›
›

Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng

pdf 206 trang phuongnguyen 350
Download
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên

Tài liệu đính kèm:

  • pdftieu_chuan_ky_nang_nghe_cong_nghe_san_xuat_be_tong_nhua_nong.pdf

Nội dung text: Tiêu chuẩn kỹ năng nghề: Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng

  1. TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG NGHỀ TÊN NGHỀ: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BÊ TÔNG NHỰA NÓNG MÃ SỐ NGHỀ: Hà Nội /2009 1
  2. GIỚI THIỆU CHUNG I. QUÁ TRÌNH XÂY DỰNG Thực hiện sự chỉ đạo của Bộ Giao thông vận tải về việc xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia tại công văn số 2525/BGTVT -TCCB ngày 23/4/2009, Ban chủ nhiệm xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia nghề: Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng đã nghiên cứu nguyên tắc, quy trình xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia tại Quyết định số 09/ 2008/Q Đ- BLĐTBXH ngày 27/3/2008 của Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội, sau đó thực hiện qua các bước sau: - Họp Ban chủ nhiệm xác định nhiệm vụ và phân công công việc; - Thành lập tiểu ban phân tích nghề gồm 10 thành viên, tập huấn phương pháp khảo sát, phương pháp phân tích nghề, phân tích công việc và phương pháp xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề cho các thành viên; - Nghiên cứu, thu thập thông tin về các tiêu chuẩn liên quan đến nghề công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng; - Nghiên cứu, lựa chọn doanh nghiệp cần được khảo sát về quy trình của sản xuất, kinh doanh để phục vụ cho phân tích nghề, phân tích công việc và xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng nghề; - Khảo sát 50 chuyên gia có kinh nghiệm về quy trình sản xuất, kinh doanh và nhu cầu lao động tại các doanh nghiệp đã chọn; - Tổng hợp, phân tích số liệu điều tra; - Tổ chức hội thảo DACUM để lập sơ đồ phân tích nghề theo mẫu; thành phần tham dự gồm Ban chủ nhiệm, thông hoạt vi ên và các thành viên có kinh nghiệm trong cùng lĩnh vực tham dự hội thảo; - Tổng hợp báo cáo về sơ đồ phân tích nghề; - Xin ý kiến góp ý về sơ đồ phân tích nghề của 30 chuyên gia có kinh nghiệm và tổng hợp ý kiến góp ý; - Tiểu ban phân tích nghề tổ chức biên soạn bộ phiếu phân tích công việc gồm 8 nhiệm vụ với 98 công việc; - Xin ý kiến góp ý về bộ phiếu phân tích của 30 chuyên gia cùng lĩnh vực; 2
  3. - Tổng hợp ý kiến góp ý hoàn thiện bộ phiếu phân tích và tổ chức hội thảo hoàn thiện; thành phần gồm có Ban chủ nhiệm, tiểu ban phân tích nghề và 30 chuyên gia trong cùng lĩnh vực; - Lựa chọn sắp xếp công việc theo bậc trình độ; - Tổ chức xây dựng tiêu chuẩn kỹ năng theo mẫu quy định và xin ý kiến của 30 chuyên gia trong cùng lĩnh vực; - Tổ chức nghiệm thu cấp cơ sở và tham gia bảo vệ trước hội đồng thẩm định cấp Bộ; Trong quá trình xây dựng, chúng tôi còn nhận được sự cộng tác của rất nhiều chuyên gia có kinh nghiệm trong cùng lĩnh vực sản xuất bê tông nhựa nóng, của các đồng nghiệp am hiểu nghề nên quá trình xây dựng