›
›

Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Công nghệ sợi

pdf 151 trang phuongnguyen 1280
Download
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Công nghệ sợi", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Tài liệu đính kèm:

  • pdftieu_chuan_ky_nang_nghe_cong_nghe_soi.pdf

Nội dung text: Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Công nghệ sợi

  1. 1 TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG NGHỀ TÊN NGHỀ: CÔNG NGHỆ SỢI MÃ SỐ NGHỀ . Hà Nội,
  2. 2 GIỚI THIỆU CHUNG I. QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG Ban Chủ nhiệm xây dựng Tiêu chuẩn kỹ năng nghề Công nghệ Sợi được Bộ Công thương thành lập tại Quyết định số 3258/QĐ-BCT ngày 26 tháng 6 năm 2009 gồm 12 thành viên, trong đó, có 01 Tiến sĩ, 05 Thạc sĩ và 06 cử nhân, là những giáo viên, cán bộ kỹ thuật có thâm niên hoạt động trong lĩnh vực giảng dạy và nghiên cứu trong nghề. Ban Chủ nhiệm xây dựng Tiêu chuẩn kỹ năng nghề mời 10 người là công nhân trực tiếp sản xuất trong nghề Công nghệ sợi lâu năm có tay nghề cao v à cán bộ quản lý điều hành sản xuất trong nghề Công nghệ sợi thuộc 5 Công ty Dệt của cả Trung ương và địa phương tham gia hội thảo Dacum dưới sự điều khiển của thông hoạt viên TS.Phạm Hữu Đức Dục - Phó hiệu trưởng trường Đại học KT-KTCN. Cùng với quan sát viên là toàn bộ hành viên trong Ban Chủ nhiệm. Hội thảo làm việc trong 02 ngày đã xây dựng được sơ đồ phân tích nghề gồm có 09 nhiệm vụ chia làm 72 công việc thuộc nghề Công nghệ sợi. Ban Chủ nhiệm xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề tiến hành gửi phiếu xin ý kiến đóng góp về việc phân tích nghề cán bộ quản lý từ Tổ tr ưởng sản xuất, Đốc công, Quản đốc các Công ty, Xí nghiệp Dệt thuộc Trung ương và địa phương và đã nhận được nhiều ý kiến đóng góp của các cá nhân tr ên. Tập hợp các tài liệu đã có Ban Chủ nhiệm xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề tiến hành phân tích các bước công việc theo nguyên tắc làm việc cá nhân viết và thông qua nhóm. Cùng với kết quả phân tích công việc v à các văn bản hướng dẫn xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề. Bước tiếp theo tiến hành biên soạn tiêu chuẩn kỹ năng nghề theo Quyết định số 09/2008/QĐBLĐTBXH ngày 27/3/2008 của Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội Tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia nghề Công nghệ Sợi được xây dựng và đưa vào sử dụng sẽ giúp người lao động định hướng phấn đấu nâng cao trình độ về kiến thức và kỹ năng của bản thân thông qua việc học tập hoặc tích lũy kinh nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp. Đối với ng ười sử dụng lao động có cơ sở để tuyển chọn lao động, bố trí công việc v à trả lương hợp lý cho người lao động. Các cơ sở dạy nghề có căn cứ để xây dựng ch ương trình dạy nghề phù hợp và tiếp cận chuẩn kỹ năng nghề quốc gia. Ngo ài ra, các cơ quan có thẩm quyền có căn cứ để tổ chức thực hiện việc đánh giá, cấp chứng chỉ kỹ năng nghề quốc gia cho người lao động.
  3. 3 II. DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY D ỰNG TT Họ và tên Nơi làm việc 01 Phạm Ngọc Anh Trường Đại học KT - KTCN 02 Phạm Minh Đạo Trường Đại học KT - KTCN 03 Nguyễn Thị Thảo Trường Đại học KT - KTCN 04 Nguyễn Đình Toàn Trường Đại học KT - KTCN 05 Phạm Thị Nụ Trường Đại học KT - KTCN 06 Chu Bính Trường Đại học KT - KTCN 07 Trần Thị Na Trường Đại học KT - KTCN 08 Trương Thị Thuỷ Trường Đại học KT - KTCN 09 Trần Hoàng Long Trường Đại học KT - KTCN 10 Phạm Văn Cương Công ty cổ phần Dệt May Sơn nam 11 Phạm Văn Lượng Viện kinh tế kỹ thuật dệt may 12 Đặng Anh Tuấn Công ty TNHH một thành viên Minh Khai III. DANH SÁCH THÀNH VIÊN THAM GIA TH ẨM ĐỊNH TT Họ và tên Nơi làm việc 01 Trần Văn Thanh Vụ tổ chức cán bộ Bộ Công Thương 02 Dương Tử Bình Vụ tổ chức cán bộ Bộ Công Thương 03 Nguyễn Sĩ Phương Phó Viện trưởng Viện KTKTDM 04 Đỗ Trung Thành PGĐ Công ty Dệt kim Nam Định 05 Trần Minh Vụ KHCN Bộ Công Thương 06 Đỗ Thị Hồng Hà Công ty Dệt may Hà Nội 07 Trần Thị Hương Trường Cao đẳng nghề CNDMNĐ
  4. 4 MÔ TẢ NGHỀ TÊN NGHỀ: “CÔNG NGHỆ SỢI” - Là nghề thực hiện các công việc xé, trộn, l àm sạch, chải, làm đều, Làm mảnh, chập sợi, xe săn, quấn ống tạo nên thành phẩm là sợi đúng yêu cầu kỹ thuật theo thiết kế, đạt năng suất, chất lượng và an toàn. - Người công nhân công nghệ hành nghề kéo sợi có khả năng: + Phân biệt được các loại vật liệu dệt theo quy cách + kiểm tra chất lượng sản phẩm và bán sản phẩm trong dây chuyền kéo sợi + Vận hành thành thạo các máy trong dây chuyền sản xuất sợi + Thực hiện chuẩn xác các thao tác công nghệ cơ bản + Phát hiện sự cố về máy và báo chỉnh sửa chữa kịp thời + Có đủ sức khỏe làm việc trong môi trường ồn, nóng, bụi
  5. 5 DANH MỤC CÔNG VIỆC TÊN NGHỀ: “CÔNG NGHỆ SỢI” TT Mã số Trình độ kỹ năng nghề công Công việc Bậc Bậc Bậc Bậc Bậc việc 1 2 3 4 5 A 1 A01 Tìm hiểu chế độ chính sách người lao động x 2 A02 Thực hiện an toàn phòng chống cháy nổ x 3 A03 Thực hiện an toàn điện và sơ cứu người bị x điện giật 4 A04 Phòng ngừa tai nạn lao động x 5 A05 Vệ sinh công nghiệp x B 6 B01 Chuẩn bị nhận ca x 7 B02 Kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm x 8 B03 Chuẩn bị phương tiện x 9 B04 Kiểm tra thiết bị x 10 B05 Kiểm tra vệ sinh x 11 B06 Bàn giao ca x C 12 C01 Chuẩn bị vận hành máy x 13 C02 Vận hành liên hợp các máy xé đập x 14 C03 Vận hành máy chải thô x 15 C04 Vận hành máy ghép x 16 C05 Vận hành máy cuộn cúi x 17 C06 Vận hành máy chải kỹ x 18 C07 Vận hành máy kéo sợi thô x 19 C08 Vận hành máy kéo sợi con x 20 C09 Vận hành máy đánh ống x 21 C10 Vận hành máy chập sợi x 22 C11 Vận hành máy xe sợi x D 23 D01 Nối cúi x 24 D02 Nối sợi trên máy kéo sợi thô x 25 D03 Bọc sợi thô x 26 D04 Nối sợi trên máy kéo sợi con x 27 D05 Nối sợi trên máy đánh ống x
  6. 6 28 D06 Nối sợi trên máy xe sợi x E 29 E01 Đi, quan sát máy x 30 E02 Xử lý liên hợp các máy xé đập x 31 E03 Xử lý máy chải thô x 32 E04 Xử lý máy ghép x 33 E05 Xử lý máy cuộn cúi x 34 E06 Xử lý máy chải kỹ x 35 E07 Xử lý máy kéo sợi thô x 36 E08 Xử lý máy kéo sợi con x 37 E09 Xử lý máy đánh ống suốt x 38 E10 Xử lý máy chập sợi x 39 E11 Xử lý trên máy xe sợi x F 40 F01 Cấp kiện xơ vào bàn xơ x 41 F02 Cấp cuộn xơ x 42 F03 Cấp thùng cúi x 43 F04 Cấp cuộn cúi x 44 F05 Cấp ống sợi thô x 45 F06 Cấp ống sợi con x 46 F07 Cấp quả sợi đơn x 47 F08 Cấp qủa sợi chập x G 41 G01 Thay cuộn xơ x 49 G02 Thay thùng cúi x 50 G03 Thay cuộn cúi x 51 G04 Thay ống sợi thô x 52 G05 Thay ống sợi con x 53 G06 Thay quả sợi ống x 54 G07 Thay quả sợi chập sợi x 55 G08 Thay ống sợi xe x H 56 H01 Chuẩn bị dụng cụ x 57 H02 Vệ sinh liên hợp các máy xé đập x 58 H03 Vệ sinh máy chải thô x 59 H04 Vệ sinh máy ghép x 60 H05 Vệ sinh máy cuộn cúi x 61 H06 Vệ sinh máy chải kỹ x 63 H07 Vệ sinh máy kéo sợi thô x 63 H08 Vệ sinh máy kéo sợi con x 64 H09 Vệ sinh máy đánh ống sợi x
  7. 7 65 H10 Vệ sinh máy chập sợi x 66 H11 Vệ sinh máy xe sợi x I 67 I01 Giao tiếp với khách hàng x 68 I02 Giao tiếp với đồng nghiệp x 69 I03 Tham dự các lớp tập huấn chuyên môn x 70 I04 Tham dự thi tay nghề x 71 I05 Kèm cặp thợ bậc thấp x 72 I06 Nâng cao tổ chức điều hành sản xuất x
  8. 8 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Tìm hiểu các chế độ, chính sách lao động và nội quy làm việc tại nơi công tác. Mã số công việc: A01 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Tìm hiểu các điều luật, văn bản pháp qui li ên quan đến ngành nghề của lao động và doanh nghiệp. - Tìm hiểu các điều khoản liên quan đến quyền lợi và nghĩa vụ của người lao động được thể hiện trong hợp đồng lao động. - Tìm hiểu mức độ hiện thực của doanh nghiệp trong việc tuân thủ luật pháp và thực hiện các cam kết với người lao động. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Trình bày được nội dung các văn bản pháp qui áp dụng cho lao động v à doanh nghiệp. - Trình bày được các nội dung các quy định về thời gian l àm việc, thời gian nghỉ ngơi của nhà nước ban hành. - Phát biểu đầy đủ nội quy nơi công tác. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Phát biểu đầy đủ, chính xác, nội dung chính sách lao động v à nội quy nơi làm việc của nhà nước ban hành. - Phát biểu được đầy đủ, chính xác các quy định về an to àn và vệ sinh lao động. - Trình bày được nội dung những quy định đối với lao động nữ, lao động vị thành niên và chế độ bảo hiểm xã hội. 2. Kiến thức - Trình bày được nội dung các văn bản quy định về thời gian l àm việc, thời gian nghỉ ngơi theo quy định của nhà nước. - Trình bày được nội dung các quy định về an toàn và vệ sinh lao động. - Trình bày được những quy định đối với lao động nữ, lao động vị th ành niên và chế độ bảo hiểm. - Trình bày được nội quy nơi công tác.
