra máy móc thiết bị. Quan sát mức độ an to àn sau khi kiểm tra. Thành thạo bước công việc xiết bu lông. Tổn g hợp được kết quả an toàn sau khi kiểm tra 2. Kiến thức: Quy trình kiểm tra, vận hành và nguyên lý hoạt động của máy, thiết bị. Nội quy an toàn khi làm việc IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Sổ nhận lệnh, sổ bàn giao ca, sổ ghi chép, bút, đèn pin, búa, cờ lê, mỏ lết, máy, thiết bị, mặt bằng sản xuất V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chính xác của công tác kiểm tra - Giám sát thao tác của người làm và - Kỹ năng kiểm tra theo đúng quy tr ình đối chiếu với quy trình kiểm tra. - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi thao tác của người làm và - Thời gian kiểm tra đối chiếu với quy định an toàn và bảo hộ lao động. - So sánh thời gian thực hiện thực tế với thời gian theo quy định. 14
  15. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: THỰC HIỆN NỘI QUY AN TOÀN CỦA TỪNG THIẾT BỊ Mã công việc: B2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Xác định bản nội quy an toàn của từng thiết bị làm việc trong ca (số lượng, chất lượng) và thực hiện bản nội quy an toàn của từng thiết bị Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 10 phút 15 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Chấp hành tốt nội quy, quy định của tổ sản xuất. - Có đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động khi v ào xưởng. - Không làm việc riêng, không tự ý thay đổi vị trí làm việc đã được phân công, không tự ý thay đổi quy trình công nghệ đã hướng dẫn. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: Lựa chọn chính xác các bản nội quy an to àn của từng thiết bị theo yêu cầu của công việc, làm theo đúng quy trình thực hiện bản nội quy an toàn của từng thiết bị. Làm theo đúng quy trình vận hành của từng loại máy, thiết bị. 2. Kiến thức: - Trình bày được nội dung và ý nghĩa của công tác bảo hộ lao động. - Nhận thức đầy đủ về các điều khoản và đặc thù riêng của từng loại máy, thiết bị. - Hiểu biết về luật lao động và nghĩa vụ thực hiện các quy định của pháp luật. - Hiểu rõ tầm quan trọng của an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp và phòng chống cháy nổ IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Bản nội quy an toàn của máy, thiết bị. Bản quy trình vận hành, bảo dưỡng của máy, thiết bị. Bản hướng dẫn thực hiện công việc. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện đúng nội quy trong xưởng. - Quan sát quá trình thực hiện quy định - Thực hiện đúng, đầy đủ các bước công AT&BHLĐ theo nội quy đã ban hành. nghệ đã được hướng dẫn trong bản quy - Quan sát quá trình thực hiện quy định trình. quy trình vận hành đã ban hành. - Quan sát quá trình sử dụng trang thiết - Thiết bị, dụng cụ sắp xếp hợp lý, khoa học. bị và các bước thực hiện. 15
  16. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ĐẶT BIỂN CẢNH BÁO Ở CÁC VỊ TRÍ NGUY HIỂM Mã công việc: B3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Chuẩn bị dụng cụ và kiểm tra nội dung biển cảnh báo, đi tới vị trí đặt b iển cảnh báo ngăn chặn người không nhiệm vụ vào khu vực nguy hiểm. Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 10 phút  15 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xác định đúng các vị trí nguy hiểm - Xác định đúng nội dung biển cảnh báo với vị trí cần cảnh báo. - Xác định được thời gian đặt biển cảnh báo III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: Sắp xếp công việc trong ca hợp lý. Lựa chọn chính xác n ội dung các biển cảnh báo phù hợp với vị trí đặt biển. Thực hiện thành thạo thao tác đặt biển cảnh báo đúng vị trí đảm bảo an toàn. 2. Kiến thức: Hiểu biết nội dung các biển cảnh báo v à tầm quan trọng của việc đặt biển cảnh báo. Phân biệt được các vị trí nguy hiểm để đặt biển cảnh báo. Lựa chọn đ ược vị trí đặt biển để vừa đảm bảo an toàn cho biển cảnh báo và đảm bảo được tính năng cảnh báo của biển cảnh báo. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Các biển cảnh báo, các dụng cụ có liên quan, sơ đồ mặt bằng phân xưởng. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Xác định đúng vị trí đặt biển cảnh - Quan sát mặt bằng sản xuất, xác định báo. vị trí nguy hiểm so sánh với vị trí đặt - Xác định đúng nội dung biển cảnh biển cảnh báo. báo với vị trí cần cảnh báo. - So sánh nội dung của biển cảnh báo - Thời gian thực hiện với vị trí nguy hiểm. - So sánh thời gian thực hiện với thời gian quy định 16
  17. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: THỰC HIỆN CÔNG TÁC PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ Mã công việc: B4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Phát hiện vị trí cần thực hiện công tác phòng chống cháy nổ, thực hiện các biện pháp an toàn để phòng chống cháy nổ. Tham gia công tác chống cháy, nổ, thu dọn vị trí và khắc phục hậu quả do cháy nổ gây ra. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xác định đúng vị trí cần phòng chống cháy nổ, phát hiện nhanh các vị trí cháy nổ, - Mang đầy đủ bảo hộ lao động, chọn lọc được các phương tiện phòng chống cháy nổ, - Thao tác nhanh nhẹn và chính xác, khắc phục hậu quả nhanh chóng. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Sử dụng đúng trang bị bảo hộ lao động được trang bị. Thao tác các phương tiện, thiết bị, dụng cụ chữa cháy đúng quy tr ình. Nhận biết nhanh vị trí xảy ra sự cố và loại hình tai nạn theo tín hiệu báo động. Chuẩn bị đúng trang thiết bị, dụng cụ cần thiết để xử lý t ình huống. 2. Kiến thức: Có kiến thức về an toàn lao động, tổ chức sản xuất. Hiểu được kỹ thuật phòng chống cháy nổ. Nhận biết được các phương tiện, thiết bị, dụng cụ phòng chống cháy nổ. Phân tích được tính năng tác dụng của các ph ương tiện, thiết bị, dụng cụ phòng chống cháy nổ. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Bảng thông báo, tiêu lệnh phòng chống cháy nổ, quần áo, mũ bảo hộ lao động . Bể nước, thùng cát, bình chữa cháy, thang, phương tiện, dụng cụ để di chuyển người bị nạn. Điện thoại, loa đài, trống, kẻng báo động Dụng cụ thiết bị phòng chống cháy nổ. 17
  18. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sử dụng đúng trang thiết bị, dụng cụ, - Kiểm tra dụng cụ sẽ sử dụng cho công vật liệu phòng chống cháy nổ khi có sự tác phòng chống cháy nổ đối chiếu thực cố xảy ra. tế sự việc - Cắt hệ thống điện tại nơi xảy ra cháy. - Quan sát trình tự thực hiện nhiệm vụ - Dùng các thiết bị, phương tiện cứu hoả theo quy trình chữa cháy. để dập tắt đám cháy. . - Không để đám cháy lan rộng ra khu - Quan sát thao tác chữa đám cháy đối vực xung quanh. chiếu với quy trình chữa cháy. - Kịp thời gọi đội chữa cháy chuy ên - Xử lý nhanh, kịp thời khi cần thiết có sự nghiệp khi cần thiết hỗ trợ của lực lượng chuyên nghiệp. - Không để xảy ra tai nạn khi chữa cháy. 18
  19. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ỨU NGƯỜI BỊ NẠN Mã công việc: B5 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Phát hiện nơi xảy ra sự cố và vị trí người bị nạn, sơ cứu người bị điện giật hay bị các chấn thương khác trong quá trình lao động, chuyển nạn nhân đến cơ sở y tế gần nhất. Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 15 phút đến 4 giờ, tuỳ thuộc v ào mức độ khó của công việc. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Cắt cầu dao điện khi có sự cố khác th ường của các thiết bị sử dụng điện. - Di chuyển nhanh người bị nạn ra khỏi vùng nguy hiểm đảm bảo an toàn. - Vệ sinh băng bó và cầm máu đối với người bị chấn thương. - Hô hấp nhân tạo đối với các trường hợp bị ngất. - Gọi ngay đến y tế cơ sở và chuyển lên tuyến trên nếu cần thiết. - Bảo đảm an toàn khi vận chuyển người bị nạn. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Xử lý các sự cố về điện nhanh gọn, tháo vát. Thao tác hô hấp nhân tạo đúng phương pháp. Băng bó,Ga rô đúng kỹ thuật. Di chuyển nạn nhân ra khỏi vùng nguy hiểm nhanh nhẹn, đảm bảo an toàn. 2. Kiến thức: Hiểu biết về điện kỹ thuật Phát hiện được các hiện tượng mất an toàn khi sử dụng các thiết bị. Biết cách di chuyển người bị nạn ra khỏi vị trí gây tai nạn. Ứng dụng được các phương pháp hô hấp nhân tạo và kỹ thuật băng, ga rô để sơ cứu nạn nhân. Hiểu các phương pháp xử lý khi có người bị điện giật, bị ngất. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Cáng cứu thương vận chuyển, dụng cụ ý tế: kéo, bông băng, cồn y tế, thuốc chống sốc, giảm đau. Thiết bị hồi sức hô hấp 19
  20. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Cắt cầu giao điện khi sự cố điện hoặc - Thao tác nhanh gọn, chính xác, bình có người bị điện giật. tĩnh. - Hô hấp nhân tạo đối với nạn nhân bị - Hô hấp đúng phương pháp. bất tỉnh khi bị điện giật. - Quan sát thao tác sơ cứu theo tính - Thắt Ga rô và băng bó vết thương đối chất sự việc. với các trường hợp bị chấn thương. - Quan sát cách thức xử lý tình huống - Gọi nhân viên y tế kịp thời. đối chiếu với tiêu chuẩn thực hiện. - Gọi xe cấp cứu chuyển nạn nhân l ên tuyến trên. 20