tương đối thuận lợi; * Định hướng sử dụng tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia: Bộ tiêu chuẩn kỹ năng nghề Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng sẽ góp phần phục vụ đắc lực cho: + Người lao động sử dụng để nâng cao trình độ về kiến thức và kỹ năng thông qua việc học tập, tích luỹ kinh nghiệm trong quá trình làm việc để có cơ hội thăng tiến trong nghề nghiệp; + Người sử dụng lao động dùng làm cơ sở để tuyển chọn lao động, bố trí công việc và trả lương hợp lý; + Các cơ sở dạy nghề có căn cứ để xây dựng ch ương trình dạy nghề tiếp cận chuẩn kỹ năng nghề quốc gia; chương trình đào tạo lại, đào tạo nâng bậc thợ; + Các cơ quan có thẩm quyền có căn cứ để tổ chức thực hiện đánh giá, cấp chứng chỉ kỹ năng nghề quốc gia cho ng ười lao động. * Khi sử dụng bộ tiêu chuẩn này cần lưu ý: + Do công nghệ và phương tiện máy móc thiết bị cho việc Sản xuất bê tông nhựa nóng ngày càng tiên tiến và thay đổi theo thời gian nên cần bổ sung, chỉnh lý cho phù hợp. Tuy nhiên nếu có các thay đổi lớn cần đề nghị cơ quan có thẩm quyền chỉnh sửa chung; + Công việc nêu ra trong các nhiệm vụ ở sơ đồ phân tích nghề không tuân theo quy trình công nghệ hoặc trình tự sản xuất mà chỉ nêu các công việc trong nhiệm vụ liên quan tới nghề Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng. 3
  4. II. DANH SÁCH CÁC THÀNH VIÊN THAM GIA XÂY D ỰNG TT Họ và tên Nơi làm việc 1 Đào Văn Đường Trường Cao đẳng nghề GTVT Trung ương I 2 Bùi Quốc Thịnh Trường Cao đẳng nghề GTVT Trung ương I 3 Đào Huy Hoàng Viện Khoa học công nghệ GTVT 4 Lê Hùng Mạnh Trường Cao đẳng nghề GTVT Trung ương I 5 Nguyễn An Trường Cao đẳng nghề GTVT Trung ương I 6 Phạm Đức Toàn Trường Cao đẳng nghề GTVT Trung ương I 7 Đặng Thị Ngọc Trường Cao đẳng nghề GTVT Trung ương I 8 Tô Hữu Lợi Trường Cao đẳng nghề GTVT Trung ương I 9 Hoàng Anh Đức Công ty TAISAY 10 Chu Ngọc Minh Công ty cổ phần xây dựng nhiệt đới III. DANH SÁCH CÁC THÀNH VIÊN THAM GIA THẨM ĐỊNH TT Họ và tên Nơi làm việc 1 Trần Bảo Ngọc Phó vụ trưởng Vụ TCCB – Bộ GTVT 2 Phạm Văn Hậu Chuyên viên chính Vụ TCCB – Bộ GTVT 3 Đông Anh Nam Giáo viên Trường CĐN GTVT Trung ương I 4 Bùi Đình Thanh Trạm phó trạm sản xuất BTNN – Vinaconex 34 5 Hoàng Mạnh Dũng Công nhân bậc 7/7 – Công ty CP giao thông 810 6 Trần Đình Khẩn Công nhân bậc 7/7 – Công ty CP TRAENCO 7 Vũ Phi Long CB kỹ thuật – Công ty XD CTGT- Trường CĐ GTVT 4
  5. MÔ TẢ NGHỀ Tên nghề: Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng Mã số nghề: 40510708 Nghề công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng (Bê tông ASPHAL) là nghề thực hiện các công việc: sử dụng trạm trộn bê tông nhựa nóng để thực hiện quy trình sản xuất ra sản phẩm là bê tông nhựa nóng phục vụ cho việc thi công mặt đ ường, bê tông nhựa nóng sản xuất ra phải đảm bảo các yêu cầu kinh tế, kỹ thuật, độ chính xác về thành phần vật liệu, độ đồng đều về chất lượng trộn và nhiệt độ khi ra khỏi buồng trộn, chi phí sản xuất hợp lý. Muốn hoàn thành tốt các nhiệm vụ; người hành nghề phải có những hiểu biết nhất định về các nhiệm vụ chủ yếu, vị trí v à