  9. 9 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bộ Luật lao động của nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam. - Các văn bản quy định về: chính sách lao động, nội quy n ơi làm việc, chế độ ngày, giờ làm việc, chế độ bảo hiểm, nghỉ phép, chăm sóc sức khoẻ - Các văn bản quy định về: Điều kiện an toàn & bảo hộ lao động, chế độ bảo hiểm. - Các qui định nội bộ của doanh nghiệp. IV. CÁC TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Vận dụng các văn bản quy - Đưa ra tình huống khai thác văn định về chính sách đối với người bản, qui định để giải quyết công việc- lao động do Nhà nước ban hành. đối chiếu với hiệu quả giải quyết đã - Sự phù hợp giữa thời gian tìm được tổng kết. hiểu với thời gian quy định. - Theo dõi thời gian tìm hiểu và đối chiếu với thời gian quy định.
  10. 10 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thực hiện các biện pháp phòng, chống cháy, nổ. Mã số công việc: A02 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Tìm hiểu các nguy cơ và biện pháp phòng, chống cháy, nổ mang đặc tính nghề nghiệp. - Triển khai các biện pháp phòng, chống cháy, nổ. - Thực hiện công tác tuyên truyền, giám sát, nâng cao ý thức chấp h ành. - Duy trì, cải thiện năng lực toàn diện để đối phó với tình huống khẩn cấp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Cảnh báo sớm các nguy cơ bằng ký hiệu, biển báo tại khu vực có nguy hiểm cháy - nổ. - Trang bị đầy đủ về chủng loại, số lượng các thiết bị, dụng cụ phòng, chống cháy- nổ. - Biết tính năng công dụng của các loại phương tiện, vật liệu phòng và chữa cháy. - Sử dụng tốt các dụng cụ chữa cháy thông th ường III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Phát biểu đúng, đủ nội dung điều 5 chương I Luật phòng, chống cháy và chữa cháy: Điều 143, 240 Luật hình sự nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt nam; chỉ thị 237/TTG ngày 19 - 4 - 1996 của Thủ tướng Chính phủ. - Thực hiện đúng nội dung điều 6 chương I; điều 43 chương IV của luật PCCC tổ chức cho cán bộ, công nhân viên tìm hiểu pháp lệnh PCCC; tổ chức được lực lượng phòng cháy chữa cháy tại cơ sở. - Tổ chức, lập kế hoạch, triển khai huấn luyện, diễn tập cho lực l ượng tại chỗ sử dụng thành thạo phương tiện PCCC theo tình huống gắn với địa bàn cơ sở. 2. Kiến thức Trình bày được: - Nội dung chương I điều 5 của luật phòng cháy, chữa cháy; nội dung điều 143, 240 luật hình sự nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt nam. - Nội dung chỉ thị 237/TTG tháng 4 - 1996 của Thủ tướng Chính phủ về tăng cường các biện pháp thực hiện công tác ph òng, chống cháy và chữa cháy. - Điều 6 chương II, điều 43 chương IV của Luật PCCC.
  11. 11 - Các biện pháp phòng chữa cháy, nổ, tổ chức lực lượng tại chỗ. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Luật phòng cháy, chữa cháy; Luật hình sự nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam. - Các loại tài liệu kỹ thuật về an toàn phòng cháy, chữa cháy. - Thiết bị, phương tiện, dụng cụ bảo hộ cần thiết. - Các loại dụng cụ, thiết bị, vật tư, vật liệu, phương tiện dùng để chữa cháy. - Tình huống khẩn cấp phải triển khai hoạt động cứu hộ cháy, nổ. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện các quy định. - Quan sát, thống kê, kiểm tra, đối chiếu chi tiết, cụ thể. - Vận dụng, phổ cập thông tin. - Điều tra, thăm dò các hiểu biết và vận dụng những quy định về PCCC. - Tổ chức và lập kế hoạch - Kiểm tra công tác tổ chức, kế hoạch PCCC . thao diễn, tập huấn định kỳ. - Theo dõi thời gian thực hiện thực - Thời gian tập trung lực lượng, tế, đối chiếu với định mức. Đánh giá mức triển khai hoạt động và hiệu quả . độ hạn chế, kiểm soát tình huống khẩn cấp của cá nhân và tập thể.
  12. 12 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thực hiện các biện pháp an toàn sử dụng điện và sơ cứu người bị điện giật. Mã số công việc: A03 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Triển khai các biện pháp an toàn trong sử dụng điện và sơ cứu người bị điện giật. - Thực thi công tác tuyên truyền, hướng dẫn các biện pháp kỹ thuật an to àn. - Phát hiện nạn nhân - cô lập nạn nhân với nguồn điện - thực hiện công tác sơ cứu - đưa nạn nhân đến cơ sở y tế. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nhận biết biển báo nguy hiểm nơi có nguy cơ xảy ra điện giật - Sử dụng trang bị thiết bị, dụng cụ bảo hộ an to àn điện khi lao động. - Thao tác tách người ra khỏi nguồn điện - Sơ cứu người bị điện giật III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Tập huấn, trình diễn kỹ thuật an toàn điện và các phương tiện an toàn điện. - Triển khai hệ thống thông tin, tín hiệu, ký hiệu, cảnh báo nguy hiểm ở những nơi có nguy cơ xảy ra tai nạn điện giật. - Trang bị thiết bị, dụng cụ bảo hộ an toàn điện cho người lao động. - Lực lượng cứu nạn và phương tiện ứng cứu kịp thời, tại chỗ. - Thực hiện cứu nạn nhanh chóng, an to àn cho cá nhân và lực lượng tham gia cứu nạn, hạn chế được tác hại cho người bị nạn. 2. Kiến thức Trình bày được: - Các biện pháp an toàn điện, cách sử dụng dụng cụ, trang thiết bị an to àn khi tiếp xúc với nguồn điện, dây dẫn và phụ tải điện. - Các tiêu chuẩn, quy ước, ký hiệu cảnh báo nguy hiểm về điện & cấp điện áp khu vực. - Các bước sơ cứu người bị tai nạn điện giật.
  13. 13 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các tài liệu kỹ thuật an toàn điện, tài liệu hướng dẫn sơ cứu người bị tai nạn điện giật. - Thông tin, tín hiệu, ký hiệu cảnh báo các nguy hiểm về điện, cấp điện áp khu vực, mũ bảo hiểm, găng tay, ủng cao su, s ào cách điện. - Các chỉ dẫn liên quan, phương tiện đưa nạn nhân đến nơi cấp cứu, bông băng, gạc y tế, gối đỡ. - Tình huống sơ cứu nạn nhân bị điện giật. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện các biện pháp an - Quan sát, kiểm tra - đối chiếu toàn về điện, phương pháp tổ chức với tiêu chuẩn thực hiện. cấp cứu người bị điện giật. - Đưa ra tình huống diễn tập - - Năng lực và hiệu quả xử lý quan sát các hoạt động- đối chiếu tình huống sơ cứu tai nạn điện giật. với tiêu chuẩn. - Tính kịp thời can thiệp và sự - Theo dõi thời gian thực hiện kiên trì của người cứu nạn trước thực tế cho cả hai yếu tố - so sánh khi nạn nhân được tiếp cận với y tế với nhu cầu đòi hỏi về thời gian. chuyên nghiệp.
  14. 14 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thực hiện các biện pháp phòng ngừa và sơ cứu tai nạn lao động. Mã số công việc: A04 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Tuyên truyền, hướng dẫn nâng cao nhận thức phòng ngừa tai nạn lao động. - Trình diễn, luyện tập các biện pháp kỹ thuật phòng, chống tai nạn lao động. - Phát hiện tình huống tai nạn lao động và sơ cứu người bị nạn trong các trường hợp tai nạn khác nhau: bỏng, chảy máu, g ãy xương . II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Phân biệt được các loại chấn thương: Gẫy xương, bị bỏng, bất tỉnh do ngã, chảy máu, điện giật, hay rơi từ trên cao xuống và nhận dạng đúng, sử dụng được các loại vật tư y tế dùng cho sơ cứu vết thương: chảy máu, bỏng, gãy xương. . . - Hành động kịp thời, đáp ứng được phương pháp xử lý tình huống tương ứng, chủ động, bình tĩnh xử lý trường hợp xảy ra tai nạn lao động. III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Phổ biến, giám sát kỹ thuật an toàn cho người lao động và doanh nghiệp, xây dựng ý thức tuân thủ các qui định về an to àn lao động và phòng tránh tai nạn. - Sử dụng nhiều hình thức để cảnh báo sớm nguy cơ không an toàn cho mọi vị trí và công việc. - Thành thạo trong sử dụng phương tiện an toàn lao động. - Đưa nạn nhân đến cơ quan y tế kịp thời và thường xuyên theo dõi tình trạng nạn nhân. 2. Kiến thức - Trình bày được nội dung các biện pháp an toàn phòng, chống tai nạn lao động; tiêu chuẩn, quy ước các loại biển cảnh báo nguy hiểm và công dụng, cách sử dụng các dụng cụ, trang thiết bị an to àn lao động. - Phân biệt phản ứng của nạn nhân khi xảy ra tai nạn có nguyên nhân khác nhau. - Trình bày đặc điểm, công dụng, liều lượng, cách sử dụng một số thuốc men và dụng cụ thông thường dùng cho việc sơ cứu nạn nhân; cách đặt nạn nhân l ên phương tiện di chuyển với các trường hợp tai nạn khác nhau.
  15. 15 - Phân tích tác dụng của hô hấp nhân tạo, cầm máu, băng bó vết th ương trong các trường hợp khác nhau. - Giới thiệu được thông tin liên quan, phương tiện di chuyển, địa chỉ liên hệ với cơ quan y tế gần nhất có thể đưa nạn nhân đến. - Tổ chức nhanh gọn, kịp thời và có hiệu quả công việc sơ cứu nạn nhân. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu về kỹ thuật an toàn phòng, chống tai nạn lao động. - Các loại thông tin, tín hiệu, ký hiệu, biển báo nguy c ơ có thể xảy ra tai nạn lao động. - Dây an toàn, mũ bảo hiểm, kính an toàn - Các loại dụng cụ, thiết bị, vật tư y tế dùng cho sơ cứu nạn nhân: bông băng, gạc thưa, gối đỡ, thuốc sát trùng, thuốc cầm máu, nẹp bó gãy xương tạm thời. - Phương tiện chuyển nạn nhân đến cơ sở y tế. - Tình huống liên quan. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện các nội dung quy - Quan sát, thống kê, kiểm tra, định. đối chiếu với tiêu chuẩn quy định. - Kiểm tra trang thiết bị và tập - Các biện pháp phòng ngừa hợp lực lượng tham gia cứu nạn. tai nạn lao động. - Theo dõi thao tác của người - Xử lý tình huống tai nạn, các thực hiện đối chiếu với tiêu chuẩn loại chấn thương; tổ chức sơ cứu về kỹ thuật sơ cứu nạn nhân bị tai nạn nhân. nạn lao động. - So sánh với thời gian định - Thời gian thực hiện. mức.