  21. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: NHẬN TÍN HIỆU TỪ TRUNG TÂM ĐIỀU KHIỂN SẢN XUẤT Mã công việc: C1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Nhận tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuấ t, phát lại tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất, kiểm tra hiệu quả của việc nhận và phát tín hiệu. Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 5 phút  10 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nhận lệnh sản xuất, mang đầy đủ bảo hộ lao động, làm đúng vị trí được phân công - Nhận rõ tín hiệu từ trung tâm điều khiển , phát lại tín hiệu cho TTĐK sản xuất dứt khoát, rõ ràng, đúng thời gian. - Đảm bảo các thông số của việc phát tín hiệu cho tr ung tâm điều khiển sản xuất III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Nhận rõ được tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất , xác định được ý nghĩa của tín hiệu. Thao tác thành thạo việc phát tín hiệu phản hồi cho trung tâm điều khiển sả n xuất. Trình bày đúng quy định, quy phạm an toàn khi phát tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất 2. Kiến thức: Trình bày được mục đích, ý nghĩa của việc nhận và phát tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất. Nêu được các bước nhận và phát tín hiệu điều khiển. Mô tả được ý nghĩa nội dung của các tín hiệu. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Sổ nhận lệnh sản xuất, sơ đồ đường đi của phân xưởng, nhà máy, hệ thống phát tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất , bản quy trình làm việc. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ rõ ràng, chính xác của tín - Theo dõi và so sánh với trung tâm hiệu nhận từ trung tâm điều khiển sản điều khiển sản xuất. xuất. - Giám sát các thao tác của người làm - Phân tích ý nghĩa của tín hiệu. đối chiếu với quy trình làm việc. - Độ rõ, chính xác của tín hiệu phản hồi - Theo dõi thao tác của người làm và cho trung tâm điều khiển sản xuất. đối chiếu với tiêu chuẩn quy định - An toàn cho người và thiết bị. trong quy trình về kỹ thuật an toàn 21
  22. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KHỞI ĐỘNG MÁY SÀNG Mã công việc: C2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Nhận lệnh sản xuất, mang trang bị bảo hộ lao động Chuẩn bị dụng cụ vật liệu mang đến vị trí l àm việc, kiểm tra các hệ thống khớp nối, bu lông liên kết lưới sàng, khung dầm, máng phễu, loại bỏ các vật (nếu có) gây cản trở việc chuyển động của sàng. Đóng điện khởi động hệ thống thiết bị sàng. Kiểm tra hiệu quả của việc khởi động hệ thống thiết bị sàng phân loại theo trình tự. Báo cáo quá trình khởi động đã hoàn tất và đưa thiết bị vào hoạt động có tải Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 5 phút 10 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Nhận lệnh sản xuất, mang đầy đủ bảo hộ lao động, làm đúng vị trí được phân công. Kiểm tra độ an toàn của máy sàng, đóng điện cho máy sàng hoạt động sau khi đã nghe rõ tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất và đã phát tín hiệu phản hồi. Kiểm tra việc khởi động của thiết bị s àng, thiết bị sàng khởi động ổn định, phát tín hiệu cho bộ phận cấp liệu. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Thực hiện khởi động máy sàng đúng quy trình, đúng tín hiệu. Thành thạo thao tác kiểm tra hiệu quả khởi động máy sàng bằ ng cảm quan và bằng kinh nghiệm 2. Kiến thức: Nhắc lại được quy trình vận hành máy sàng, xác định đúng tín hiệu khởi động, sắp xếp các bước công việc hợp lý, khoa học. Mô tả được nguyên lý hoạt động của máy sàng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Nhật lệnh sản suất, máy sàng, vị trí làm việc, hệ thống khởi động, hệ thống thu, phát tín hiệu, các dụng cụ kiểm tra máy sàng làm việc an toàn. 22
  23. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Chọn đúng hệ thống khởi động - Quan sát người làm so sánh với hệ - Kiểm tra độ an toàn của máy sàng thống trong sơ đồ công nghệ. - Nghe rõ tín hiệu từ trung tâm điều - Giám sát người làm so sánh với quy khiển và phát tín hiệu phản hồi. trình vận hành máy sàng. - Vận hành máy sàng đúng quy trình. - So sánh với Quy trình vận hành. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu bị. chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 23
  24. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: PHÁT TÍN HIỆU CHO THIẾT BỊ TRƯỚC SÀNG Mã công việc: C3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Nhận lệnh sản xuất, mang trang bị bảo hộ lao động, khi thấy máy s àng khởi động ổn định phát tín hiệu cho thiết bị trước sàng hoạt động. Kiểm tra hiệu quả của việc phát tín hiệu. Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 3 phút 5 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Nhận lệnh sản xuất, mang đầy đủ bảo hộ lao động, l àm đúng vị trí được phân công. Kiểm tra sự hoạt động của máy sàng ổn định, an toàn, phát tín hiệu cho bộ phận trước sàng rõ ràng, rứt khoát. Nhận tín hiệu phản hồi của bộ phận trước sàng rõ ràng. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Thành thạo việc kiểm tra độ an toàn của sàng bằng cảm quan. Thao tác vận hành máy sàng. Thành thạo việc phát tín hiệu và nhận tín hiệu cho bộ phận trước sàng. Thực hiện đúng quy định việc phát tín hiệu cho hệ thống đảm bảo đủ số lượng và âm lượng theo quy định. 2. Kiến thức: Nhận biết được sự hoạt động ổn định, an toàn của máy sàng. Trình bày được mục đích và ý nghĩa của tín hiệu phát đi và tín hiệu phản hồi. Ứng dụng đựơc quy trình phát, nhận tín hiệu vào việc phát tín hiệu cho bộ phận trước sàng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Hệ thống máy sàng, các dụng cụ kiểm tra độ an toàn của máy sàng. bản nội quy, bản hướng dẫn phát và nhận tín hiệu, hệ thống phát tín hiệu. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kiểm tra sự làm việc ổn định, an toàn - Giám sát người làm so sánh với quy của máy sàng. trình vận hành máy sàng. - Thao tác việc phát tín hiệu thành - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật các thao tác. thạo. - Kiểm tra quá trình sắp xếp công việc - Bố trí vị trí làm việc hợp lý phù hợp theo trình tự quy định trong - Đảm bảo thới gian theo quy định phiếu công nghệ. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu bị. chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 24
  25. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: LỰA CHỌN CỠ LƯỚI SÀNG THEO YÊU CẦU SẢN XUẤT Mã công việc: C4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Nhận lệnh sản xuất, mang trang bị bảo hộ lao động , xác định yêu cầu về độ hạt của các sản phẩm sau sàng và tính chất nguyên liệu đầu vào lựa chọn cỡ lỗ lưới sàng phù hợp. Lĩnh vật tư, thay thế lưới sàng, kiểm tra độ an toàn của lưới sàng khi mới được thay thế. Thu dọn dụng cụ vệ sinh nơi làm việc. Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 30 phút 60 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Xác định được yêu cầu sản phẩm sau sàng trong lệnh sản xuất và xác định được tính chất (độ ẩm) của nguyên liệu đầu vào chọn được cỡ lỗ lưới sàng cho phù hợp Thực hiện lĩnh vật tư đúng quy định, tháo lắp lưới sàng theo quy trình. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Làm theo đúng quy trình lĩnh dụng cụ, vật tư của phân xưởng. Lựa chọn được cỡ lưới sàng theo độ ẩm nguyên liệu theo yêu cầu của công việc. Sử dụng thành thạo các phương tiện dùng để vận chuyển. Sử dụng thành thạo các dụng cụ tháo lắp lưới sàng. 2. Kiến thức: Nhận biết các cỡ lỗ lưới sàng phù hợp với độ ẩm nguyên liệu đầu vào và yêu cầu của sản phẩm. Mô tả được quy trình tháo lắp lưới sàng. Mô tả được quy trình lĩnh vật tư, dụng cụ của phân xưởng. Trình bày được nội dung quy định về an toàn khi tháo lắp lưới sàng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Lệnh sản xuất. Bảng hệ thống các lỗ lưới sàng, Phiếu chất lượng nguyên liệu đầu vào, yêu cầu của sản phẩm, phiếu lĩnh vật tư, dụng cụ. Các dụng cụ để tháo lắp lưới sàng, lưới sàng 25
  26. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Lập phiếu lĩnh vật tư theo quy trình - Kiểm tra số lượng, chủng loại vật tư - Chọn cỡ lưới sàng phù hợp theo yêu so với yêu cầu công việc. cầu công nghệ. - Kiểm tra hình dạng, kích thước lỗ - Tháo, lắp thay thế lưới sàng đúng lưới sàng, mã hiệu sàng so với phiếu trình tự. lĩnh vật tư. - Sử dụng các dụng cụ, thiết bị cần thiết - Giám sát thao tác tháo, lắp lưới sàng để tháo lắp lưới sàng thành thạo. phù hợp theo trình tự quy định trong - Bố trị vị trí làm việc hợp lý. phiếu công nghệ. - Đảm bảo thời gian theo quy định. - Quan sát cách bố trí nơi làm việc. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết - Theo dõi thời gian công việc đối bị. chiếu với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 26
  27. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: THEO DÕI QUÁ TRÌNH LÀM VIỆC CỦA MÁY SÀNG Mã công việc: C5 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Nhận lệnh sản xuất, khi máy sàng hoạt động ổn định, theo dõi sự làm việc của máy sàng, đánh giá sơ bộ hiệu suất làm việc của máy sàng. Phát hiện những sự cố có thể sảy ra. Phát tín hiệu dừng cho các khâu liên quan khi có sự cố. Xử lý các sự cố đơn giản. Thực hiện các bước công việc này trong suốt thời gian máy sàng hoạt động. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Theo dõi quá trình làm việc của các động cơ, các hệ thống khớp nối, bu lông liên kết lưới sàng, khung dầm, máng phễu, gối đỡ phát hiện những sự cố không bình thường có thể sảy ra. Theo dõi quá trình làm việc của lưới sàng, phát hiện những sự cố có thể sảy ra như rách lưới sàng, tắc lỗ lưới sàng ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của máy sàng. Phát tín hiệu dừng cho các bộ phận liên quan. Xử lý các sự cố đơn giản. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Có khả năng theo dõi quá trình làm việc của máy sàng, phát hiện những sự cố có thể xảy ra. Thao tác bấm dừng, bật máy sàng thành thạo. Thành thạo trong việc phát thông tin tín hiệu cho các khâu liên quan. Có khả năng phán đoán hiệu suất làm việc của máy sàng. 2. Kiến thức: Hiểu được sơ đồ công nghệ của phân xưởng. Trình bày được nguyên lý làm việc của máy sàng. Mô tả được quy trình làm việc của máy sàng và các sự cố thường gặp. Trình bày được nội quy làm việc trong phân xưởng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Lệnh sản xuất. Bảng nội quy, quy trình vận hành máy sàng, các dụng cụ liên quan để xử lý sự cố đơn giản, hệ thống phát tín hiệu 27