nơi làm việc của nghề, các trang thiết bị sử dụng trong khi hành nghề. * Vị trí làm việc của nghề: - Người hành nghề làm việc như một nhân viên kỹ thuật, cán bộ kỹ thuật trong trạm trộn bê tông nhựa của các công ty, xí nghiệp; - Công việc được tiến hành trong ca bin vận hành, các vị trí trên bãi đặt trạm trộn. * Nhiệm vụ chủ yếu của nghề: - Làm được các công việc lắp đặt trạm trộn bê tông nhựa nóng; - Làm thành thạo các công việc kiểm tra, chuẩn bị trước khi sản xuất bê tông nhựa nóng; - Thiết kế được thành phần hỗn hợp bê tông nhựa nóng để sản xuất và kiểm tra chất lượng vật liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra; - Vận hành thành thạo trạm trộn để sản xuất ra bê tông nhựa nóng đảm bảo các chỉ tiêu kinh tế - kỹ thuật; - Làm thành thạo các công việc kiểm tra sau khi kết thúc ca sản xuất; - Làm thành thạo các công việc bảo trì và sửa chữa các hư hỏng thông thường của các bộ phận trong trạm trộn; - Xử lý được các sự cố kỹ thuật xảy ra trong quá tr ình sản xuất; - Thực hiện an toàn kỹ thuật, an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp; - Người có tay nghề bậc cao còn có nhiệm vụ tổ chức, điều hành tổ, nhóm làm việc, kèm cặp người có tay nghề bậc thấp và tham gia các hoạt động chia sẻ kinh nghiệm với đồng nghiệp, phát triển nghề nghiệp. * Thiết bị, dụng cụ chính của nghề: 5
  6. - Toàn bộ các thiết bị của trạm trộn; - Tài liệu kỹ thuật, văn bản quy phạm pháp luật về công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng; - Các thiết bị, dụng cụ, đồ nghề dùng cho các công tác kiểm tra, bảo trì, sửa chữa và lắp ráp trạm trộn; - Các thiết bị, dụng cụ thí nghiệm để kiểm tra chất l ượng vật liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra; - Phòng thí nghiệm vật liệu; - Nhà kho để chứa chất phụ gia; - Sân bãi để chứa vật liệu sản xuất; - Cân tĩnh để cân trọng lượng xe ô tô có tải và không tải nhằm xác định khối lượng sản phẩm xuất ra khỏi trạm. 6
  7. DANH MỤC CÔNG VIỆC Tên nghề: Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng Mã số nghề: Mã TRÌNH ĐỘ KỸ NĂNG Số số NGHỀ CÔNG VIỆC TT công Bậc Bậc Bậc Bậc Bậc việc 1 2 3 4 5 A Lắp dựng trạm trộn bê tông nhựa nóng 1 A1 Nghiên cứu hồ sơ kỹ thuật X 2 A2 Bố trí mặt bằng lắp đặt X 3 A3 Lắp chân đế của khung máy trộn X 4 A4 Lắp ráp khung thùng hỗn hợp nóng phía dưới X 5 A5 Lắp ráp khung thùng hỗn hợp nóng phía trên X 6 A6 Lắp ráp sàng rung X 7 A7 Lắp ráp thang nâng nóng (Băng gầu nóng) X 8 A8 Lắp ráp tang sấy vật liệu X 9 A9 Lắp quạt hút bụi và ống thu bụi X 10 A10 Lắp đặt đầu đốt sấy X 11 A11 Lắp vít tải phụ gia và thang nâng phụ gia X 12 A12 Lắp quạt xả và ống khói. X 13 A13 Lắp đặt thùng ASPHAL và nồi lò xông nóng X 14 A14 Lắp đặt các phễu chứa vật liệu X L các b ng truy (01 b ng ng n v à 01 15 A15 ắp đặt ă ền ă ắ X băng dài) 16 A16 Lắp đặt buồng vận hành (Cabin điều khiển) X 17 A17 Lắp đặt hệ thống các đường ống X L h th g c u thang, sàn công tác và lan 18 A18 ắp đặt ệ ốn ầ X can tay vịn L ng c i n và h p gi t c d n ng 19 A19 ắp đặt độ ơ đ ệ ộ ảm ố ẫ độ X thang nâng nóng, thang nâng phụ gia 20 A20 Lắp đặt máy phát điện X 7