  16. 16 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thực hiện vệ sinh công nghiệp. Mã số công việc: A05 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Công tác phòng hộ cá nhân. - Phòng, chống bụi trong sản xuất. - Trang bị chiếu sáng phục vụ sản xuất. - Vệ sinh nơi làm việc. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Biết phân biệt các loại bụi trong nghề v à tác hại của chúng. - Thao tác đúng quy trình vệ sinh công nghiệp nơi làm việc - Sử dụng trang bị bảo hộ lao độngcá nhân ph ù hợp với nơi làm việc III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Sử dụng đúng và phù hợp các trang bị dụng cụ phòng hộ. - Thân thể, quần áo phải khô ráo, sạch sẽ, gọn gàng. - Tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên; bố trí đèn chiếu sáng phải đúng nguyên tắc và đảm bảo được khả năng làm lâu và không bị mệt mỏi. - Nơi làm việc đảm bảo yêu cầu về vệ sinh công nghiệp. 2. Kiến thức - Nêu được các yếu tố liên quan và tác động qua lại giữa vệ sinh công nghiệp, an toàn lao động, bảo vệ môi trường sinh thái và phát triển bền vững. - Trình bày được nguyên nhân một số bệnh nghề nghiệp và biện pháp phòng tránh. - Nêu được các loại bụi, tác hại và biện pháp phòng, chống. - Trình bày được các dạng chiếu sáng trong sản xuất v à thiết bị chiếu sáng. - Trình bày được các bước cần thực hiện để vệ sinh nơi làm việc.
  17. 17 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quần áo bảo hộ, giầy mũ, kính, găng tay, x à phòng, bục gỗ. - Tài liệu, văn bản về an toàn lao động. - Hệ thống hút bụi, khẩu trang, nước, dụng cụ phun nước. - Đèn chiếu sáng cục bộ các loại. - Dụng cụ thiết bị vệ sinh. V. CÁC TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Thực hiện các biện pháp vệ sinh - Quan sát, kiểm tra, đối chiếu với tiêu công nghiệp. chuẩn. - Đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh - Giám sát quá trình thực hiện đối chiếu công nghiệp. với tiêu chuẩn được quy định. - Thời gian thực hiện. - So sánh với thời gian định mức.
  18. 18 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆNCÔNG VIỆC Tên công việc: Chuẩn bị nhận ca Mã số công việc: B01 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Đến trước giờ giao ca để chuẩn bị nhận bàn giao công việc của ca trước - Chuẩn bị các trang bị phòng hộ lao động của cá nhân: quần, áo, mũ, yếm, giầy (dép), khẩu trang II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng thời gian quy định - Đến trước giờ giao ca 15 phút - Trang bị phòng hộ lao động các nhân đầy đủ và theo đúng công việc III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Học tập các quy định về việc nhận ca - Trang bị bảo hộ lao động cho người lao động - Thực hiện nghiêm túc các quy định về việc nhận ca - Thực hiện nghiêm túc phòng hộ lao động cá nhân 2. Kiến thức Trình bày được: - Các quy định cho việc nhận ca - Biết được các trang bị phòng hộ lao động cá nhân IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các quy định về nhận ca - Các trang bị phòng hộ lao động của cá nhân
  19. 19 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện thời gian nhận ca - Quan sát, Kiểm tra, - Thực hiện phòng hộ cá nhân - Đối chiếu với các quy định
  20. 20 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm Mã số công việc: B02 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Kiểm tra chủng loại, chi số, các yêu cầu kỹ thuật, ký hiệu, số lượng nguyên liệu cung cấp vào máy, nguyên liệu dự trữ và sản phẩm máy sản xuất ra II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm phải đúng chủng loại - Kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm phải đúng chi số thiết kế - Kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm phải đúng yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra mẫu mã nguyên liệu và sản phẩm phải đúng quy định - Kiểm tra việc tập kết nguyên liệu và sản phẩm đúng vị trí - Kiểm tra đủ số lượng nguyên liệu dự trữ - Kiểm tra chất lượng của nguyên liệu và sản phẩm đạt yêu cầu III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Trang bị kiến thức về vật liệu dệt - Kiểm tra đầy đủ các hạng mục theo quy định - Nghiêm túc trong việc kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm 2. Kiến thức Trình bày được: - Các chủng loại nguyên liệu đang sử dụng - Các loại chi số nguyên liệu, bán sản phẩm và sản phẩm - Các yêu cầu kỹ thuật, các ký hiệu nguyên liệu, bán sản phẩm và sản phẩm - Số lượng nguyên liệu cần cung cấp vào máy và sản phấm ra máy IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu vật liệu dệt - Nguyên liệu, sản phẩm - Phiếu công nghệ, sổ tay công nghệ - Tài liệu kỹ thuật
  21. 21 - Các quy định đối với nguyên liệu và sản phẩm V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chính xác của việc kiểm tra nguyên - Quan sát, Kiểm tra, liệu và sản phẩm - Đối chiếu với các quy định - Sự phù hợp giữa thời gian kiểm tra và thời gian định mức
  22. 22 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra thiết bị Mã số công việc: B03 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Kiểm tra trạng thái làm việc, tình trạng của thiết bị II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Kiểm tra máy, thiết bị hoạt động bình thường theo đúng nguyên lý - Kiểm tra các chi tiết của máy không hỏng hóc - Đảm bảo an toàn cho nguời và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Trang bị đầy đủ kiến thức về cấu tạo, quy trình công nghệ của máy - Kiến thức về nguyên lý hoạt động của các bộ phận trên máy, hức năng của các đèn báo, đèn tín hiệu - Nghiêm túc trong việc kiểm tra máy, thiết bị 2. Kiến thức Trình bày được: - Cấu tạo, quá trình công nghệ của máy - Kết cấu, nguyên lý làm việc của các bộ phận trên máy - Chức năng của các đèn báo, đèn tín hiệu IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu về công nghệ và thiết bị - Tài liệu kỹ thuật của máy - Máy, thiết bị
  23. 23 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chính xác của việc kiểm tra thiết bị - Quan sát, Kiểm tra, - Sự phù hợp giữa thời gian kiểm tra và - Đối chiếu với các quy định thời gian định mức
  24. 24 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra vệ sinh Mã số công việc: B04 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Kiểm tra vệ sinh toàn bộ các bộ phận trên máy, kiểm tra vệ sinh nơi làm việc và dụng cụ vệ sinh đảm bảo sạch sẽ, gọn g àng II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Kiểm tra máy, thiết bị, dụng cụ làm việc sạch sẽ - Kiểm tra nơi làm việc sạch sẽ, gọn gàng III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Kiểm tra đầy đủ các dụng cụ vệ sinh - Chất lượng của dụng cụ vệ sinh - Trang bị đầy đủ kiến thức về vệ sinh công nghiệp v à vệ sinh máy móc, thiết bị - Nghiêm túc trong việc kiểm tra vệ sinh công nghiệp và vệ sinh máy móc, thiết bị 2. Kiến thức Trình bày được: - Các yêu cầu về vệ sinh máy móc và vệ sinh công nghiệp - Nội dung vệ sinh và vị trí cần vệ sinh - Sử dụng các cụ vệ sinh, chức năng của từng loại dụng cụ IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các loại dụng cụ dùng để vệ sinh - Các tài liệu quy định về vệ sinh công nghiệp v à vệ sinh máy móc, thiết bị
  25. 25 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chính xác của việc kiểm tra vệ sinh - Quan sát, Kiểm tra - Sự phù hợp giữa thời gian kiểm tra và thời - Đối chiếu với các quy định gian định mức
  26. 26 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Chuẩn bị phương tiện Mã số công việc: B05 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Chuẩn bị các dụng cụ vệ sinh, các phụ kiện của sản phẩm v à các dụng cụ phục vụ cho thao tác nối sợi II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ, phụ kiện phục vụ cho quá tr ình làm việc - Các dụng cụ, phụ kiện đúng chủng loại, đảm bảo chất l ượng làm việc III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Trang bị đầy đủ các dụng cụ vệ sinh, các phụ kiện của sản phẩm và các dụng cụ phục vụ cho thao tác nối sợi - Chuẩn bị đầy đủ các phương tiện phục vụ tốt cho quá trình làm việc 2. Kiến thức Trình bày được: - Các loại dụng cụ vệ sinh càn sử dụng, chức năng của từng loại - Các phụ kiện của sản phẩm, chức năng của từng loại - Các dụng cụ phục vụ cho thao tác nối sợi, chức năng của từng loại IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các dụng cụ vệ sinh phù hợp - Các phụ kiện phù hợp với từng loại sản phẩm - Các dụng cụ phục vụ phù hợp cho thao tác nối sợi
  27. 27 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chính xác của công việc chuẩn bị - Kiểm tra các dụng cụ và phương - Sự phù hợp giữa thời gian chuẩn bị tiện đã chuẩn bị và thời gian định mức - Theo rõi đối chiếu với quy định
  28. 28 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Bàn giao ca Mã số công việc: B06 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Người ca trước bàn giao cho người nhận ca về tình hình sản xuất, nguyên liệu, máy, thiết bị, vệ sinh, an toàn lao động, các vấn đề còn tồn đọng II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc giao ca - Bàn giao đầy đủ nội dung - Bàn giao trực tiếp III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Bàn giao đầy đủ máy, thiết bị, dụng cụ vệ sinh, phương tiện làm việc, nguyên liệu, sản phẩm, tình hình sản xuất, vấn đề an toàn lao động và các vấn đề tồn đọng cần giải quyết - Thực hiện nghiêm túc các nội dung giao ca - Giải quyết tốt các vấn đề tồn đọng 2. Kiến thức Trình bày được: - Các quy định về việc giao - nhận ca - Nội dung giao ca IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các quy định về bàn giao ca - Máy, thiết bị, dụng cụ vệ sinh, phương tiện làm việc, nguyên liệu, sản phẩm - Các nội dung bàn giao ca - Sổ giao ca - phiếu công nghệ
  29. 29 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Thực hiện đầy đủ các quy định về bàn - Quan sát, Kiểm tra giao ca - Theo rõi, đối chiếu với các quy định - Sự phù hợp giữa thời gian chuẩn bị và thời gian định mức
  30. 30 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Chuẩn bị vận hành máy Mã số công việc: C01 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Kiểm tra các nắp an toàn, ốc vít trên máy. Kiểm tra đèn tín hiệu, công tắc điện, hệ thống tự đông. Kiểm tra mặt máy và nơi làm việc. Chuẩn bị đầy đủ các điều kiện trước khi vận hành máy đảm bảo an toàn cho người và máy. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Các nắp an toàn, ốc vít, đèn tín hiệu, công tắc điên, hệ thống an toàn đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo điều kiện an toàn cho người và máy - Vệ sinh máy, nơi làm việc đảm bảo theo yêu cầu III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng các biện pháp an toàn cho người và thiết bị khi máy vận hành - Kiểm tra đầy đủ vị trí các nắp an to àn, ốc vít, đèn tín hiệu, công tắc điện, hệ thống tự đông đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Kiểm tra mặt máy và nơi làm việc sạch sẽ, an toàn 2. Kiến thức Trình bày được: - Cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy - Các biện pháp an toàn cho người và thiết bị khi máy vận hành - Vị trí các nắp an toàn, ốc vít, đèn tín hiệu, công tắc điện, hệ thống tự đông - Điều kiện vận hành máy
  31. 31 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Trang bị đầy đủ kiến thức về an toàn lao động khi vận hành máy - Thiết bị đủ điều kiện để vận hành an toàn - Trang bị kiến thức về cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự an toàn cho người, thiết bị - Quan sát, Kiểm tra - Sự hoạt động bình thường của - Theo dõi, đối chiếu với các quy định máy - Sự phù hợp về thời gian
  32. 32 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy trên liên hợp xé đập Mã số công việc: C02 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Điều khiển hoạt động mở máy, đóng máy của các máy trên liên hợp xé đập: - Đóng, ngắt cầu dao tủ điện - Bật, tắt khóa nguồn quạt hút bụi - Ấn nút hoạt động mở, đóng lồng bụi - Ấn nút hoạt động mở, đóng các tay đánh - Ấn nút hoạt động mở, đóng các trục cấp - Ấn nút dừng máy khẩn cấp khi cần II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy trên liên hợp xé đập - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều kiển hoạt động của các máy tr ên liên hợp xé đập - Hoạt động của tủ điện - Quy trình mở máy trên liên hợp xé đập - Quy trình đóng máy trên liên hợp xé đập - Thao tác mở máy trên liên hợp xé đập - Thao tác đóng máy trên liên hợp xé đập