  28. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Theo dõi quá trình làm việc của máy - Quan sát quá trình làm việc so sánh sàng đảm bảo thời gian máy sàng với thời gian hoạt động của máy hoạt động. sàng. - Thành thạo trong việc phát hiện các - Quan sát quá trình làm việc trong ca sự cố có thể xảy ra. sản xuất. - Sử dụng các dụng cụ để xử lý các sự - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối cố đơn giản. chiếu với yêu cầu công việc. - Thành thạo việc phát tín hiệu cho - Quan sát việc phát tín hiệu so sánh các khâu liên quan. với quy trình làm việc. - Bố trí vị trí làm việc hợp lý. - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc - Đảm bảo an toàn cho người và thiết theo quy định. bị. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 28
  29. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ĐIỀU CHỈNH CẤP LIỆU CHO MÁY SÀNG Mã công việc: C6 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Sử dụng các dụng cụ, thiết bị điều chỉnh độ mở, đóng cửa cấp liệu cho nguyên liệu xuống sàng, điều chỉnh lượng nước xối sàng trong trường hợp cần thiết Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 5 phút 15 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Có đầy đủ dụng cụ để thao tác công việc. Điều chỉnh độ mở hoặc đóng của cửa cấp liệu, đóng hoặc mở van nước khi cần thiết đảm bảo nguyên liệu được rót vào sàng đều đặn. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Có khả năng phán đoán lượng nguyên liệu vào sàng phù hợp với hiệu suất của sàng trong dây chuyền công nghệ, phán đoán áp lực nước phù hợp với từng khâu sàng Thành thạo điều chỉnh độ mở hoặc đóng của cửa cấp liệu, van cấp nước Sử dụng thành thạo các dụng cụ thủ công dọn vệ sinh máng cấp liệu khi có những dị vật làm tắc máng cấp liệu. 2. Kiến thức: Mô tả được yếu tố cấp liệu ảnh hưởng đến quá trình sàng, mục đích của việc sử dụng nước xối sàng trong trường hợp cụ thể Trình bày được nguyên lý làm việc của máng cấp liệu Biết cách tính hiệu suất làm việc của máy sàng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Quy trình làm việc, nội quy an toàn, cờ lê, mỏ lết, choòng, búa, xẻng, máng cấp liệu, máy sàng, mặt bằng sản xuất. 29
  30. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Điều chỉnh lượng nguyên liệu vào - Quan sát quá trình làm việc của sàng phù hợp với quy trình công người làm so sánh với quy trình công nghệ nghệ. - Thao tác việc mở, đóng cửa cấp liệu - So sánh thao tác của người làm với theo đúng yêu cầu kỹ thuật. yêu cầu kỹ thuật. - Sử dụng hợp lý các dụng cụ. - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối - Xử lý các dị vật làm tắc máng cấp chiếu với yêu cầu công việc. liệu nhanh nhẹn. - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc - Bố trí hợp lý vị trí làm việc, đảm bảo theo quy định. thời gian theo yêu cầu. - Theo dõi thời gian thực hiện công - Đảm bảo an toàn cho người và thiết việc đối chiếu với thời gian quy định bị. trong phiếu công nghệ. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 30
  31. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KIỂM TRA HIỆU SUẤT MÁY SÀNG Mã công việc: C7 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Theo dõi, đánh giá mức độ ảnh hưởng của các yếu tới hiệu suất của máy sàng; Quan sát mức độ phân loại vật liệu của máy sàng, sơ bộ phán đoán hiệu suất của máy sàng. Quan sát số liệu hiển thị trên cân băng tải các sản phẩm sau sàng, tính toán hiệu suất sàng thông qua số liệu của cân điện tử và liệu nguyên liệu đầu vào; Thông báo kết quả hiệu suất phân loại cho cán bộ phụ trách biết (nếu cần) . Xử lý các sự cố đơn giản . Thực hiện các bước công việc này trong thời gian làm việc của một ca sản xuất. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Nhận lệnh sản xuất, đến vị trí làm việc, theo dõi sự hoạt động của các thiết bị s àng bằng thị giác và theo rõi số liệu hiển thị trên cân băng tải, phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất sàng, đánh giá hiệu suất sàng thông qua các giác quan và s ố liệu của nguyên liệu vào sàng. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: Phân biệt được các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sàng. Xác định được mức độ ảnh hưởng của chúng. Có khả năng phán đoán hiệu suất sàng. Tổ chức được việc xử lý các sự cố đơn giản nhanh nhẹn tháo vát. 2. Kiến thức: Trình bày các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất sàng. Tính toán được hiệu suất sàng. Phân tích được các thông số, kết quả hiệu suất phân lo ại bằng cảm quan và tính toán được hiệu suất sàng thông qua các số liệu thu thập được Trình bày được nội quy an toàn khi làm việc trong ca sản xuất . IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Quy trình làm việc, nội quy an toàn, các thiết bị có liên quan. 31
  32. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Nhận biết được chất lượng nguyên liệu - Kiểm tra nhận biết của người làm so đầu vào. sánh với phiếu chất lượng của nguyên - Đánh giá được hiệu suất của máy sàng liệu đầu vào. thông qua cảm quan, và số liệu của - Quan sát kết quả làm việc so sánh với nguyên liệu đầu vào. yêu cầu ghi trên phiếu công nghệ. - Quan sát, ghi chép số liệu hiển thị trên - Theo dõi thao tác của người làm với số cân băng tải. hiển thị trên cân băng. - Tính toán hiệu suất sàng thông qua các - Kiểm tra kết quả tính toán. số liệu ghi chép được. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu - Thực hiện chế độ báo cáo theo quy chuẩn quy định trong quy trình định. AT&BHLĐ - Đảm bảo an toàn và vệ sinh công nghiệp. 32
  33. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: NHẬN TÍN HIỆU TỪ TRUNG TÂM ĐIỀU KHIỂN SẢN XUẤT Mã công việc: D1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Nhận tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất , phát lại tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất, kiểm tra hiệu quả của việc nhận và phát tín hiệu. - Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 5 phút  10 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nhận lệnh sản xuất, mang đầy đủ bảo hộ lao động, làm đúng vị trí được phân công - Nhận rõ tín hiệu từ trung tâm điều khiển, phát lại tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất dứt khoát, rõ ràng, đúng thời gian. - Đảm bảo các thông số của việc phát tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: - Nhận rõ được tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất , xác định được ý nghĩa của tín hiệu. - Thao tác thành thạo việc phát tín hiệu phản hồi cho trung tâm điều khiển sản xuất . - Trình bày đúng quy định, quy phạm an toàn khi phát tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất 2. Kiến thức: - Trình bày được mục đích, ý nghĩa của việc nhận và phát tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất. - Nêu được các bước nhận và phát tín hiệu tín hiệu điều khiển. - Mô tả được ý nghĩa nội dung của các tín hiệu. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Sổ nhận lệnh sản xuất, sơ đồ đường đi của phân xưởng, nhà máy - Hệ thống phát tín hiệu cho trung tâm điều khiển sản xuất, quy trình làm việc. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ rõ, chính xác của tín hiệu nhận từ - Theo dõi và so sánh với trung tâm điều trung tâm điều khiển sản xuất. khiển sản xuất. - Phân tích ý nghĩa của tín hiệu. - Giám sát các thao tác của người làm đối - Độ rõ, chính xác của tín hiệu phản hồi chiếu với quy trình làm việc. cho trung tâm điều khiển sản xuất. - Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu - An toàn cho người và thiết bị. với tiêu chuẩn quy định trong quy trình về kỹ thuật an toàn và bảo hộ lao động. 33
  34. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KHỞI ĐỘNG MÁY TUYỂN Mã số công việc: D2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Nhận lệnh sản xuất, mang trang bị bảo hộ lao động - Chuẩn bị dụng cụ vật liệu mang đến vị trí l àm việc - Kiểm tra bộ phận cấp liệu, truyền động, hệ thống phụ trợ, máng hứng sản phẩm, các vật lạ có thể gây nguy hiểm cho ng ười và thiết bị khi vận hành. - Đóng điện khởi động hệ thống thiết bị. Kiểm tra hiệu quả của việc khởi động hệ thống thiết bị m áy tuyển theo trình tự. - Báo cáo quá trình khởi động đã hoàn tất và đưa thiết bị vào hoạt động có tải - Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 5 phút 10 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nhận lệnh sản xuất, mang đầy đủ bảo hộ lao động, l àm đúng vị trí được phân công. - Kiểm tra độ an toàn của hệ thống máy tuyển, đóng điện cho máy hoạt động sau khi đ ã nghe rõ tín hiệu từ trung tâm điều khiển sản xuất và đã phát tín hiệu phản hồi. - Kiểm tra việc khởi động của máy, khi máy khởi động ổn định, phát tín hiệu cho bộ phận cấp liệu. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: - Thực hiện khởi động hệ thống máy tuyển đúng quy trình, đúng tín hiệu. - Thành thạo thao tác kiểm tra hiệu quả khởi động máy bằng cảm q uan và bằng kinh nghiệm 2. Kiến thức: - Nhắc lại được quy trình vận hành hệ thống máy tuyển - Xác định đúng tín hiệu khởi động - Sắp xếp các bước công việc hợp lý, khoa học. - Mô tả được nguyên lý hoạt động của hệ thống máy tuyển IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Sổ nhật lệnh sản suất, - Hệ thống máy tuyển - Vị trí làm việc - Hệ thống khởi động, hệ thống thu, phát tín hiệu 34