  8. 21 A21 Tham gia nghiệm thu kỹ thuật sau khi lắp đặt X B Chuẩn bị trước khi sản xuất T k nguyên, nhiên v li vào v trí s 22 B1 ập ết ật ệu ị ản X xuất 23 B2 Điều phối cấp liệu vào bồn chứa X 24 B3 Kiểm tra tình trạng kỹ thuật trên cabin X Ki tra, xi ch các bu lông, ai c trong 25 B4 ểm ết ặt đ ố X toàn bộ hệ thống 26 B5 Kiểm tra hướng quay của các mô tơ X 27 B6 Kiểm tra độ căng của xích lăn và dây curoa X 28 B7 Chạy nồi xông nóng X Ki tra vi c cung c p v li khoáng, d 29 B8 ểm ệ ấ ật ệu ầu X diezen, dầu Fo, nhựa đường Ki tra vi bôi tr n các b ph n chi ti c a 30 B9 ểm ệc ơ ộ ậ ết ủ X hệ thống 31 B10 Kiểm tra độ căng của xích gầu thang nâng X Ki tra ph h ng tr ng l g nh và h 32 B11 ểm ễu ứ ọ ượn ựa ệ X thống phun nhựa 33 B12 Kiểm tra việc đóng mở của các cửa X 34 B13 Kiểm tra tỷ lệ pha trộn đã được xác định X 35 B14 Kiểm tra độ lưu thông nhựa đường X 36 B15 Kiểm tra đầu đốt X 37 B16 Chạy thử không tải X V n hành tr m tr n C ậ ạ ộ để sản xuất bê tông nhựa nóng 38 C1 Nhập dữ liệu vào phần mềm điều khiển X 39 C2 Điều chỉnh cấp liệu sơ bộ X i ch h l u l ng b m d u c a t tang 40 C3 Đ ều ỉn ư ượ ơ ầ ủ đầu đố X sấy 41 C4 Vận hành hệ thống cân đong tự động X X h n h p bê tông nh nóng ra kh i bu g 42 C5 ả ỗ ợ ựa ỏ ồn X trộn 43 C6 Điều khiển trạm trộn lúc ngừng sản xuất X 44 C7 Làm sạch máy trộn, thanh phun và lỗ phun X 8
  9. Làm v sinh b ng i u khi n, các b ph n trong 45 C8 ệ ả đ ề ể ộ ậ X cabin điều khiển Ki tra c t li u, ph gia, d u n ng còn d 46 C9 ểm ố ệ ụ ầ ặ ư để X phục vụ ca sản xuất sau 47 C10 Xả khí nén và làm khô bộ phận nhận khí X D Kết thúc ca sản xuất 48 D1 Kiểm tra tổng quát trạm trộn X 49 D2 Kiểm tra nồi xông nóng X 50 D3 Kiểm tra sự dò rỉ dầu xông nóng X 51 D4 Kiểm tra sàng rung X Ch y v sinh thùng tr , thanh th i, h th g 52 D5 ạ ệ ộn ả ệ ốn X lọc bụi D n s ch v li t n g trên các thi b và 53 D6 ọ ạ ật ệu ồ đọn ết ị X bề mặt trạm 54 D7 Ghi nhật trình X E Bảo trì và sửa chữa nhỏ 55 E1 Kiểm tra định kỳ các thiết bị định lượng X 56 E2 Kiểm tra, điều chỉnh độ căng của băng tải X 57 E3 Bảo trì tang sấy vật liệu và đầu đốt X 58 E4 Bảo trì ống thu bụi X 59 E5 Bảo trì thang nâng nóng X 60 E6 Bảo trì sàng rung X 61 E7 Bảo trì phễu hứng, thùng nóng X 62 E8 Bảo trì máy trộn X 63 E9 Bảo trì nồi xông nóng X 64 E10 Bảo trì hệ thống nén khí X 65 E11 Thay thế các chi tiết mòn hỏng X G Xử lý sự cố 66 G1 Xử lý sự cố về nhiệt độ X 67 G2 Xử lý sự cố mất điện X 68 G3 Xử lý sự cố phần mềm điều khiển X 69 G4 Xử lý sự cố trời mưa lúc đang sản xuất X 9
  10. 70 G5 Xử lý sự cố cửa xả không mở X 71 G6 Xử lý sự cố vỡ tuy ô dầu X 72 G7 Xử lý sự cố trượt băng tải X 73 G8 Xử lý sự cố tắc hệ thống thu bụi X 74 G9 Xử lý sự cố kẹt đá sàng rung X 75 G10 Xử lý sự cố bơm dầu không đủ áp suất X 76 G11 Xử lý sự cố phễu lạnh X 77 G12 Xử lý sự cố đầu đốt máy sấy X 78 G13 Xử lý sự cố quạt thổi đầu đốt X 79 G14 Xử lý sự cố máy sấy X 80 G15 Xử lý sự cố thang nâng X 81 G16 Xử lý sự cố hệ thống cân X 82 G17 Xử lý sự cố hệ thống phun nhựa X 83 G18 Xử lý sự cố hệ thống kiểm tra không khí X 84 G19 Xử lý sự cố