  33. 33 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của các máy trên liên hợp xé đập - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hoạt động của tủ điện - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy trên liên hợp xé đập - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy tr ên liên hợp xé đập - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Tủ điện - Liên hợp các máy xé đập V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  34. 34 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy chải thô Mã số công việc: C03 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Điều khiển hoạt động mở máy, đóng máy của máy chải thô: - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng của mui - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng của th ùng lớn và trục gai - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng của th ùng con - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng của trục cấp x ơ - Ân nút điều khiển hoạt động mở, đóng của bộ phận xếp cúi - Ấn nút dừng máy khẩn cấp khi cần II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy chải thô - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều kiển hoạt động của máy chải thô - Thao tác mở máy chải thô - Thao tác đóng máy chải thô - Quy trình mở máy chải thô - Quy trình đóng máy chải thô
  35. 35 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy c hải thô - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy chải thô - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy chải thô - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy chải thô V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và - Đối chiếu với tiêu chuẩn thiết bị - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  36. 36 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy ghép Mã số công việc: C04 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Điều khiển hoạt động mở máy, đóng máy của máy ghép: - Đóng, ngắt khóa nguồn cung cấp điện vào máy - Ấn nút điều khiển hoạt động mở máy tốc độ chậm - Ấn nút điều khiển hoạt động mở máy tố c độ nhanh - Ấn nút dừng máy - Mở bộ phận ép suốt da II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy ghép - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều kiển hoạt động của máy ghép - Quy trình mở máy ghép - Quy trình đóng máy ghép - Thao tác mở máy ghép - Thao tác đóng máy ghép
  37. 37 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy ghép - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy ghép - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy ghép - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy ghép V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  38. 38 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy cuộn cúi Mã số công việc: C05 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Kiểm tra áp lực khí nén trên đồng hồ áp lực - Ấn nút chạy thử để kiểm tra tình trạng máy và cúi ghép - Ân nút điều khiển hoạt động mở, đóng máy - Xả van khí nén II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy cuộn cúi - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều kiển hoạt động của máy cuộn cúi - Quy trình mở máy cuộn cúi - Quy trình đóng máy cuộn cúi - Thao tác mở máy cuộn cúi - Thao tác đóng máy cuộn cúi
  39. 39 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy cuộn cúi - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy cuộn cúi - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy cuộn cúi - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy cuộn cúi V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết - Đối chiếu với tiêu chuẩn bị - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  40. 40 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy chải kỹ Mã số công việc: CO6 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Ấn nháy nút kiểm tra - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng máy - Xả tăng ép bộ kéo dài, tăng ép suốt phân ly II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy chải kỹ - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều kiển hoạt động của máy chải kỹ - Quy trình mở máy chải kỹ - Quy trình đóng máy chải kỹ - Thao tác mở máy chải kỹ - Thao tác đóng máy chải kỹ
  41. 41 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy chải kỹ - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy chải kỹ - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy chải kỹ - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy chải kỹ V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  42. 42 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy kéo sợi thô Mã số công việc: C07 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Điều khiển hoạt động mở máy, đóng máy của máy kéo sợi thô: - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Đóng, ngắt công tắc cho mô tơ hút đầu mối hoạt động - Đóng, ngắt công tắc của tế bào quang điện - Ấn nút cho máy chạy chậm - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng máy - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng mô t ơ hút đầu mối II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy kéo sợi thô - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều khiển hoạt động của máy kéo sợi thô - Quy trình mở máy kéo sợi thô - Quy trình đóng máy kéo sợi thô - Thao tác mở máy kéo sợi thô - Thao tác đóng máy kéo sợi thô
  43. 43 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy kéo sợi thô - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy kéo sợi thô - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy kéo sợi thô - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy kéo sợi thô V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  44. 44 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy kéo sợi con Mã số công việc: C08 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Điều khiển hoạt động mở máy, đóng máy của máy kéo sợi con: - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Đóng, ngắt công tắc quạt hút đầu mối - Đóng, ngắt công tắc hệ thống hút bụi - Ấn nút khởi động máy - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng máy II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy kéo sợi con - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều kiển hoạt động của máy kéo sợi con - Thao tác mở máy kéo sợi con - Thao tác đóng máy kéo sợi con - Quy trình mở máy kéo sợi con - Quy trình đóng máy kéo sợi con
  45. 45 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy kéo sợi con - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy kéo sợi con - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy kéo sợi con - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy kéo sợi con V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng, mở máy
  46. 46 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy đánh ống Mã số công việc: C09 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng quạt hút bụi - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng trục cam - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng trọc ống khía II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy đánh ống - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều kiển hoạt động của máy đánh ống - Quy trình mở máy đánh ống - Quy trình đóng máy đánh ống - Thao tác mở máy đánh ống - Thao tác đóng máy đánh ống
  47. 47 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy đánh ống - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy đánh ống - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy đánh ống - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy đánh ống V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  48. 48 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy chập sợi Mã số công việc: C10 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng quạt hút đầu m ối - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng quạt thổi bụi - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng bộ phận chống xếp tr ùng - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng máy II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy chập sợi - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều khiển hoạt động của máy chập sợi - Quy trình mở máy chập sợi - Quy trình đóng máy chập sợi - Thao tác mở máy chập sợi - Thao tác đóng máy chập sợi
  49. 49 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy chập sợi - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy chập sợi - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy chập sợi - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy chập sợi V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  50. 50 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Vận hành máy xe sợi Mã số công việc: C11 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Điều khiển hoạt động mở máy, đóng máy của máy xe sợi: - Đóng, ngắt công tắc nguồn cung cấp điện vào máy - Ấn nút khởi động máy - Ấn nút điều khiển hoạt động mở, đóng máy II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng nguyên tắc mở, đóng máy - Thao tác mở, đóng máy theo đúng quy trình, thao tác chính xác - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình đóng, mở máy xe sợi - Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và thiết bị - Thao tác đúng - Xử lý sự cố kịp thời 2. Kiến thức Trình bày được: - Hệ thống điều khiển hoạt động của máy xe sợi - Thao tác mở máy xe sợi - Thao tác đóng máy xe sợi - Quy trình mở máy xe sợi - Quy trình đóng máy xe sợi
  51. 51 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn hệ thống điều khiển hoạt động của máy xe sợi - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn quy trình đóng, mở máy xe sợi - Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các thao tác đóng, mở máy xe sợi - Tình huống đóng máy khẩn cấp - Máy xe sợi V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng vận hành máy - Quan sát, kiểm tra - Sự an toàn cho người và thiết bị - Đối chiếu với tiêu chuẩn - Quy trình đóng, mở máy - Thao tác đóng mở, máy
  52. 52 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nối cúi Mã số công việc: D01 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Thực hiện thao tác tìm đầu mối, rút hai đầu cúi rồi nối hai đầu cúi lại với n hau II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nối cúi đúng phương pháp - Mối nối cúi phải đều - Mối nối không quá chặt hoặc quá lỏng - Số lượng mối nối của cúi chải là 10 mối - Số lượng mối nối của cúi ghép là 20 mối - Chất lượng số mối nối theo quy định của từng bậc thợ - Thời gian nối đúng thời gian định mức của từng bậc thợ III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực tập các phương pháp nối cúi - Nối đúng phương pháp - Đảm bảo chất lượng mối nối theo yêu cầu - Thời gian nối đúng định mức 2. Kiến thức Trình bày được: - Các phương pháp nối cúi - yêu cầu chất lượng của mối nối IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các tài liệu hướng dẫn về các phương pháp nối cúi - Hiểu biết về yêu cầu kỹ thuật và chất lượng mối nối
  53. 53 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng nối - Quan sát - Chất lượng mối nối - Theo dõi thời gian thực hiện đối - Sự phù hợp giữa thời gian thực chiếu với định mức hiện thao tác nối với thời gian định - Kiểm tra, chất lượng mối nối, đối mức chiếu với định mức