  35. - Các dụng cụ kiểm tra hệ thống máy tuyển l àm việc an toàn. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Chọn đúng hệ thống khởi động - Quan sát người làm so sánh với hệ - Kiểm tra độ an toàn của hệ thống thống trong sơ đồ công nghệ. máy tuyển - Giám sát người làm so sánh với quy - Nghe rõ tín hiệu từ trung tâm điều trình vận hành hệ thống máy tuyển. khiển và phát tín hiệu phản hồi. - So sánh với Quy trình vận hành. - Vận hành hệ thống máy tuyển đúng - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu quy trình. chuẩn quy định trong quy trình an - Đảm bảo an toàn cho người và thiết toàn và bảo hộ lao động. bị. 35
  36. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: ĐIỀU CHỈNH MỨC NƯỚC VÀ TỈ TRỌNG PHÂN TUYỂN Mã Công Việc: D3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Xác định vị trí điều chỉnh mức nước và tỉ trọng phân tuyển - Điều chỉnh tỉ trọng và mức nước theo từng chủng loại vật liệu đưa tuyển II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Nhận đúng lệnh sản xuất, mang đầy đủ bảo hộ lao động - Thực hiện đúng quy trình công nghệ - Thực hiện đúng quy định về an toàn lao động cho người, thiết bị và dụng cụ. - Điều chỉnh tỉ trọng và mức nước cho từng chủng loại vật liệu cấp vào máy để máy làm việc một cách liên tục và đều đặn, đảm bảo chất lượng sản phẩm theo yêu cầu công nghệ. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Đọc được chỉ số đo trên thiết bị đo: Cân đồng hồ, tỉ trọng kế - Sử dụng được thiết bị đo và các dụng cụ liên quan. - Nhận biết độ chính xác của thiết bị - Ghi chép số liệu 2. Kiến thức: - Nắm được nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Xác định quy cách điều chỉnh mức nước, mức tỉ trọng - Cấu tạo và nguyên lý làm việc của các thiết bị đo - Kỹ thuật đo lường, các kiến thức về đo lường, đơn vị đo lường trong các hệ - Xác định đúng lượng nước bổ sung và tỉ trọng phân tuyển - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Cân, gáo, ống đong dung dịch, đồng hồ đo, thước, tỉ trọng kế - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 36
  37. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn và sử dụng thành thạo các - Giám sát quá trình lựa chọn, đối chiếu dụng cụ chuyên dùng với yêu cầu trong phiếu công nghệ - Sử dụng các thiết bị đo theo quy tr ình - Giám sát thao tác thực hiện theo đúng hướng dẫn trình tự hướng dẫn - Xác định chính xác mức nước và tỉ trọng - Sử dụng dụng cụ đo kiểm tra lại v à đối phân tuyển chiếu với các chỉ tiêu yêu cầu của nhà máy - Bổ sung mức nước và vật tư - Giám sát thao tác thực hiện và đúng với sổ ghi chép, phiếu công nghệ - Xác định được độ chính xác của thiết bị - Làm thực nghiệm và so sánh với số liệu đo chuẩn. 37
  38. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ĐIỀU CHỈNH LƯỢNG CẤP TẢI VÀO MÁY LẮNG Mã số công việc: D4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Sử dụng các dụng cụ, thiết bị điều chỉnh độ mở, đóng cửa cấp liệu cho nguy ên liệu xuống máy tuyển - Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 5 phút 15 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ để thao tác công việc. Điều chỉnh độ mở hoặc đóng của cửa cấp liệu khi cần thiết đảm bảo nguy ên liệu được rót vào máy lắng đều đặn. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: - Có khả năng phán đoán lượng nguyên liệu vào máy lắng phù hợp với năng suất của máy trong dây chuyền công nghệ. Thành thạo điều chỉnh độ mở hoặc đóng của cửa cấp liệu. - Sử dụng thành thạo các dụng cụ thủ công dọn vệ sinh máng cấp liệu khi có những dị vật làm tắc máng cấp liệu. 2. Kiến thức: - Mô tả được yếu tố cấp liệu ảnh hưởng đến quá trình làm việc của thiết bị - Trình bày được nguyên lý làm việc của máng cấp liệu. - Tính toán được năng suất của máy lắng IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn.Mặt bằng sản xuất. - Cờ lê, mỏ lết, choòng, búa, xẻng, máng cấp liệu, máy lắng V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Điều chỉnh lượng nguyên liệu vào máy - Quan sát quá trình làm việc của người làm so lắng phù hợp với quy trình công nghệ sánh với quy trình công nghệ. - Thao tác việc mở, đóng cửa cấp liệu - So sánh thao tác của người làm với yêu cầu kỹ thuật. theo đúng yêu cầu kỹ thuật. - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối chiếu với - Sử dụng hợp lý các dụng cụ. yêu cầu công việc. - Xử lý các dị vật làm tắc máng cấp liệu - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc theo quy định. nhanh nhẹn. - Theo dõi thời gian thực hiện công việc đối chiếu - Bố trí hợp lý vị trí làm việc, đảm bảo với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. thời gian theo yêu cầu. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 38
  39. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: ĐIỀU CHỈNH LƯỢNG CẤP TẢI VÀO MÁY XOÁY LỐC Mã Công Việc: D5 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Đánh giá chất lượng sản phẩm đầu vào xoáy lốc và đầu ra của xoáy lốc - Điều chỉnh lượng cấp tải theo yêu cầu công nghệ đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Xác định được sự ảnh hưởng của việc cấp tải đến hiệu quả làm việc của máy xoáy lốc - Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy ổn định và đều đặn - Thực hiện được công tác kiểm tra sản phẩm sau máy tuyển xoáy lốc - Thời gian điều chỉnh đúng với thời gian định mức ghi trong phiếu công nghệ. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Xác định nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Quan sát, tổng hợp được kết quả điều chỉnh lượng cấp tải vào xoáy lốc 2. Kiến thức: - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Nắm được cấu tạo và nguyên lý làm việc của xoáy lốc -Phân tích được các yếu tổ ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Đánh giá được chất lượng sản phẩm sau tuyển, mức độ điều chỉnh các thông số của máy. - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Máy tuyển xoáy lốc - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 39
  40. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lấy ra được sản phẩm sau máy tuyển - Quan sát, đánh giá sản phẩm lấy được so xoáy lốc sánh với sản phẩm trong máy - Mức độ điều chỉnh lượng cấp tải vào - Tính ổn định và đều đặn làm việc của máy tuyển xoáy lốc - Kỹ năng thực hiện việc điều chỉnh l ượng - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu cấp tải với phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máy tuyển xoáy lốc sản phẩm với cỡ hạt tương ứng 40
  41. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: ĐIỀU CHỈNH LƯỢNG CẤP TẢI VÀO MÁY TUYỂN HUYỂN PHÙ Mã Công Việc: D6 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Đánh giá chất lượng sản phẩm đầu vào và đầu ra của máy tuyển huyền phù - Điều chỉnh lượng cấp tải theo yêu cầu công nghệ đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Xác định được sự ảnh hưỏng của việc cấp tải đến hiệu quả l àm việc của máy tuyển huyền phù - Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy ổn định và đều đặn - Thực hiện được công tác kiểm tra sản phẩm sau máy tuyển huyền ph ù - Thời gian điều chỉnh đúng với thời gian định mức ghi trong phiếu công nghệ. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Xác định nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Quan sát, tổng hợp được kết quả điều chỉnh lượng cấp tải vào máy tuyển huyền phù 2. Kiến thức: - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật tư - Nắm được cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy tuyển huyền phù - Phân tích được các yếu tổ ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Đánh giá được chất lượng sản phẩm sau tuyển, mức độ điều chỉnh các thông số của máy. - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Máy tuyển huyền phù - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 41
  42. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lấy ra được sản phẩm sau máy tuyển - Quan sát, đánh giá sản phẩm lấy được so huyền phù sánh với sản phẩm trong máy - Mức độ điều chỉnh lượng cấp tải vào - Tính ổn định và đều đặn làm việc của máy tuyển máy tuyển huyền phù - Kỹ năng thực hiện việc điều chỉnh l ượng - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu cấp tải với phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máy tuyển huyền phù sản phẩm với cỡ hạt tương ứng 42
  43. IÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công ViệC: ĐIỀU CHỈNH LUỢNG CẤP TẢI V ÀO MÁNG XOẮN Mã Công Việc: D7 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Đánh giá chất lượng sản phẩm đầu vào và đầu ra của máng xoắn - Điều chỉnh lượng cấp tải theo yêu cầu công nghệ đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Xác định được sự ảnh hưởng của việc cấp tải đến hiệu quả làm việc của máng xoắn - Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy ổn định và đều đặn - Thực hiện được công tác kiểm tra sản phẩm sau máy tu yển máng xoắn - Thời gian điều chỉnh đúng với thời gian định mức ghi trong phiếu công nghệ. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Xác định nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Quan sát, tổng hợp được kết quả điều chỉnh lượng cấp tải vào máng xoắn 2. Kiến thức: - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Nắm được cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy tuyển máng xoắn - Phân tích được các yếu tổ ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Đánh giá được chất lượng sản phẩm sau tuyển, mức độ điều chỉnh các thông số của máy. - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Hệ thống máy tuyển máng xoắn - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 43