máy trộn X X lý s c thùng n u nh ng, b m tu n 85 G20 ử ự ố ấ ựa đườ ơ ầ X hoàn, thùng ASPHAL và thùng nhiên liệu Th c hi an toàn lao ng H ự ện độ và vệ sinh môi trường 86 H1 Thực hiện trang bị bảo hộ lao động X 87 H2 Thực hiện biện pháp phòng chống cháy nổ X 88 H3 Thực hiện các biện pháp an toàn sử dụng điện X Th hi các bi n pháp an toàn v i thi b c 89 H4 ực ện ệ ớ ết ị ơ X giới 90 H5 Thực hiện vệ sinh công nghiệp X 91 H6 Sơ cứu người bị tai nạn lao động X 92 H7 Kiểm tra điều kiện an toàn cho người lao động X I Phát triển nghề nghiệp Nâng cao kh n ng t ch và i u hành s n 93 I1 ả ă ổ ức đ ề ả X xuất theo tổ Nâng cao kh n ng b i d ng, kèm c p và ào 94 I2 ả ă ồ ưỡ ặ đ X tạo thợ bậc thấp 10
  11. 95 I3 Tham gia các hội thi tay nghề X Tham gia các l p t hu n, h i th ngh 96 I4 ớ ập ấ ộ ảo ề X nghiệp 97 I5 Đúc rút kinh nghiệm X 98 I6 Chia sẻ kinh nghiệm với đồng nghiệp X 11
  12. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nghiên cứu hồ sơ kỹ thuật Mã số công việc: A1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc nghiên cứu hồ sơ kỹ thuật của trạm trộn là công việc đầu tiên phải làm khi lắp dựng trạm trộn để hiểu được tổng thể về trạm và quy trình lắp ráp; công việc gồm các bước: - Chuẩn bị toàn bộ hồ sơ kỹ thuật của trạm trộn bê tông nhựa nóng; - Nghiên cứu bản vẽ tổng thể của trạm; - Nghiên cứu bản vẽ bố trí mặt bằng của trạm; - Nghiên cứu quy trình lắp ráp các tổng thành; - Nghiên cứu quy trình lắp ráp các cụm chi tiết. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Chuẩn bị đầy đủ hồ sơ kỹ thuật của trạm trộn; - Trình bày được quy trình công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng; - Trình bày được quy trình lắp ráp các tổng thành, các khối của trạm theo quy định của nhà chế tạo; - Đọc được các bản vẽ sơ đồ, bản vẽ lắp, bản vẽ chi tiết của trạm; - Đọc được bản vẽ bố trí mặt bằng của trạm; - Trình bày được quy trình lắp ráp các cụm chi tiết; - Rèn luyện tính cẩn thận chính xác. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Đọc các bản vẽ sơ đồ, bản vẽ lắp, bản vẽ chi tiết của trạm ; - Đọc bản vẽ bố trí mặt bằng của trạm; - Đọc bản vẽ lắp ráp các tổng thành, các khối; - Đọc bản vẽ lắp ráp các cụm chi tiết; - Xác định các trang thiết bị, máy móc phục vụ lắp đặt trạm ; 12
  13. - Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác. 2. Kiến thức - Trình bày được quy trình công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng; - Giải thích được các ký hiệu quy ước trên các bản vẽ kỹ thuật, bản vẽ sơ đồ, bản vẽ lắp, bản vẽ chi tiết; - Giải thích được sơ đồ bố trí các tổng thành trên mặt bằng lắp đặt trạm; - Trình bày được quy trình lắp ráp các cụm, các tổng thành, khối, cụm chi tiết của trạm trộn. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Sơ đồ công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng; - Bản vẽ tổng thể trạm trộn; - Bản vẽ bố trí mặt bằng - Bản vẽ quy trình lắp ráp các tổng thành; - Bản vẽ quy trình lắp ráp các cụm chi tiết - Số người lao động tối thiểu: 01. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ đầy đủ của hồ sơ kỹ thuật trạm trộn - Quan sát, đánh giá theo tiêu chuẩn - Mức độ nắm rõ sơ đồ bố trí các khối, các kỹ thuật tổng thành trên mặt bằng lắp đặt trạm. - Nghe, đối chiếu với hồ sơ kỹ thuật - Mức độ hiểu biết về quy trình sản xuất bê tông nhựa nóng - Trình độ đọc các bản vẽ tổng thể, bản vẽ lắp, - Nghe, đối chiếu với hồ sơ kỹ thuật bản vẽ quy trình lắp đặt. - Đối chiếu với hồ sơ kỹ thuật. các tiêu chuẩn về bản vẽ kỹ thuật. 13