  54. 54 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nối sợi thô trên máy thô Mã số công việc: DO2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Thực hiện thao tác: Tìm đầu mối, kéo sợi ra, luồn sợi vào gàng, cuốn sợi vào tay ép, xâu sợi qua lỗ gàng, xả săn, ngắt đầu mối rồi vê sợi với dải xơ do suốt kéo dài đưa ra. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nối sợi thô đúng phương pháp - Mối nối sợi thô phải đều - Mối nối không quá chặt hoặc quá lỏng - Số lượng mối nối là 10 mối - Chất lượng số mối nối theo quy định của từng bậc thợ - Đảm bảo thời gian nối đúng quy định III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực tập các phương pháp nối sợi thô trên máy thô - Nối đúng phương pháp - Đảm bảo chất lượng mối nối theo yêu cầu - Thời gian nối đúng định mức 2. Kiến thức Trình bày được: - Các phương pháp nối sợi thô trên máy thô - yêu cầu chất lượng của mối nối IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các tài liệu hướng dẫn về các phương pháp nối sợi thô trên máy thô - Hiểu biết về yêu cầu kỹ thuật và chất lượng mối nối
  55. 55 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng nối - Quan sát - Chất lượng mối nối - Theo dõi thời gian thực hiện đối - Sự phù hợp giữa thời gian thực chiếu với định mức hiện thao tác nối với thời gian định - Kiểm tra, chất lượng mối nối, đối mức chiếu với định mức
  56. 56 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nối sợi thô Mã số công việc: D03 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Thực hiện thao tác: Tìm đầu mối, dàn sợi, vê hai đầu dải xơ lại với nhau II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nối sợi thô đúng phương pháp - Mối nối sợi phải đều - Mối nối không quá chặt hoặc quá lỏng - Số lượng mối nối là 10 mối - Chất lượng số mối nối theo quy định của từng bậc thợ III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực tập các phương pháp nối sợi thô - Nối đúng phương pháp - Đảm bảo chất lượng mối nối theo yêu cầu - Thời gian nối đúng định mức 2. Kiến thức Trình bày được: - Phương pháp nối sợi thô - yêu cầu chất lượng của mối nối IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các tài liệu hướng dẫn về các phương pháp nối sợi thô - Hiểu biết về yêu cầu kỹ thuật và chất lượng mối nối
  57. 57 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng nối - Quan sát - Chất lượng mối nối - Theo dõi thời gian thực hiện đối - Sự phù hợp giữa thời gian thực chiếu với định mức hiện thao tác nối với thời gian định - Kiểm tra, chất lượng mối nối, đối mức chiếu với định mức
  58. 58 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nối sợi con Mã số công việc: DO4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Thực hiện thao tác: Phanh cọc, nhấc ống sợi l ên, tìm đầu mối, mắc sợi vào khuyên, nhả phanh, nối sợi con với dải xơ do suốt kéo dài đưa ra. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nối sợi con đúng phương pháp - Mối nối phải đều - Thời gian nối sợi là 1 phút - Đảm bảo số lượng mối nối tối thiểu theo quy định của từng bậc thợ - Chất lượng số mối nối theo quy định của từng bậc thợ III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực tập các phương pháp nối sợi con trên máy con - Nối đúng phương pháp - Đảm bảo chất lượng và số lượng mối nối theo yêu cầu - Thực hiện nối sợi nhanh 2. Kiến thức Trình bày được: - Các phương pháp nối sợi con - yêu cầu chất lượng của mối nối IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các tài liệu hướng dẫn về các phương pháp nối sợi con trên máy con - Hiểu biết về yêu cầu kỹ thuật và chất lượng mối nối
  59. 59 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng nối - Quan sát - Chất lượng và số lượng mối nối - Theo dõi thời gian thực hiện - Kiểm tra số lượng và chất lượng mối nối, đối chiếu với định mức
  60. 60 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nối sợi ống Mã số công việc: D05 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Thực hiện thao tác: Tìm đầu mối, đặt các đầu sợi nối vào thân kéo nối, tạo vòng mối nối, hoàn thành mối nối, ấn cần mở máy II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nối sợi ống đúng phương pháp - Thời gian nối sợi tự do là 1 phút - Đảm bảo số lượng mối nối tối thiểu theo quy định của từng bậc thợ - Chất lượng số mối nối theo quy định của từng bậc thợ - Nối đứt 1 cọc 3 lần, đảm bảo thời gian b ình quân theo quy định III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực tập các phương pháp nối sợi ống - Nối đúng phương pháp - Đảm bảo chất lượng và số lượng mối nối theo yêu cầu 2. Kiến thức Trình bày được: - Các phương pháp nối sợi ống - yêu cầu chất lượng của mối nối IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các tài liệu hướng dẫn về các phương pháp nối sợi ống - Hiểu biết về yêu cầu kỹ thuật và chất lượng mối nối - Kéo nối sợi ống
  61. 61 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng nối - Quan sát - Chất lượng và số lượng mối - Theo dõi thời gian thực hiện nối - Kiểm tra số lượng và chất lượng mối nối, đối chiếu với định mức
  62. 62 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nối sợi xe Mã số công việc: D06 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Thực hiện thao tác: Phanh cọc sợi, nhấc ống sợi lên, tìm đầu mối, nối hai đầu sợi lại, mắc sợi vào khuyên, cắm ống sợi vào cọc, nhả phanh, luồn sợi qua con lăn. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Nối sợi xe đúng phương pháp - Nút nối nhỏ chắc - Cắt hai đầu sợi nối phải đều và kích thuốc đúng quy định - Nối đứt 1 cọc 3 lần, đảm bảo thời gian b ình quân theo quy định - Thời gian nối sợi tự do là 1 phút - Đảm bảo số lượng mối nối tối thiểu theo quy định của từng bậc thợ - Chất lượng số mối nối theo quy định của từng bậc thợ - Thời gian nối sợi là 1 phút - Đảm bảo số lượng mối nối tối thiểu theo quy định của từng bậc thợ - Chất lượng số mối nối theo quy định của từng bậc thợ III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực tập các phương pháp nối sợi xe - Nối đúng phương pháp - Đảm bảo chất lượng và số lượng mối nối theo yêu cầu 2. Kiến thức Trình bày được: - Các phương pháp nối sợi xe - yêu cầu chất lượng của mối nối
  63. 63 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Các tài liệu hướng dẫn về các phương pháp nối sợi xe - Hiểu biết về yêu cầu kỹ thuật và chất lượng mối nối - Kéo nối sợi xe V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng nối - Quan sát - Chất lượng và số lượng mối - Theo dõi thời gian thực hiện nối - Kiểm tra số lượng và chất lượng mối nối, đối chiếu với định mức
  64. 64 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Đi tua, quan sát máy Mã số công việc: E01 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Di chuyển quanh các máy trong phạm vi phụ trách theo một quỹ đạo nhất định đồng thời quan sát quá trình hoạt động và công nghệ của máy: - Đi tua - Quan sát máy II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Đi, quan sát quá trình hoạt động, quá trình công nghệ (nguyên liệu đầu vào cho đên khi ra sản phẩm) của các máy trên dây chuyền công nghệ kéo sợi để phát hiện nhanh sự cố. - Đi theo đúng đường tua của mỗi máy trên dây chuyền công nghệ kéo sợi - Quan sát cẩn thận, tỉ mỉ. - Phát hiên sự cố chính xác - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian đi tua của mỗi máy trên dây chuyền công nghệ kéo sợi III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng đường tua của các máy trên dây chuyền công nghệ kéo sợi - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Đi liên tục, khép kín qua tất cả các khe máy trong phạm vi phụ trách theo một chiều nhất định - Trong quá trình đi tua đảm bảo 3 nhanh (nhanh tay, nhanh mắt, nhanh chân), 2 thính (thính tai, thính mũi) - Quan sát quá trình hoạt động của máy - Quan sát quá trình công nghệ (nguyên liệu đầu vào cho đên khi ra sản phẩm) - Phát hiện nhanh sự cố
  65. 65 2. Kiến thức - Nắm được đường tua của các máy trên dây chuyền công nghệ kéo sợi - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nắm được phương pháp quan sát các máy trên dây chuy ền công nghệ kéo sợi IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Đường tua của các máy trên dây chuyền công nghệ kéo sợi - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: xơ, bán sản phẩm và sản phẩm - Thiết bị : các máy trên dây chuyền công nghệ kéo sợi - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thực hiện đường - Kiểm tra đúng đường tua của tua của các máy trên dây chuyền các máy trên dây chuyền công công nghệ kéo sợi nghệ kéo sợi - Kiểm tra đúng - Kỹ năng quan sát quá trình phương pháp quan sát, khả năng hoạt động, quá trình công nghệ phát hiện nhanh sự cố của các máy trên dây chuyền công - Theo dõi quá trình đí tua, nghệ kéo sợi để phát hiện sự cố quan sát máy của người làm và đối - An toàn cho người và thiết bị chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  66. 66 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên liên hơp các máy xé đập Mã số công việc: E02 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên liên hợp các máy xé đập để đảm bảo liên hợp các máy xé đập hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy trình thao tác liên hợp các máy xé đập - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên liên hợp các máy xé đập III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên liên hợp các máy xé đập - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên liên hợp các máy xé đập - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên liên hợp các máy xé đập - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi : + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên liên hợp các máy xé đập - Nắm được nội quy an toàn lao động
  67. 67 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên liên hợp các máy xé đập - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Kiện xơ, cuộn xơ - Thiết bị : Liên hợp các máy xé đập - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi - Kiểm tra đúng thao tác xử lý công nghệ, thiết bị trên liên hợp lỗi công nghệ, thiết bị trên liên hợp các máy xé đập các máy xé đập - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử xử lý lỗi lý lỗi - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên liên hợp các máy xé đập của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  68. 68 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy chải thô Mã số công việc: E03 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy chải thô để đảm bảo máy chải thô hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy trình thao tác máy chải thô - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy chải thô III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chải thô - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy chải thô - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên máy chải thô - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi : + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chải thô - Nắm được nội quy an toàn lao động
  69. 69 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chải thô - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Cuộn xơ, cúi chải thô - Thiết bị: Máy chải thô - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lõi công - Kiểm tra đúng thao tác xử lý lỗi nghệ, thiết bị trên máy chải thô công nghệ, thiết bị trên máy chải thô - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc xử - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử lý lý lỗi lỗi - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy chải thô của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  70. 70 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy ghép Mã số công việc: E04 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy ghép để đảm bảo máy ghép hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy tr ình thao tác máy ghép cúi - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mõi máy trên máy ghép III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy ghép - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy ghép - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên máy ghép - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy ghép - Nắm được nội quy an toàn lao động