  44. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lấy ra được sản phẩm sau máng xoắn - Quan sát, đánh giá sản phẩm lấy được so sánh với sản phẩm trong máy - Mức độ điều chỉnh lượng cấp tải vào - Tính ổn định và đều đặn làm việc của máy tuyển máng xoắn - Kỹ năng thực hiện việc điều chỉnh l ượng - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu cấp tải với phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máng xoắn sản phẩm với cỡ hạt tương ứng 44
  45. IÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: ĐIỀU CHỈNH LƯỢNG CẤP TẢI VÀO MÁY TUYỂN NỔI Mã Công Việc: D8 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Đánh giá chất lượng sản phẩm đầu vào và đầu ra của máy tuyển nổi - Điều chỉnh lượng cấp tải theo yêu cầu công nghệ đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Xác định được sự ảnh hưởng của việc cấp tải đến hiệu quả làm việc của máy tuyển nổi - Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy ổn định và đều đặn - Thực hiện được công tác kiểm tra sản phẩm sau máy tuyển nổi - Thời gian điều chỉnh đúng với thời gian định mức ghi trong phiếu công nghệ. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Xác định nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Quan sát, tổng hợp được kết quả điều chỉnh lượng cấp tải vào máy tuyển nổi 2. Kiến thức: - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Nắm được cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy tuyển nổi - Phân tích được các yếu tổ ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Đánh giá được chất lượng sản phẩm sau tuyển, mức độ điều chỉnh các thông số của máy. - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Hệ thống máy tuyển nổi - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 45
  46. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lấy ra được sản phẩm sau máy tuyển - Quan sát, đánh giá sản phẩm lấy được so nổi sánh với sản phẩm trong máy - Mức độ điều chỉnh lượng cấp tải vào - Tính ổn định và đều đặn làm việc của máy tuyển máy tuyển nổi - Kỹ năng thực hiện việc điều chỉnh l ượng - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu cấp tải với phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máy tuyển nổi sản phẩm với cỡ hạt tương ứng 46
  47. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: THEO DÕI QUÁ TRÌNH LÀM VI ỆC CỦA MÁY TUYỂN Mã số công việc: D9 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Nhận lệnh sản xuất, khi máy tuyển hoạt động ổn định, theo dõi sự làm việc của máy, đánh giá sơ bộ chất lượng sản phẩm tuyển bằng cảm quan. - Phát hiện những sự cố có thể xảy ra. - Phát tín hiệu dừng cho các khâu liên quan khi có sự cố. - Xử lý các sự cố đơn giản. - Thực hiện các bước công việc này trong suốt thời gian máy tuyển hoạt động. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Theo dõi quá trình làm việc của máy công tác và hệ thống. Phát hiện những sự cố không bình thường có thể xảy ra - Theo dõi sản phẩm tuyển bằng cảm quan - Phát tín hiệu dừng cho các bộ phận liên quan. Xử lý các sự cố đơn giản. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1.Kỹ năng: - Có khả năng theo dõi quá trình làm việc của máy tuyển, phát hiện những sự cố có thể xảy ra. - Thao tác bấm dừng, bật máy thành thạo. - Thành thạo trong việc phát thông tin tín hiệu cho các khâu li ên quan. - Có khả năng phán đoán hiệu suất làm việc của máy tuyển. 2. Kiến thức: - Hiểu được công nghệ tuyển của phân xưởng. Trình bày được nguyên lý làm việc của máy tuyển. - Trình bày được quy trình làm việc của máy tuyển và các sự cố thường gặp. - Trình bày được nội quy làm việc trong phân xưởng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Sổ nhật lệnh sản xuất. - Bảng nội quy, quy trình vận hành máy tuyển - Các dụng cụ liên quan để xử lý sự cố đơn giản - Hệ thống phát tín hiệu 47
  48. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Theo dõi quá trình làm việc của máy - Quan sát quá trình làm việc so sánh đảm bảo thời gian máy tuyển hoạt với thời gian hoạt động của máy động. tuyển - Thành thạo trong việc phát hiện các - Quan sát quá trình làm việc trong ca sự cố có thể xảy ra. sản xuất. - Sử dụng các dụng cụ để xử lý các sự - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối cố đơn giản. chiếu với yêu cầu công việc. - Thành thạo việc phát tín hiệu cho - Quan sát việc phát tín hiệu so sánh các khâu liên quan. với quy trình làm việc. - Bố trí vị trí làm việc hợp lý. - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc - Đảm bảo an toàn cho người và thiết theo quy định. bị. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 48
  49. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: BỔ SUNG MANHETIT VÀ CÁC CHẤT PHỤ GIA Mã Công Việc: D10 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Kiểm tra tỉ trọng huyền phù, xác định mức độ thừa thiếu của môi trường - Điều chỉnh tỉ trọng huyền phù cho đạt huyền phù chuẩn II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Nhận lệnh sản xuất, thực hiện đúng nội quy an to àn và bảo hộ lao động - Lựa chọn và sử dụng được dụng cụ chuyên dùng - Xác định được tỉ trọng huyền phù - Tính được lượng huyền phù cần bổ sung cho phù hợp với yêu cầu công nghệ - Thực hiện đúng quy trình công nghệ - Thực hiện tiết kiệm vật tư III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Nhận đúng công việc và vị trí được phân công - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn đúng dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Đọc được các thông số đo trên thiết bị đo - Pha được dung dịch huyền phù - Tính toán được lượng huyền phù phải bổ sung 2. Kiến thức: - Xác định được nhiệm vụ trong ca - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Kỹ thuật đo - Môi trường huyền phù - Quy trình pha chế Mannhêtit - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Sổ nhận lệnh, phiếu công nghệ - Tỷ trọng kế, cân đồng hồ - Đồng hồ đo áp lực - Bơm dung dịch 49
  50. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Pha được dung dịch huyền phù theo yêu - Quan sát, so sánh với huyền phù chuẩn cầu có tỉ trọng phân tuyển 1.5 - Sử dụng các thiết bị đo - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu với tiêu chuẩn quy định - Kỹ năng thực hiện việc pha chế huyền - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu phù chuẩn với phiếu công nghệ - Bổ sung lượng Mannhêtit - Theo dõi việc tính toán số liệu cần bổ sung và so sánh với số lượng quy định trong phiếu công nghệ 50
  51. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: KIỂM TRA VIỆC THU HỒI MANHETIT V À CÁC CHẤT PHỤ GIA Mã Công Việc: D11 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Chuẩn bị dụng cụ chuyên dùng vào vị trí làm việc - Lấy mẫu nước bùn thải sau máy tuyển từ - Gạn, lọc, sấy cân - Xác định lượng mất mát Mannhêtit sau quá trình tuyển vét II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Nhận lệnh sản xuất, thực hiện đúng nội quy an to àn và bảo hộ lao động - Lựa chọn và sử dụng được dụng cụ chuyên dùng -Thực hiện đúng quy trình lấy mẫu, thời gian lấy mẫu đúng với thời gian ghi trong phiếu công nghệ - Đảm bảo việc lấy mẫu mang tính đại diệ n và có độ chính xác cao - Đảm bảo mặt thời gian để không mất mát mẫu khi gạn lọcv à khi sấy mẫu - Sấy khô mẫu đến khối lượng không đổi - Cân mẫu chính xác, xác định tỉ lệ bùn than và Mannhêtit III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Nhận đúng công việc và vị trí được phân công - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn đúng dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Sử dụng thiết bị, dụng cụ lấy mẫu v à các dụng cụ liên quan - Các biện pháp trong quá trình gia công mẫu - Thao tác sử dụng nam châm - Thao tác làm tơi xốp và dàn đều lớp mẫu 2. Kiến thức: - Xác định được nhiệm vụ trong ca - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Xác định vị trí lấy mẫu, số mẫu cần lấy - Mô tả được quá trình lắng đọng, lọc, sấy vật liệu bùn - Quy định sử dụng cân phân tích - Tính toán xác định tỉ lệ R/L - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động 51
  52. - Sổ nhận lệnh, phiếu công nghệ - Nam châm, cân phân tích, ống đong, bình xịt - Cốc thuỷ tinh - Tủ sấy, khay đựng mẫu, khay sấy mẫu, th ìa xúc mẫu - Giấy lọc, bút, sổ ghi chép V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Kỹ năng lấy mẫu bùn - Giám sát thao tác thực hiện, đối chiếu với tiêu chuẩn Việt nam 1693:1995 - Độ chính xác việc lấy mẫu - Kiểm tra đối chiếu xem mẫu đó có mang tính đại diện cho toàn bộ lô vật liệu đó - Kỹ năng gia công mẫu - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu với tiêu chuẩn việt nam - Đảm bảo việc lắng, lọc, sấy mẫu không - Theo dõi việc thực hiện theo đúng quy mất mát sản phẩm trình kỹ thuật - Sử dụng cân phân tích chính xác - Giám sát thao tác thực hiện, so sánh với quy định về sử dụng cân - Sử dụng nam châm để lấy lại đuợc các Giám sát thao tác thực hiện, sử dụng nam hạt có từ tính châm chuẩn để đối chiếu - Xác định được tỉ lệ L/R - Thực hiện trình tự tính toán và đưa ra kết luận lượng huyền phù thu hồi được 52
  53. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KIỂM TRA SẢN PHẨM SAU TUYỂN BẰNG CẢM QUAN Mã công việc: D12 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Lấy mẫu sản phẩm sau tuyển sơ bộ đánh giá chất lượng sản phẩm để kiểm tra quá trình hoạt động của thiết bị. - Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 10 phút đến 30 phút, tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Căn cứ vào quy định vị trí lấy mẫu sản phẩm - Căn cứ vào quy trình lấy mẫu - Đánh giá được kết quả tuyển bằng cảm quan - Báo cáo trung thực kết quả tuyển than bằng cảm quan III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Xác định được công việc trong ca theo trình tự - Thành thạo công việc lấy mẫu sản phẩm sau tuyển - Có khả năng quan sát để phân loại sản phẩm sau tuyển than - Tổng hợp được kết quả hiệu suất tuyển than bằng cảm quan 2. Kiến thức - Nhắc lại bước công việc cần làm trong ca - Trình bày được phương pháp lấy mẫu sản phẩm sau tuyển - Đánh giá được hiệu suất tuyển than bằng cảm quan - Phân tích được các thông số về chất lượng sản phẩm sau tuyển bằng cảm quan IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Tiêu chuẩn về chất lượng than sạch - Dụng cụ, mặt bằng làm việc - Sổ ghi chép, bút viết 53