  14. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Bố trí mặt bằng lắp đặt Mã số công việc: A2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc bố trí mặt bằng lắp đặt là công việc xác định vị trí các khối, các tổng thành được lắp đặt trên mặt bằng trạm trộn, công việc này bao gồm các bước: - Nghiên cứu hồ sơ thửa đất lắp đặt trạm; - Đo đạc kiểm tra các kích thước của thửa đất lắp đặt trạm; - Xác định và cắm mốc vị trí lắp đặt các khối, các tổng thành, các đường đi, kho bãi, cân tĩnh, nhà cửa trên mặt bằng của trạm để phục vụ cho thi cô ng móng và các công trình phụ trợ trên mặt bằng lắp đặt trạm. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Chuẩn bị đầy đủ hồ sơ của thửa đất; - Đo đạc được các kích thước dài, rộng của thửa đất; - Cắm được các cọc mốc đánh dấu vị trí lắp đặt v à vị trí móng các khối, các tổng thành của trạm; - Cắm được các cọc mốc đánh dấu vị trí các đ ường đi ra, vào, đường đi nội bộ, kho bãi, cân tĩnh, nhà cửa trong trạm; - Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Đọc được các bản vẽ bình đồ mặt bằng lắp đặt trạm; - Đo đạc kích thước trên mặt đất; - Cắm các cọc mốc xác định các vị trí để phục vụ cho thi công móng lắp đặt các tổng thành và các công trình phụ trợ trên mặt bằng trạm như đường đi, kho bãi, nhà ở. 2. Kiến thức - Xác định được vị trí các khối, các tổng thành, các công trình phụ trợ trên mặt bằng lắp đặt trạm; - Xác định được các vị trí chân móng cần thi công trên mặt bằng; 14
  15. - Biết phương pháp đọc các bản vẽ. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bản vẽ bình đồ thửa đất lắp đặt trạm; - Thước đo độ dài (thước dây, thước lá); - Cọc mốc; - Búa tay; - Vôi bột; - Số lao động tối thiểu: 02. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ đầy đủ của hồ sơ thửa đất; - Kiểm tra, đối chiếu với yêu cầu kỹ thuật - Đo đạc, đối chiếu với các kích thước - Mức độ chính xác các kích thước thửa trên bản vẽ bình đồ nơi lắp đặt trạm. đất lắp đặt trạm được đo đạc; - Quan sát, so sánh với bản vẽ sơ đồ bố trí - Mức độ chính xác của các vị trí móng mặt bằng trạm. các khối, các tổng thành, các đường đi, kho bãi, công trình phụ trợ đã được cắm mốc đánh dấu. 15
  16. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp chân đế của khung máy trộn Mã số công việc: A3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp chân đế của khung máy trộn được thực hiện trước khi lắp khung thùng hỗn hợp nóng, công việc gồm các bước: - Kiểm tra độ thăng bằng của mặt đế móng đ ã thi công; - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt ; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp 4 chân đế của khung móng