  71. 71 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy ghép - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Cúi chải, cúi ghép - Thiết bị: Máy ghép - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi công - Kiểm tra đúng thao tác xử lý nghệ, thiết bị trên máy ghép lỗi công nghệ, thiết bị trên máy ghép - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc xử - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử lý lỗi lý lỗi - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy ghép của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  72. 72 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy cuộn cúi Mã số công việc: E05 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy cuộn cúi để đảm bảo máy cuộn cúi hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đún g quy trình thao tác máy cuộn cúi - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy cuộn cúi III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy cuộn cúi - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy cuộn cúi - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên cuộn cúi - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy cuộn cúi - Nắm được nội quy an toàn lao động
  73. 73 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy cuộn cúi - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Cúi ghép, cuộn cúi - Thiết bị: Máy cuộn cúi - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi - Kiểm tra đúng thao tác xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy cuộn công nghệ, thiết bị trên máy cuộn cúi cúi - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử lý - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc lỗi xử lý lỗi - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công - An toàn cho người và thiết bị nghệ, thiết bị trên máy cuộn cúi của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  74. 74 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy chải kỹ Mã số công việc: E06 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy chải kỹ để đảm bảo máy chải kỹ hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy trình thao tác trên máy chải kỹ - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy chải kỹ III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chải kỹ - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy chải kỹ - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên chải kỹ - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chải kỹ - Nắm được nội quy an toàn lao động
  75. 75 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chải kỹ - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Cuộn cúi, cúi chải kỹ - Thiết bị: Máy chải kỹ - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi công - Kiểm tra đúng thao tác xử lý lỗi nghệ, thiết bị trên máy chải kỹ công nghệ, thiết bị trên máy chải kỹ - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc xử - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử lý lý lỗi lỗi - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy chải kỹ của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  76. 76 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy kéo sợi thô Mã số công việc: E07 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy kéo sợi thô để đảm bảo máy kéo sợi thô hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy trình thao tác trên máy kéo sợi thô - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy kéo sợi thô III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy kéo sợi thô - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy kéo sợi thô - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên kéo sợi thô - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy kéo sợi thô - Nắm được nội quy an toàn lao động
  77. 77 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy kéo sợi thô - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Cúi ghép, sợi thô - Thiết bị: Máy kéo sợi thô - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi - Kiểm tra đúng thao tác xử lý công nghệ, thiết bị trên máy kéo lỗi công nghệ, thiết bị trên máy sợi thô kéo sợi thô - Kỹ năng thực hiện nguyên - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử tắc xử lý lỗi lý lỗi - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy kéo sợi thô của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  78. 78 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy kéo sợi con Mã số công việc: E08 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy kéo sợi con để đảm bảo máy kéo sợi con hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy tr ình thao tác trên máy kéo sợi con. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy kéo sợi con III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy kéo sợi con - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy kéo sợi - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên kéo sợi con - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy kéo sợi con - Nắm được nội quy an toàn lao động
  79. 79 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy kéo sợi con - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Sợi thô, sợi con - Thiết bị: Máy kéo sợi con - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo tiêu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi - Kiểm tra đúng thao tác xử lý công nghệ, thiết bị trên máy kéo lỗi công nghệ, thiết bị trên máy kéo sợi con sợi con - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử xử lý lỗi lý lỗi - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy kéo sợi con của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  80. 80 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy đánh ống sợi Mã số công việc: E09 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy đánh ống sợi để đảm bảo máy đánh ống sợi hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình thao tác trên máy đánh ống sợi - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy đánh ống sợi III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy đánh ống sợi - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy đánh ống sợi - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên máy đánh ống sợi - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy đánh ống sợi - Nắm được nội quy an toàn lao động
  81. 81 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy đánh ống sợi - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: ống sợi con, quả sợi đánh ống - Thiết bị: Máy đánh ống sợi - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi - Kiểm tra đúng thao tác xử lý công nghệ, thiết bị trên máy đánh lỗi công nghệ, thiết bị trên máy ống sợi đánh ống sợi - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử xử lý lỗi lý lỗi - An toàn cho người và thiết bị - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy đánh ống sợi của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  82. 82 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy chập sợi Mã số công việc: E10 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy chập sợi để đảm bảo máy chập sợi hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy tr ình thao tác trên máy chập sợi - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy chập sợi III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chập sợi - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy chập sợi - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên máy chập sợi - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chập sợi - Nắm được nội quy an toàn lao động
  83. 83 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy chập sợi - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Quả sợi đơn, quả sợi chập - Thiết bị: Máy chập sợi - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi - Kiểm tra đúng thao tác xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy chập công nghệ, thiết bị trên máy chập sợi sợi - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử lý - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc lỗi xử lý lỗi - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công - An toàn cho người và thiết bị nghệ, thiết bị trên máy chập sợi của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  84. 84 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Xử lý lỗi trên máy xe sợi Mã số công việc: E11 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Xử lý lỗi thiết bị, công nghệ trên máy xe sợi để đảm bảo máy xe sợi hoạt động bình thường: II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xử lý lỗi cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất luợng, đúng quy tr ình thao tác trên máy xe sợi - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian xử lý lỗi của mỗi máy trên máy xe sợi III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy xe sợi - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý điều chỉnh các thông số công nghệ phù hợp trên máy xe sợi - Thực hiện đúng qui trình thao tác xử lý máy hoạt động không an toàn, không bình thường, có tiếng kêu lạ trên máy xe sợi - Thực hiện đúng nguyên tắc xử lý lỗi: + ít làm trước, nhiều làm sau + Gần làm trước, xa làm sau + Trong làm trước trước, ngoài làm sau 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy xe sợi - Nắm được nội quy an toàn lao động
  85. 85 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác xử lý lỗi trên máy xe sợi - Phiếu công nghệ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Quả sợi chập, quả sợi xe - Thiết bị: Máy xe sợi - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng thao tác xử lý lỗi - Kiểm tra đúng thao tác xử lý công nghệ, thiết bị trên máy xe sợi lỗi công nghệ, thiết bị trên máy xe - Kỹ năng thực hiện nguyên tắc sợi xử lý lỗi - Kiểm tra đúng nguyên tắc xử - An toàn cho người và thiết bị lý lỗi - Theo dõi quá trình xử lý lỗi công nghệ, thiết bị trên máy xe sợi của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  86. 86 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp kiện xơ vào bàn xơ. Mã số công việc: F01 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Phá đai kiện xơ và xếp các kiện xơ vào bàn xơ theo đúng tỷ lệ pha trộn: - Chuẩn bị các kiện xơ - Phá đai kiện xơ - Xếp các kiện xơ vào bàn xơ theo đúng tỷ lệ pha trộn xơ II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo đúng tỷ lệ pha trộn, đúng quy tr ình thao tác cấp cuộn xơ vào bàn xơ - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp kiện xơ vào bàn xơ III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp kiện xơ vào bàn xơ - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Xếp đúng loại xơ quy định - Xếp theo đúng tỷ lệ pha trộn - Mặt lớp xơ trên cùng phải đều nhau - Xơ phải sạch sẽ 2. kiến thức - Nắm được quy trình thao tác cấp kiện xơ vào bàn xơ - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các loại xơ - Nắm được tỷ lệ pha trộn xơ
  87. 87 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác: Cấp kiện xơ vào bàn xơ - Phiếu công nghệ: Phương án pha trộn xơ - Dụng cụ thao tác: Búa - Nguyên liệu: Các kiện xơ - Thiết bị: Liên hợp các máy xé, đập - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo tiêu chuẩn quy định V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra - Kiểm tra đúng dụng cụ, đúng các kiện xơ, dụng cụ, điều kiện làm loại xơ, đúng tỷ lệ pha trộn phù hợp việc của liên hợp các máy xé, đập với phiếu công nghệ - Kỹ năng thao tác đúng quy - Giám sát các bước thao tao tác, trình cấp kiện xơ vào bàn xơ thời gian thao tác cấp kiện xơ vào bàn - An toàn cho người và thiết bị xơ và đối chiếu với các bước thao tác - Các kiện xơ được sắp xếp chuẩn, thời gian đã qui định cho từng đứng tỷ lệ pha trộn bậc thợ -Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp - Kiểm tra sự sắp xếp các kiện xơ đúng tỷ lệ pha trộn phù hợp với phiếu công nghệ