  54. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Lấy mẫu sản phẩm sau tuyển (than - Kiểm tra so với quy trình lấy mẫu than sạch, trung gian, đá thải) đúng quy sạch, trung gian, đá thải sau máy tuyển trình - So sánh thao tác của người làm với yêu cầu kỹ thuật - Quan sát tỉ mỉ, chính xác - So sánh với tiêu chuẩn về chất lượng sản phẩm - Phân loại được chất lượng sản phẩm - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối chiếu - Tổng hợp được kết quả tuyển và báo với yêu cầu công việc. cáo kết quả tuyển bằng cảm quan - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc theo quy - Sử dụng hợp lý các dụng cụ. định. - Theo dõi thời gian thực hiện công việc đối - Bố trí hợp lý vị trí làm việc. chiếu với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn - Đảm bảo thời gian theo yêu cầu. quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ - Đảm bảo an toàn cho người và thiết lao động. bị. 54
  55. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ĐIỀU CHỈNH CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA MÁY LẮNG Mã công việc: D13 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Kiểm tra các yếu tố công nghệ (lượng nước xuôi, ngược, lưu lượng khí, chiều dày lớp đệm) của máy lắng - Xác định vị trí điều chỉnh các thông số công nghệ - Sử dụng dụng cụ để điều chỉnh lượng nước xuôi, ngược, điều chỉnh van phối khí, cửa tháo sản phẩm của máy lắng theo năng suất cấp tải v ào máy - Thông báo kết quả kiểm tra cho cán bộ phụ trách biết (nếu cần) - Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 10 phút đến 30 phút , tuỳ thuộc vào mức độ của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Sử dụng dụng cụ đúng quy định về an toàn và kỹ thuật - Kiểm tra chính xác các yếu tố ảnh h ưởng tới lượng nước xuôi, ngược, chiều dày lớp đệm, lưu lượng khí của máy lắng - Điều chỉnh các thông số kỹ thuật phù hợp với đặc điểm của than đưa tuyển - Đảm bảo chính xác theo quy định - Báo cáo trung thực kết quả điều chỉnh. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Xác định được công việc trong ca theo trình tự - Có khả năng phán đoán được lượng nước xuôi ngược, chiều dày lớp đệm, lưu lượng khí trong máy lắng phù hợp với đặc điểm của than đưa tuyển - Thực hiện thành thạo công việc điều chỉnh - Sử dụng thành thạo dụng cụ điều chỉnh lượng nước, lượng khí cấp vào máy lắng - Tổng hợp được kết quả điều chỉnh lượng nước xuôi, ngược của máy lắng 2. Kiến thức - Nhắc lại bước công việc cần làm trong ca - Hiểu được các chi tiết điều chỉnh lượng nước xuôi, ngược, van phối khí, cửa tháo đá của máy lắng - Hiểu được mục đích của việc điều chỉnh các thông số công nghệ trong máy lắng - Mô tả được quá trình điều chỉnh van 55
  56. - Phân tích được các thông số, kết quả điều chỉnh l ượng các thông số công nghệ của máy lắng IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn, cờ lê, mỏ lết, máy lắng, đường ống dẫn nước, van điều chỉnh lượng cấp nước, mặt bằng sản xuất. - Sổ ghi chép, bút viết V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Điều chỉnh lượng nước xuôi, - Quan sát quá trình làm việc của người ngược, lưu lượng khí và cửa tháo làm so sánh với quy trình công nghệ. đá phù hợp với quy trình công nghệ - Thao tác mở, đóng van cấp nước, - So sánh thao tác của người làm với yêu cấp khí theo đúng yêu cầu kỹ thuật. cầu kỹ thuật. - Sử dụng hợp lý các dụng cụ. - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối - Bố trí hợp lý vị trí làm việc. chiếu với yêu cầu công việc. - Đảm bảo thời gian theo yêu cầu. - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc theo - Đảm bảo an toàn cho người và quy định. thiết bị. - Theo dõi thời gian thực hiện công việc đối chiếu với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 56
  57. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: ĐIỀU CHỈNH CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA MÁY XOÁY LỐC Mã Công Việc: D14 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Đánh giá chất lượng sản phẩm đầu vào xoáy lốc và đầu ra của xoáy lốc - Điều chỉnh lượng cấp tải, lượng nước, tỉ trọng huyền phù theo yêu cầu công nghệ đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Xác định được sự ảnh hưởng của việc cấp tải, lượng nước và tỉ trọng huyền phù đến hiệu quả làm việc của máy xoáy lốc - Điều chỉnh lượng cấp tải, lượng nước vào máy ổn định và đều đặn - Thực hiện được công tác kiểm tra sản phẩm sau máy tuyển xoáy lốc - Thời gian điều chỉnh đúng với thời gian định mức ghi trong phiếu công nghệ . III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Xác định nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Quan sát, tổng hợp được kết quả điều chỉnh lượng cấp tải vào xoáy lốc 2. Kiến thức: - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Nắm được cấu tạo và nguyên lý làm việc của xoáy lốc - Phân tích được các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Đánh giá được chất lượng sản phẩm sau tuyển, mức độ điều chỉnh các thông số của máy. - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Máy tuyển xoáy lốc - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 57
  58. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lấy ra được sản phẩm sau máy tuyển - Quan sát, đánh giá sản phẩm lấy được so xoáy lốc sánh với sản phẩm trong máy - Mức độ điều chỉnh lượng cấp tải, lượng - Tính ổn định và đều đặn làm việc của nước vào máy tuyển xoáy lốc - Kỹ năng thực hiện việc điều chỉnh l ượng - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu cấp tải, cấp nước với phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máy tuyển xoáy lốc sản phẩm với cỡ hạt tương ứng 58
  59. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: ĐIỀU CHỈNH CHẾ ĐỘ CỦA MÁY TUYỂN HUYỀN PHÙ Mã Công Việc: D15 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Đánh giá chất lượng sản phẩm đầu vào và đầu ra của máy tuyển huyền phù - Điều chỉnh lượng cấp tải theo yêu cầu công nghệ đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Xác định được sự ảnh hưởng của việc cấp tải đến hiệu quả làm việc của máy tuyển huyền phù - Điều chỉnh lượng cấp tải vào máy ổn định và đều đặn - Thực hiện được công tác kiểm tra sản phẩm sau máy tuyển huyền ph ù - Thời gian điều chỉnh đúng với thời gian định mức ghi trong phiếu công nghệ. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Xác định nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Quan sát, tổng hợp được kết quả điều chỉnh lượng cấp tải vào máy tuyển huyền phù 2. Kiến thức: - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Nắm được cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy tuyển huyền phù -Phân tích được các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Đánh giá được chất lượng sản phẩm sau tuyển, mức độ điều chỉnh các thông số của máy. - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Máy tuyển huyền phù - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 59
  60. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lấy ra được sản phẩm sau máy tuyển - Quan sát, đánh giá sản phẩm lấy được so xoáy lốc huyền phù sánh với sản phẩm trong máy - Mức độ điều chỉnh lượng cấp tải vào - Tính ổn định và đều đặn làm việc của máy tuyển máy tuyển huyền phù - Kỹ năng thực hiện việc điều chỉnh l ượng - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu cấp tải với phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máy tuyển huyền phù sản phẩm với cỡ hạt tương ứng 60
  61. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: ĐIỀU CHỈNH CỬA PHÂN CHIA SẢN PHẨM MÁNG XOẮN Mã Công Việc: D16 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Sử dụng các dụng cụ, thiết bị điều chỉnh cửa phân chia sản phẩm máng xoắn theo yêu cầu về chất lượng của sản phẩm. - Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 15 phút 25 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Xác định được sự ảnh hưởng của cửa phân chia sản phẩm đến kết quả tuyển. - Điều chỉnh cửa phân chia sản phẩm nhanh nhẹn, chính xác. - Thực hiện được công tác kiểm tra sản phẩm sau khi điều chỉnh - Thời gian điều chỉnh đúng với thời gian định mức ghi trong phiếu công nghệ . III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Xác định nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Quan sát, tổng hợp được kết quả điều chỉnh cửa phân chia sản phẩm. 2. Kiến thức: - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Nắm được cấu tạo và nguyên lý làm việc của hệ thống máng xoắn - Phân tích được các yếu tổ ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Đánh giá được chất lượng sản phẩm sau tuyển, mức độ điều chỉnh các thông số của máy. - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động cho người và thiết bị IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Hệ thống máng xoắn - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 61
  62. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Lấy ra được sản phẩm sau khi điều - Quan sát, đánh giá sản phẩm lấy được so chỉnh cửa phân chia sản phẩm sánh với yêu cầu công nghệ - Mức độ điều chỉnh cửa phân chia - Tính ổn định và đều đặn của sản phẩm - Kỹ năng thực hiện việc điều chỉnh cửa - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu phân chia sản phẩm với phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máng xoắn sản phẩm 62
  63. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ĐIỀU CHỈNH CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA MÁY TUYỂN NỔI Mã số công việc: D17 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Sử dụng các dụng cụ, thiết bị điều chỉ nh quá trình cấp liệu, cấp thuốc tuyển vào máy tuyển, điều chỉnh sự tạo bọt trong máy tuyển. - Hoàn tất các bước công việc này cần thời gian từ 15 phút 25 phút tuỳ thuộc vào mức độ khó của công việc được giao. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ để thao tác công việc. Điều chỉnh lượng cấp liệu, lượng thuốc tuyển khi cần thiết đảm bảo quá trình tuyển đạt kết quả tốt. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: - Có khả năng phán đoán lượng nguyên liệu vào máy tuyển phù hợp công nghệ - Thành thạo điều chỉnh độ mở hoặc đóng của cửa cấp liệu. Sử dụng thành thạo các dụng cụ pha và cấp thuốc tuyển - Sử dụng thành thạo các dụng cụ thủ công dọn vệ sinh máng cấp liệu khi có những dị vật làm tắc máng cấp liệu. 2. Kiến thức: - Mô tả được yếu tố cấp liệu ảnh hưởng đến quá trình tuyển nổi - Trình bày được nguyên lý làm việc của máng cấp liệu. - Nêu được các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả tuyển nổi. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Dụng cụ chuyên dùng, máy tuyển nổi, thuốc tuyển, mặt bằng sản xuất. 63
  64. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Điều chỉnh lượng cấp liệu vào tuyển - Quan sát quá trình làm việc của phù hợp với quy trình công nghệ người làm so sánh với quy trình công - Thao tác cấp thuốc tuyển, điều chỉnh nghệ. sản phẩm bọt theo đúng yêu cầu kỹ - So sánh thao tác của người làm với thuật. yêu cầu kỹ thuật. - Sử dụng hợp lý các dụng cụ. - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối - Xử lý các dị vật làm tắc máng cấp chiếu với yêu cầu công việc. liệu nhanh nhẹn. - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc - Bố trí hợp lý vị trí làm việc, đảm bảo theo quy định. thời gian theo yêu cầu. - Theo dõi thời gian thực hiện công - Đảm bảo an toàn cho người và thiết việc đối chiếu với thời gian quy định bị. trong phiếu công nghệ. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 64
  65. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ĐIỀU CHỈNH CHẤT PHỤ GIA VÀOMÁY TUYỂN NỔI Mã số công việc: D18 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Sử dụng dụng cụ, thiết bị để bổ sung chất phụ gia vào máy tuyển đúng quy trình kỹ thuật đảm bảo quá trình tuyển đạt kết quả tốt nhất. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ vật tư để thao tác công việc. - Xác định đúng vị trí làm việc. - Căn cứ vào mật độ bùn sản phẩm sau tuyển để điều chỉnh chất phụ gia cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: - Lựa chọn đúng, đủ dụng cụ và xác định đúng vị trí tiến hành lấy mẫu. - Thành thạo trong công tác lấy mẫu, gia công mẫu bùn. - Tính toán được tỉ lệ rắn lỏng của mẫu từ đó điều chỉnh được chất phụ gia cấp vào máy tuyển. 2. Kiến thức - Xác định đúng vị trí lấy mẫu - Trình bày được quy trình lấy mẫu, gia công mẫu bùn. - Tính toán được tỉ lệ rắn/lỏng của bùn từ đó tính toán được lượng chất phụ gia cần thiết. - Trình bày được quy trình điều chỉnh chất phụ gia. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Dụng cụ chuyên dùng: ống đong, que khuấy, gáo lấy mẫu, xô, cân, tủ sấy, máy tính - Máy tuyển nổi, thuốc tuyển - Mặt bằng sản xuất 65
  66. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thao tác lấy mẫu, gia công mẫu bùn - Kiểm tra đối chiếu với tiêu chuẩn của đúng yêu kỹ thuật. đơn vị. - Điều chỉnh lượng chất phụ gia vào - Quan sát quá trình làm việc của máy tuyển phù hợp với yêu cầu công người làm so sánh với quy trình công nghệ. nghệ. - Thao tác cấp chất phụ gia theo đúng - So sánh thao tác của người làm với yêu cầu kỹ thuật. yêu cầu kỹ thuật. - Sử dụng hợp lý các dụng cụ. - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối chiếu với yêu cầu công việc. - Bố trí hợp lý vị trí làm việc, đảm bảo - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc thời gian theo yêu cầu. theo quy định. - Theo dõi thời gian thực hiện công việc đối chiếu với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu bị. chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 66
  67. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KIỂM TRA CÁC YẾU TỐ CHI PHÍ Mã số công việc: D19 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Sử dụng dụng cụ, thiết bị kiểm tra mức chi phí theo công nghệ - Kiểm tra mức chi phí cấp vào máy tuyển - Kiểm tra hiệu suất làm việc của thiết bị. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ vật tư để thao tác công việc. - Kiểm tra chính xác mức chi phí theo công nghệ và mức chi phí thực tế cấp vào máy tuyển. - Xác định ảnh hưởng của yếu tố chi phí đến kết quả tuyển - Thực hiện đúng quy định về AT&BHLĐ III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng: - Tổng hợp đầy đủ các chỉ tiêu công nghệ cần kiểm tra - Sử dụng dụng cụ thành thạo - Kiểm tra đúng quy trình - Điều chỉnh được các yếu tố công nghệ phù hợp với thực tế 2. Kiến thức - Hiểu được công nghệ của nhà máy tuyển - Trình bày được các yếu tố chi phí tuyển - Đánh giá được hiệu suất của thiết bị trên cơ sở các yếu tố chi phí - Trình bày được nội quy làm việc trong phân xưởng. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Các thông số cấp vào máy - Quy trình kiểm tra - Dụng cụ, mặt bằng làm việc - Sổ ghi chép, bút viết 67
  68. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Xác định đúng, đủ các thông số công - So sánh với tiêu chuẩn của đơn vị nghệ - So sánh thao tác của người làm với tiêu - Quy trình kiểm tra các mức chi phí chuẩn của đơn vị - Theo dõi thực tế lượng chi phí vào máy - Kiểm tra so với quy trình cấp chuẩn tuyển của đơn vị, ghi lại diễn biến cấp các loại chi phí - Đánh giá hiệu suất làm việc của thiết bị - So sánh thao tác của người làm với yêu đúng quy trình cầu của đơn vị - Sử dụng hợp lý các dụng cụ. - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối - Bố trí hợp lý vị trí làm việc. chiếu với yêu cầu công việc. - Quan sát cách bố trí chỗ làm việc theo - Đảm bảo thời gian theo yêu cầu. quy định. - Theo dõi thời gian thực hiện công việc - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. đối chiếu với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 68
  69. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: KIỂM TRA SỰ LÀM VIỆC CỦA MÁY XOÁY LỐC Mã Công Việc: D20 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Kiểm tra áp lực bơm cấp tải, tỷ trọng huyền phù trong bể huyền phù - Kiểm tra chất lượng của sản phẩm sau xoáy lốc - Xác định vị trí kiểm tra sự làm việc của xoáy lốc II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Thực hiện đúng nội quy an toàn và bảo hộ lao động - Nhận đúng nhiệm vụ và lựa chọn đủ dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Thực hiện đúng qui trình công nghệ - Vệ sinh, bảo dưỡng, sắp xếp dụng cụ chuyên dùng cho khoa học - Thời gian kiểm tra đúng với thời gian ghi trong phiếu công nghệ - Đọc được các thông số trên các thiết bị đo tương ứng - Đảm bảo sự làm việc của Xoáy lốc là liên tục và không gián đoạn III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Đọc và ghi chép thống kê số liệu đo được - Thao tác đo và cách sử dụng thiết bị đo - Thao tác kiểm tra, đánh giá chất lượng sản phẩm sau xoáy lốc - Thao tác kiểm tra sự làm việc của thiết bị khi có tải - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Thao tác điều chỉnh quá trình làm việc của xoáy lốc theo chất lượng đầu ra - Sử dụng được các dụng cụ đo 2. Kiến thức: - Nhận biết công dụng của các dụng cụ đo - Cấu tạo, nguyên lý làm việc của máy tuyển xoáy lốc - Qui định an toàn khi đi lại và làm việc trong nhà xưởng - Kiểm tra được quá trình làm việc của xoáy lốc IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Máy tuyển xoáy lốc - Vật tư bổ sung trong ca - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ - Đồng hồ đo áp lực, cân đồng hồ, tỷ trọng kế 69
  70. - Va chứa, xẻng, ống đong V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Đo và sử dụng các thiết bị đo áp suất, tỷ - Quan sát, sử dụng các thiết bị đo và trọng kế kiểm tra lại với số liệu đo chuẩn - Kỹ năng kiểm tra quá trình làm việc của - Giám sát thao tác thực hiện và đối chiếu xoáy lốc với quy trình ở phiếu công nghệ - Thực hiện được công tác kiểm tra sản - Quan sát, đánh giá phân loại được các phẩm sau máy tuyển xoáy lốc sản phẩm với cỡ hạt tương ứng 70
  71. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KIỂM TRA HỆ THỐNG LỌC ÉP THU HỒI N ƯỚC Mã công việc: D21 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Sử dụng dụng cụ để kiểm tra sản phẩm sau lọc ép, điều chỉnh lượng cấp tải vào hệ thống máy lọc đảm bảo hệ thống làm việc ổn định. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ, vật tư để thao tác công việc. - Lấy mẫu xác định độ ẩm sản phẩm lọc ép đúng quy trình. - Kiểm tra độ ẩm sản phẩm sau quá trình lọc ép - Kiểm tra các thông số ảnh hưởng đến quá trình làm việc của hệ thống - Đánh giá hiệu quả làm việc của hệ thống - Thực hiện đúng quy định về AT&BHLĐ III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng - Có khả năng kiểm tra độ ẩm sản phẩm lọc ép bằng cảm quan - Sử dụng thành thạo các dụng cụ lấy mẫu, gia công mẫu và xác định được độ ẩm của vật liệu. - Đánh giá thành thạo sự làm việc của hệ thống - Tổng hợp được kết quả điều chỉnh sản phẩm lọc ép. 2. Kiến thức - Trình bày được quy trình lấy mẫu, phân tích mẫu ẩm - Nêu được các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm việc của hệ thống - Trình bày được quy trình điều chỉnh các thông số kỹ thuật của hệ thống - Phân tích được các thông số, kết quả điều chỉnh sản phẩm sau hệ thống lọc ép thu hồi nước IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Hệ thống lọc ép - Dụng cụ, mặt bằng làm việc - Sổ ghi chép, bút viết 71