  88. 88 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp cuộn xơ Mã số công việc: F02 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Cấp cuộn xơ mới vào vị trí làm việc khi cuộn xơ cũ sắp hết để đảm bảo máy chải thô hoạt động liên tục: - Chuẩn bị cuộn xơ mới - Xé vát cuộn xơ mới - Đưa cuộn xơ cũ xuống phía dưới - Xé vát cuộn xơ cũ - Hạ cuộn xơ II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN -Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình cấp cuộn xơ - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp cuộn xơ. III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp cuộn xơ - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Đưa cuộn xơ mới lên vị trí làm việc đúng thao tác - Xé từ mép phải sang mép trái vát đúng góc độ yêu cầu - Đưa cuộn xơ cũ xuống phía dưới khi đường kính cuộn xơ còn khoảng 15- 20cm. - Xé từ mép trái sang mép phải vát đúng góc độ y êu cầu - Hạ cuộn xơ mói đúng thao tác 2. kiến thức - Nắm được quy trình thao tác cấp cuộn xơ - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các cuộn xơ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
  89. 89 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác: Cấp cuộn xơ - Phiếu công nghệ: Thông số công nghệ của cuộn x ơ - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Các cuộn xơ - Thiết bị: Máy chải thô - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra - Kiểm tra đúng dụng cụ, cuộn các cuộn xơ, dụng cụ, điều kiện xơ, đúng tiêu chuẩn kỹ thuụât làm việc của máy chải - Giám sát các bước thao tao - Kỹ năng thao tác đúng quy tác, thời gian thao tác cấp cuộn xơ trình cấp cuộn xơ và đối chiếu với các bước thao tác - An toàn cho người và thiết bị chuẩn, thời gian đã qui định cho từng bậc thợ -Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  90. 90 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp thùng cúi Mã số công việc: F03 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Cấp thùng cúi mới vào vị trí làm việc khi thùng cúi cũ sắp hết cúi để đảm bảo máy ghép, máy cuộn cúi, máy chải kỹ, máy sợi thô hoạt động li ên tục: - Phân đoạn thùng cúi - Chuẩn bị thùng cúi mới - Cấp thùng cúi mới II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình cấp thùng cúi - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp thùng cúi III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp thùng cúi - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Các thùng nguyên liệu đầy vơi khác nhau và được phân làm các đoạn như sau: + Nhóm thùng chứa 1/4 lượng cúi + Nhóm thùng chứa 2/4 lượng cúi + Nhóm thùng chứa 3/4 lượng cúi + Nhóm thùng chứa đủ lượng cúi - Các thùng cúi đầy chuẩn bị thay được đặt gần vị trí thùng cúi sắp hết - Thực hiện công việc nối cúi đúng thao tác - Chuyển lượng cúi sắp hết tại thùng cúi cũ sang thùng cúi mới - Lấy thùng cúi hết ra khỏi vị trí làm việc và đẩy thùng cúi mới vào khu vực làm việc
  91. 91 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác cấp thùng cúi - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các thùng cúi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình thao tác: Cấp thùng cúi - Phiếu công nghệ: Các thông số công nghệ của th ùng cúi - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Các thùng cúi - Thiết bị: Máy ghép, máy cuộn cúi, máy chải kỹ, máy sợi thô - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo tiêu chuẩn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra - Kiểm tra đúng dụng cụ, các thùng cúi, dụng cụ, điều thùng cúi, đúng tiêu chuẩn kỹ kiện làm việc của máy ghép, thuụât máy cuộn cúi, máy chải kỹ, - Giám sát các bước thao tao máy sợi thô tác, thời gian thao tác cấp thùng - Kỹ năng thao tác đúng cúi và đối chiếu với các bước thao quy trình cấp thùng cúi tác chuẩn, thời gian đã qui định - An toàn cho người và thiết cho từng bậc thợ bị -Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  92. 92 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp cuộn cúi Mã số công việc: F04 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Cấp cuộn cúi mới vào vị trí làm việc khi hết một trong những cuộn cúi đang chạy trên máy chải kỹ để đảm bảo chải kỹ hoạt động li ên tục: - Đóng máy chải kỹ - Lấy lõi cuộn cúi ra khỏi máy - Đưa cuộn cúi mới vào máy - Chắp nối các mối màng xơ - Mở máy chải kỹ II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình cấp cuộn cúi - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp cuộn cúi III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp cuộn cúi - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Khi hết một trong những cuộn cúi đang chạy tr ên máy, máy tự động dừng - Dứt màng bông đang vào khu vực chải - Bỏ lược ra để lên giá lược - Đưa cuộn cúi mới từ vị trí dự trữ đặt vào vị trí làm việc - Rải đầu màng bông của cuộn cúi mới ra sao cho phẳng - Lược bỏ bớt bông của màng bông - Nối đầu màng xơ của cuộn cúi mới với phần cuối của cuộn cúi cũ - Đặt lược vào vị trí làm việc, cài khoá lược - Mở máy chải kỹ đúng quy trình thao tác
  93. 93 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác cấp cuộn cúi - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các cuộn cúi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình thao tác: Cấp cuộn cúi - Phiếu công nghệ: Các thông số công nghệ của cuộn cúi - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Các cuộn cúi - Thiết bị: Máy chải kỹ - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra - Kiểm tra đúng dụng cụ, cuộn các cuộn cúi, dụng cụ, điều kiện cúi, đúng tiêu chuẩn kỹ thuụât làm việc của máy chải kỹ - Giám sát các bước thao tao - Kỹ năng thao tác đúng quy tác, thời gian thao tác cấp cuộn cúi trình cấp cuộn cúi và đối chiếu với các bước thao tác - An toàn cho người và thiết chuẩn, thời gian đã qui định cho bị từng bậc thợ -Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  94. 94 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp ống sợi thô Mã số công việc: F05 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Cấp ống sợi thô mới vào vị trí làm việc khi ống sợi thô cũ sắp hết sợi thô để đảm bảo máy sợi con hoạt động liên tục : - Tháo ống sợi thô - Đưa ống sợi thô mới lên giá II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp sợi thô - Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình cấp ống sợi thô - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp sợi thô III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp ống sợi thô - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Tay phải đẩy ống sợi lên đồng thời rút ống sợi xuống - Tay trái úp xuống tháo sợi nhẹ nhàng - Đẩy ống sợi thô theo phương thẳng đứng vào nhíp trên giá - Tay phải tìm đầu mối sợi, vắt sợi qua thanh dẫn sợi - Tay trái xoay nhẹ ống sợi 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác cấp ống sợi thô - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các ống sợi thô đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
  95. 95 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình thao tác: Cấp ống sợi thô - Phiếu công nghệ: Các thông số công nghệ của ống sợi thô - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Các ống sợi thô - Thiết bị: Máy kéo sợi con - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra các - Kiểm tra đúng dụng cụ, ống sợi ống sợi thô, dụng cụ, điều kiện làm thô, đúng tiêu chuẩn kỹ thuụât việc của máy kéo sợi con - Giám sát các bước thao tao tác, - Kỹ năng thao tác đúng quy thời gian thao tác cấp ống sợi thô trình cấp ống sợi thô và đối chiếu với các bước thao tác - An toàn cho người và thiết bị chuẩn, thời gian đã qui định cho từng bậc thợ - Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  96. 96 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp ống sợi con Mã số công việc: F06 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Cấp ống sợi con mới vào vị trị trí làm việc khi ống sợi con cũ hết sợi để đảm bảo máy đánh ống hoạt động liên tục: - Nhổ lõi ống con - Lấy ống sợi con trong máng - Tìm đầu sợi trên ống sợi con - Cắm ống sợi con II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình cấp ống sợi con - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp ống sợi con III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp ống sợi con - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Tay trái nhổ lõi bỏ vào băng chuyền tải - Tay phải nhặt ống sợi con lên rồi hướng nhanh đáy của nó về phía tay trái - Tay phải cầm chặt ống sợi con - Tay trái tìm lấy đầu sợi rồi quấn vào ngón đeo nhẫn tay trái - Tay phải cắm chặt ống sợi vào cọc - Tay trái đưa nhanh đầu sợi qua các chi tiết, bộ phận dẫn sợi 2. kiến thức - Nắm được quy trình thao tác cấp ống sợi con - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các ống sợi con đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
  97. 97 IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Quy trình thao tác: Cấp ống sợi con - Phiếu công nghệ: Các thông số công nghệ của ống sợi con - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Các ống sợi con - Thiết bị: Máy đánh ống - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo tiêu chuẩn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra - Kiểm tra đúng dụng cụ, ống sợi các ống sợi con, dụng cụ, điều kiện con, đúng tiêu chuẩn kỹ thuụât làm việc của máy đánh ống - Giám sát các bước thao tao tác, - Kỹ năng thao tác đúng quy thời gian thao tác cấp ống sợi con và trình cấp ống sợi con đối chiếu với các bước thao tác chuẩn, - An toàn cho người và thiết bị thời gian đã qui định cho từng bậc thợ - Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  98. 98 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp quả sợi đơn Mã số công việc: F07 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Cấp quả sợi đơn mới vào vị trí làm việc khi quả sợi đơn cũ hết sợi để đảm bảo máy chập sợi hoạt động liên tục: - Nhổ lõi quả sợi đơn - Cắm quả sợi đơn II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình cấp quả sợi đơn - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp quả sợi đơn III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp quả sợi đơn - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Tay trái nhổ lõi bỏ vào nơi qui định - Tay phải lấy ống sợi mới cắm chặt vào cọc cần thay 2. Kiến thức - Nắm được quy trình thao tác cấp quả sợi đơn - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các quả sợi đơn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác: Cấp quả sợi đơn - Phiếu công nghệ: Các thông số công nghệ của quả sợi đ ơn
  99. 99 - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Các quả sợi đơn - Thiết bị: Máy chập sợi - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra các - Kiểm tra đúng dụng cụ, quả sợi quả sợi đơn, dụng cụ, điều kiện làm đơn, đúng tiêu chuẩn kỹ thuụât việc của máy chập sợi - Giám sát các bước thao tao tác, - Kỹ năng thao tác đúng quy thời gian thao tác cấp quả sợi đơn và trình cấp quả sợi đơn đối chiếu với các bước thao tác - An toàn cho người và thiết bị chuẩn, thời gian đã qui định cho từng bậc thợ - Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  100. 100 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Cấp quả sợi chập Mã số công việc: F08 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Cấp quả sợi chập mới vào vị trí làm việc khi quả sợi chập cũ hết sợi để đảm bảo máy xe sợi hoạt động liên tục: - Tháo lõi quả sợi chập - Đưa quả sợi chập mới lên giá II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thao tác cẩn thận, tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, đúng quy trình cấp quả sợi chập - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị - Đảm bảo đúng thời gian cấp quả sợi chập III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Thực hiện đúng quy trình thao tác cấp quả sợi chập - Sử dụng đúng dụng cụ thao tác - Tay trái tháo lõi quả sợi ra khỏi cọc trên giá đỡ - Tay phải đưa quả sợi lên cắm vào cọc trên giá đỡ 2. KIẾN THỨC - Nắm được quy trình thao tác cấp quả sợi chập - Nắm được nội quy an toàn lao động - Nhân biết được các quả sợi chập đảm bảo yêu cầu kỹ thuật IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Quy trình thao tác: Cấp quả sợi chập - Phiếu công nghệ: Các thông số công nghệ của quả sợi chập
  101. 101 - Dụng cụ thao tác - Nguyên liệu: Các quả sợi chập - Thiết bị: Máy xe sợi - Nơi làm việc có ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, vệ sinh công nghiệp theo ti êu chuẩn V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Kỹ năng quan sát, kiểm tra - Kiểm tra đúng dụng cụ, quả sợi các quả sợi chập, dụng cụ, điều chập, đúng tiêu chuẩn kỹ thuụât kiện làm việc của máy xe sợi - Giám sát các bước thao tao tác, - Kỹ năng thao tác đúng quy thời gian thao tác cấp quả sợi chập trình cấp quả sợi chập và đối chiếu với các bước thao - An toàn cho người và thiết tác chuẩn, thời gian đã qui định cho bị từng bậc thợ - Theo dõi thao tác của người làm và đối chiếu với tiêu chuẩn qui định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