  72. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Chuẩn bị dụng cụ theo đúng yêu cầu - Kiểm tra dụng cụ về chủng loại, số của công việc. lượng, so sánh với yêu cầu của công - Theo dõi được quá trình làm việc của việc hệ thống - So sánh thao tác của người làm với yêu cầu kỹ thuật. - Thành thạo trong việc lấy mẫu, phân - So sánh thao tác của người làm với tích độ ẩm tiêu chuẩn của đơn vị. - Sử dụng thành thạo các dụng cụ để - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối điều chỉnh chế độ làm việc của hệ chiếu với yêu cầu công việc. thống - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu - Tổ chức vị trí làm việc hợp lý chuẩn quy định trong quy trình an - Đảm bảo an toàn cho người và thiết toàn và bảo hộ lao động. bị. - Theo dõi thời gian thực hiện công - Đảm bảo thời gian theo quy định việc đối chiếu với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. 72
  73. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: ĐỔ ĐỐNG SẢN PHẨM SAU TUYỂN Mã công việc: D22 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Sử dụng dụng cụ mở máng hoặc kéo cần mở máng, rót than xuống các thiết bị vận tải theo sức chứa hoặc nâng hạ băng rót theo chiều cao của đống II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ, vật tư để thao tác công việc. - Quan sát mức chứa đầy than trong các thiết bị hay chiều cao đống - Phát tín hiêụ mở máng rót rõ ràng, chính xác - Điều chỉnh cần mở máng rót than hay nâng hạ băng rót - Thực hiện đúng quy định AT&BHLĐ III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng - Có khả năng quan sát mức chứa đầy than trong các thiết bị vận tải hay chiều cao đống - Thao tác phát tín hiệu rõ ràng, chính xác - Thành thạo trong việc sử dụng dụng cụ điều chỉnh máng rót than hay nâng hạ băng rót theo chiều cao của đống 2. Kiến thức - Xác định được mức độ chất đầy than trong thiết bị vận tải hay trong kho, đống - Xác định được vị trí cần điều chỉnh nâng hạ - Phát tín hiệu cho các bộ phận liên quan - Trình bày đúng nội quy, quy định khi làm việc, đi lại trong khu vực phân xưởng IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Hệ thống phát tín hiệu - Dụng cụ: kẻng, búa, máng cấp liệu, mặt bằng làm việc 73
  74. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kiểm tra vị trí của các thiết bị vận tải - Giám sát người làm so sánh với quy - Kiểm tra và điều chỉnh vị trí nâng hạ định của đơn vị. - Thao tác việc phát tín hiệu thành - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật các thao thạo. tác. - Điều chỉnh máng rót hay chiều cao băng đúng quy trình - Giám sát người làm so sánh với quy - Bố trí vị trí làm việc hợp lý định của đơn vị. - Đảm bảo năng suất theo quy định - Kiểm tra quá trình sắp xếp công việc phù hợp theo trình tự quy định trong - Đảm bảo an toàn cho người và thiết phiếu công nghệ. bị. - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. 74
  75. IÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KHỞI ĐỘNG VÀ KIỂM TRA SỰ LÀM VIỆC CỦA GẦU NÂNG Mã công việc: E1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Sử dụng dụng cụ kiểm tra độ an toàn và vận hành hệ thống gầu nâng làm việc từ đó kiểm tra sự làm việc của hệ thống II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ, vật tư để thao tác công việc. - Kiểm tra sự an toàn của thiết bị - Khởi động cho hệ thống làm việc ổn định - Kiểm tra quá trình làm việc của hệ thống - Thực hiện đúng quy định AT&BHLĐ III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng - Thành thạo trong công tác kiểm tra sự an toàn của hệ thống gầu nâng - Khởi động hệ thống đúng quy trình - Thành thạo trong việc kiểm tra sự làm việc của gầu nâng 2. Kiến thức - Nhận biết được sự an toàn của thiết bị - Trình bày được quy trình khởi động máy - Trình bày được nguyên lý hoạt động của hệ thống và các sự cố thường gặp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Hệ thống gầu nâng, hệ thống phát tín hiệu - Dụng cụ, mặt bằng làm việc V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kiểm tra sự an toàn của hệ thống gầu - Giám sát người làm so sánh với quy nâng. trình vận hành gầu nâng. - Thao tác việc phát tín hiệu thành - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật các thao tác. thạo. - So sánh với quy định của đơn vị - Kiểm tra sự làm việc ổn định của - Kiểm tra quá trình sắp xếp công việc hệ thống phù hợp theo trình tự quy định trong - Bố trí vị trí làm việc hợp lý phiếu công nghệ. - Đảm bảo thời gian theo quy định - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu - Đảm bảo an toàn cho người và thiết chuẩn quy định trong quy trình an bị. toàn và bảo hộ lao động. 75
  76. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên Công Việc: KHỞI ĐỘNG, KIỂM TRA VÀ ĐIỀU CHỈNH CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA MÁY TUYỂN TỪ Mã Công Việc: E2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: - Điều chỉnh dòng vật liệu cấp vào máy tuyển từ - Điều chỉnh các van: cấp, xả, ngưỡng tháo mức nước trong máy - Kiểm tra sự làm việc của máy tuyển từ II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN: - Nhận đúng lệnh sản xuất, mang đầy đủ bảo hộ lao động - Thực hiện đúng quy trình công nghệ - Thực hiện đúng quy định về an toàn lao động cho người, thiết bị và dụng cụ. - Mức độ ảnh hưởng của các yếu tố về công nghệ - Điều chỉnh lượng cấp liệu vào máy để máy làm việc một cách liên tục và đều đặn, đảm bảo mất mát huyền phù là thấp nhất III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU: 1. Kỹ năng: - Thực hiện công tác an toàn và bảo hộ lao động - Lựa chọn dụng cụ và vật tư cần thiết cho công việc - Thực hiện được việc kiểm tra sản phẩm sau máy tuyển từ - Quan sát mức độ điều chỉnh thanh gạt - Nhận dạng các vị trí của các van tương ứng - Ghi chép số liệu 2. Kiến thức: - Nắm được nhiệm vụ và vị trí làm việc trong ca - Xác định đúng công dụng của các dụng cụ, vật t ư - Phương pháp tuyển từ, loại vật liệu đưa tuyển - Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy tuyển từ - Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả tuyển từ - Các qui định về vệ sinh công nghiệp, an to àn lao động IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị bảo hộ lao động - Dụng cụ chuyên dùng và các loại dụng cụ khác có liên quan - Van điều chỉnh - Máy tuyển từ - Sổ ghi chép, phiếu công nghệ 76
  77. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng - Theo dõi quá trình thực hiện và đảm bảo cụ. nội quy về an toàn và bảo hộ lao động - Giám sát quá trình lựa chọn, đối chiếu - Lựa chọn và sử dụng thành thạo các với yêu cầu trong phiếu công nghệ dụng cụ chuyên dùng - Giám sát thao tác thực hiện theo đúng trình tự hướng dẫn - Sử dụng các van điều chỉnh theo quy - Sử dụng dụng cụ đo kiểm tra lại v à đối trình hướng dẫn chiếu với các chỉ tiêu yêu cầu của nhà - Xác định tỉ lệ R/L máy - Giám sát thao tác thực hiện và đúng với sổ ghi chép, phiếu công nghệ - Kiểm tra, điều chỉnh sự làm việc của máy tuyển từ 77
  78. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: KHỞI ĐỘNG VÀ KIỂM TRA SỰ LÀM VIỆC CỦA MÁY ĐẬP, NGHIỀN Mã công việc: E3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Sử dụng dụng cụ kiểm tra độ hạt sản phẩm sau máy đập, nghiền từ đó điều chỉnh các yếu tố công nghệ cho phù hợp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Có đầy đủ dụng cụ, vật tư để thao tác công việc. - Kiểm tra sự an toàn của thiết bị, kiểm tra quá trình làm việc của hệ thống - Kiểm tra sản phẩm sau máy đập nghiền để điều chỉnh quá trình làm việc của thiết bị - Thực hiện đúng quy định AT&BHLĐ III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN CÓ 1. Kỹ năng - Thành thạo trong công tác kiểm tra sự an toàn của hệ thống - Có khả năng kiểm tra độ hạt sản phẩm sau máy đập nghiền bằng cảm quan - Thành thạo trong công tác điều chỉnh các yếu tố kỹ thuật để đảm bảo chất lượng đầu ra của máy đập nghiền. 2. Kiến thức - Trình bày được quy trình làm việc của máy đập nghiền - Nêu được các yếu tố công nghệ ảnh hưởng đến quá trình làm việc của máy - Kiểm tra được quá trình làm việc của máy đập nghiền. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình làm việc, nội quy an toàn - Hệ thống máy đập nghiền, dụng cụ, mặt bằng làm việc, sổ ghi chép, bút viết. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Chuẩn bị dụng cụ theo đúng yêu cầu - Kiểm tra dụng cụ về chủng loại, số lượng, so của công việc. sánh với yêu cầu của công việc - Theo dõi được quá trình làm việc của -So sánh thao tác của người làm với yêu cầu kỹ thuật. hệ thống - So sánh thao tác của người làm với tiêu - Thành thạo trong việc kiểm tra chất chuẩn của đơn vị. lượng sản phẩm - Quan sát cách sử dụng dụng cụ đối chiếu - Sử dụng thành thạo các dụng cụ để với yêu cầu công việc. điều chỉnh chế độ làm việc của hệ thống - Theo dõi thao tác đối chiếu với tiêu chuẩn quy - Tổ chức vị trí làm việc hợp lý định trong quy trình an toàn và bảo hộ lao động. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. - Theo dõi thời gian thực hiện công việc đối chiếu - Đảm bảo thời gian theo quy định với thời gian quy định trong phiếu công nghệ. 78