  102. 102 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thay cuộn bông Mã số công việc: G01 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Khi cuộn bông đủ chiều dài theo qui định người công nhân đứng máy phải đổ cuộn bông và đưa lõi vào để tiếp tục cuộn lớp bông mới. - Chuẩn bị lõi cuộn bông - Thay cuộn bông thành phẩm II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Sắp xếp các lõi cuộn bông ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc phục vụ máy - Phân loại , loại bỏ lõi cuộn bông không đủ tiêu chuẩn - Xếp lõi cuộn bông vào vị trí chuẩn bị làm việc - Đưa cuộn bông đầy ra khỏi máy - Đưa lõi cuộn bông vào vị trí làm việc - Thực hiện chạy máy bình thường - Đưa cuộn bông thành phẩm vào vị trí qui định III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Sắp xếp các lõi cuộn bông thuận tiện cho công việc chạy máy - Đưa cuộn bông đúng chiều dài ra khỏi máy - Đưa lõi cuộn bông vào vị trí làm việc theo qui trình kỹ thuật - Chạy máy theo qui trình - Đưa cuộn bông vào vị trí qui định - Thực hiện đúng qui định về an toàn và vệ sinh công nghiệp 2. Kiến thức - Đọc được tài liệu kỹ thuật - Qui trình kỹ thuật thao tác máy bông - Mô tả được đặc điểm hình dáng cuộn bông khi đủ chiều dài - Nêu được các bước và yêu cầu của các bước thực hiện công việc
  103. 103 - Nắm được an toàn lao động ngành dệt IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Qui trình kỹ thuật thao tác - Bút, vở ghi chép - Lõi cuộn bông - Máy bông - Cuộn bông - Nơi làm việc đủ ánh sáng, thông thoáng sạch sẽ V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chuẩn xác về các yêu cầu - Quan sát đánh giá so sánh với sản kỹ thuật phẩm mẫu - Độ chuẩn xác thao tác các - Giám sát thao tác của người làm, làm việc đúng qui trình đối chiếu với tiêu chuẩn qui định trong - Độ phù hợp về thời gian làm phiếu công nghệ việc với định mức - Theo dõi thời gian làm việc thực - Sự an toàn cho người sản tế đối chiếu với thời gian qui định xuất và thiết bị - Giám sát thao tác của người làm và đối chiếu với qui định an toàn lao động
  104. 104 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thay thùng cúi Mã số công việc: G02 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Khi thùng cúi thành phẩm đợc xếp đầy theo qui định ngời công nhân đứng máy phải thay thùng cúi không vào để tiếp tục xếp cúi mới cho máy hoạt động bình thường liên tục - Chuẩn bị thùng cúi không - Thay thùng cúi thành phẩm II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Sắp xếp các thùng cúi ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc ph ục vụ máy - Phân loại thùng đúng chủng loại cho từng loại máy - Đưa thùng cúi không vào vị trí chuẩn bị làm việc - Khi thùng cúi đầy máy tự dừng, đèn tín hiện thông báo thay thùng cúi - Đưa thùng cúi đầy ra khỏi máy - Đưa thùng cúi không vào vị trí làm việc - Thực hiện công đoạn mở máy - Đưa thùng cúi đầy vào vị trí qui định III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Xắp xếp các thùng cúi ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc phụ vụ máy - Phân loại thùng đúng chủng loại cho từng loại máy - Đưa thùng cúi không lại gần đầu máy - Khi thùng cúi đầy máy tự dừng, đèn tín hiện thông báo thay thùng cúi - Đưa thùng cúi đầy ra khỏi máy - Đưa thùng cúi không vào vị trí làm việc - Thực hiện công đoạn mở máy - Đưa thùng cúi đầy vào vị trí qui định
  105. 105 - Thực hiện đúng qui định về an toàn và vệ sinh công nghiệp 2. Kiến thức - Đọc được tài liệu kỹ thuật - Qui trình kỹ thuật thao tác máy bông - Phân loại thùng đúng chủng loại cho từng loại máy - Đưa thùng cúi đầy ra khỏi máy - Nêu được các bước và yêu cầu của các bước thực hiện công việc - Nắm được an toàn lao động ngành dệt IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Qui trình kỹ thuật thao tác - Bút, vở ghi chép - Thùng cúi rỗng - Máy ghép - Thùng cúi đủ chiều dài theo thiết kế - Nơi làm việc đủ ánh sáng, thông thoáng sạch sẽ V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chuẩn xác về các yêu cầu kỹ - Quan sát đánh giá so sánh với thuật sản phẩm mẫu - Độ chuẩn xác thao tác các làm - Giám sát thao tác của người làm, việc đúng qui trình đối chiếu với tiêu chuẩn qui định trong - Độ phù hợp về thời gian làm phiếu công nghệ việc với định mức - Theo dõi thời gian làm việc thực - Sự an toàn cho người sản xuất tế đối chiếu với thời gian qui định và thiết bị - Giám sát thao tác của người làm và đối chiếu với qui định an toàn lao động
  106. 106 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thay cuộn cúi Mã số công việc: G03 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Khi cuộn cúi đủ chiều dài theo qui định người công nhân đứng máy phải đổ cuộn cúi và đua lõi vào để tiếp tục cuộn lớp bông mới - Chuẩn bị lõi cuộn bông - Thay cuộn cuộn cúi thành phẩm II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Sắp xếp các lõi cuộn cúi ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc phục vụ máy - Phân loại, loại bỏ lõi cuộn bông không đủ tiêu chuẩn - Xếp lõi cuộn cúi vào vị trí chuẩn bị làm việc trên máy - Đưa cuộn cúi đầy ra khỏi máy - Đưa lõi cuộn cúi vào vị trí làm việc - Thực hiện chạy máy bình thường - Đưa cuộn cúi đầy vào vị trí qui định III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Xắp xếp các lõi cuộn cúi ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc phụ vụ máy - Phân loại, loại bỏ lõi cuộn bông không đủ tiêu chuẩn - Xếp lõi cuộn cúi vào vị trí làm việc trên máy - Đưa cuộn cúi đầy ra khỏi máy - Đưa lõi cuộn cúi vào vị trí làm việc - Thực hiện chạy máy bình thờng - Đưa cuộn cúi đầy vào vị trí qui định - Thực hiện đúng qui định về an toàn và vệ sinh công nghiệp
  107. 107 2. Kiến thức - Đọc được tài liệu kỹ thuật - Qui trình kỹ thuật thao tác máy cuộn cúi - Phân loại lõi cuộn cúi theo chủng loại từng máy - Đưa cuộn cúi đầy ra khỏi máy - Nêu được các bước và yêu cầu của các bước thực hiện công việc - Nắm được an toàn lao động ngành dệt IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Qui trình kỹ thuật thao tác máy cuộn cúi - Bút, vở ghi chép - Thùng cúi rỗng - Máy ghép - Thùng cúi đủ chiều dài theo thiết kế - Nơi làm việc đủ ánh sáng, thông thoáng sạch sẽ V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chuẩn xác về các yêu cầu kỹ - Quan sát đánh giá so sánh với thuật sản phẩm mẫu - Độ chuẩn xác thao tác các làm - Giám sát thao tác của người làm, việc đúng qui trình đối chiếu với tiêu chuẩn qui định - Độ phù hợp về thời gian làm trong phiếu công nghệ việc với định mức - Theo dõi thời gian làm việc thực - Sự an toàn cho người sản xuất tế đối chiếu với thời gian qui định và thiết bị - Giám sát thao tác của người làm và đối chiếu với qui định an toàn lao động
  108. 108 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thay ống sợi thô Mã số công việc: G04 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Khi ống sợi thô đủ chiều dài theo thiết kế phải lấy búp sợi thô ra khỏi máy, lắp lõi ống sợi thô mới vào để máy hoạt động bình thờng liên tục - Chuẩn bị ống sợi thô - Chuẩn bị đổ sợi thô - Đổ sợi thô - Lắp lõi sợi thô vào cọc - Lắp gàng vào vị trí làm việc - Xếp ống sợi thô lên xe II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xắp xếp các lõi ống sợi thô ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc phục vụ máy - Phân loại, loại bỏ lõi ống sợi thô không đủ tiêu chuẩn - Xếp lõi ống sợi thô vào vị trí chuẩn bị làm việc trên máy - Đưa ống sợi thô đầy ra khỏi máy - Đưa lõi ống sợi thô vào vị trí làm việc - Thực hiện chạy máy bình thường - Đưa ống sợi thô đầy vào vị trí qui định III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Vệ sinh sạch sẽ lõi ống sợi thô - Phân loại ống sợi thô đúng chủng loại cho từng loại máy - Xắp xếp các ống ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc phụ vụ máy - Máy thô ở trạng thái cuốn đầy ống theo thiết kế - Máy thô đang dừng hoạt động - Làm chùng sợi thô - Bứt đầu mối sợi thô
  109. 109 - Tay phải nâng gàng sợi thô ra khỏi máy - Tay trái nhấc ống sợi thô ra khỏi cọc đặt vào xe để sợi thô - Dùng tay trái nhẹ nhàng lắp lõi sợi thô vào cọc đúng vị trí - Dùng tay lắp gàng vào vị trí làm việc - Xếp nhẹ nhàng, ngay ngắn - Không được ném sợi tho vào xe chuyên dụng - Thực hiện đúng qui định về an toàn và vệ sinh công nghiệp 2. Kiến thức - Đọc được tài liệu kỹ thuật - Qui trình kỹ thuật thao tác máy thô - Phân loại lõi ống sợi thô theo chủng loại từng máy - Mô tả được ống sợi thô khi đủ chiều dài theo thiết kế - Nêu được các bước và yêu cầu của các bước thực hiện công việc - Nắm được an toàn lao động ngành dệt IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Qui trình kỹ thuật thao tác may thô - Qui trình thao tác đổ sợi thô - Bút, vở ghi chép - Máy sợi thô đang đổ - Xe đựng sợi thô - Lõi ống sợi thô - Nơi làm việc đủ ánh sáng, thông thoáng sạch sẽ V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chuẩn xác về các yêu cầu kỹ - Quan sát đánh giá so sánh với thuật sản phẩm mẫu - Độ chuẩn xác thao tác các làm - Giám sát thao tác của người việc đúng qui trình làm, đối chiếu với tiêu chuẩn qui - Độ phù hợp về thời gian làm định trong phiếu công nghệ việc với định mức - Theo dõi thời gian làm việc - Sự an toàn cho người sản xuất thực tế đối chiếu với thời gian qui và thiết bị định - Giám sát thao tác của người làm và đối chiếu với qui định an toàn lao động
  110. 110 TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Thay ống sợi con Mã số công việc: G05 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Khi sợi con quấn đủ chiều dài sợi theo thiết kế. Phải lấy ống sợi con đầy ra khỏi máy và lắp lõi sợi mới vào để máy hoạt động bình thường liên tục - Chuẩn bị đổ sợi - Lật mỏ bàn và bản cách sợi - Lấy ống sợi con ra khỏi cọc - Lắp lõi ống mới vào cọc - Chuyển sợi con về nơi tập kết II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Sắp xếp các lõi ống sợi con ngăn nắp, đúng vị trí, thuận tiện cho công việc phục vụ máy - Phân loại, loại bỏ lõi ống sợi con không đủ tiêu chuẩn - Xếp lõi ống sợi con vào vị trí chuẩn bị làm việc trên máy - Đưa ống sợi con đầy ra khỏi máy - Đưa lõi ống con vào vị trí làm việc - Thực hiện chạy máy bình thường - Đưa ống sợi con đầy vào vị trí qui định III CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC CẦN THIẾT 1. Kỹ năng - Đèn tín hiệu trên máy kéo sợi con báo hiệu chuẩn bị đổ sợi - Lật mỏ bàn, bản cách sợi về vị trí phía sau để thuật tiện cho thao tác đổ sợi - Tay nhổ ống sợi con đầy bỏ vào sọt - Dùng tay lật ngược bản cách sợi và mỏ bàn về vị trí làm việc - Chuyển sợi con trong sọt về nơi tập kết sợi con
  111. 111 2. Kiến thức - Qui trình thao tác kỹ thuật máy con - Qui trình thao tác đổ sợi - Đọc được tài liệu kỹ thuật - Phân loại lõi ống sợi con theo chủng loại từng máy - Mô tả được ống sợi con khi đủ chiều dài theo thiết kế - Nêu được các bước và yêu cầu của các bước thực hiện công việc - Nắm được an toàn lao động ngành dệt IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Đề cương học tập - Qui trình kỹ thuật thao tác máy con - Qui trình thao tác đổ sợi - Bút, vở ghi chép - Máy con quấn đầy ống sợi con - Sọt đựng lõi ống - Sọt đựng ống sợi đầy - Nơi làm việc đủ ánh sáng, thông thoáng sạch sẽ V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Độ chuẩn xác về các yêu cầu kỹ - Quan sát đánh giá so sánh với thuật sản phẩm mẫu - Độ chuẩn xác thao tác các làm - Giám sát thao tác của người việc đúng qui trình làm, đối chiếu với tiêu chuẩn qui - Độ phù hợp về thời gian làm định trong phiếu công nghệ việc với định mức - Theo dõi thời gian làm việc - Sự an toàn cho người sản xuất thực tế đối chiếu với thời gian qui và thiết bị định - Giám sát thao tác của người làm và đối chiếu với qui định an toàn lao động