trộn vào vị trí lắp đặt; - Xiết chặt ê cu vào bu lông chân đế đã đặt sẵn; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Kiểm tra đánh giá được chính xác độ thăng bằng của mặt đế móng tr ước khi lắp chân đế; - Chọn được các thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt phù hợp với trọng lượng của chân đế; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an to àn; - Chỉ đạo cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Chân đế lắp ráp xong phải đảm bảo chắc chắn ; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ thăng bằng của các mặt đế chân móng ; - Kiểm tra độ an toàn của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp kết cấu thép; - Kiểm tra độ chắc chắn, độ thẳng đứng của chân đế sau lắp đặ t; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 16
  17. - Thực hiện được công tác an toàn đựơc cho người và thiết bị. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp kiểm tra độ thăng bằng trong xây dựng ; - Nắm được kiến thức điều khiển cần trục vào công việc cẩu lắp; - Ghi nhớ được quy trình lắp ráp chân đế khung máy trộn vào vị trí lắp đặt và kiểm tra sau khi lắp đặt; IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Dụng cụ, đồ nghề kiểm tra độ thăng bằng: dây că ng, livô; - Cần trục, các dụng cụ phụ trợ; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Dụng cụ kiểm tra độ thẳng đứng của chân đế: Quả rọi ; - Dụng cụ, vật liệu vệ sinh, bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Số người lao động tối thiểu: 02. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu với tiêu chuẩn kỹ chuyển với trọng lượng chân đế lắp ráp; thuật - Độ chính xác về thăng bằng, mặt đế, - Đo đạc, đối chiếu với tiêu chuẩn kỹ móng lắp chân đế; thuật - Dụng cụ , đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, - Quan sát, đánh giá theo tiêu chu ẩn kỹ an toàn; thuật. - Tổ chức cẩu lắp chân đế đúng trình tự kỹ - Quan sát trực tiếp người thực hiện thuật; - Lắp ráp chân đế khung máy trộn phải - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ đảm bảo độ chắc chắn, độ thẳng đứng ; thuật. - Đảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường. - Quan sát trực tiếp người thực hiện 17
  18. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp ráp khung thùng hỗn hợp nóng phía dưới Mã số công việc: A4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp ráp khung thùng hỗn hợp nóng phía dưới được thực hiện sau khi đã lắp xong các chân đế, công việc gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp khung thùng hỗn hợp nóng phía dưới vào vị trí lắp ráp; - Xiết chặt ê cu và bu lông lắp ghép; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt phải phù hợp với trọng lượng khung thùng hỗn hợp nóng; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Các lỗ bắt bu lông lắp ghép phải trùng khớp; - Khung thùng hỗn hợp nóng lắp xong phải chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1.Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp; - Quan sát, kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ bu lông; - Kiểm tra độ chắc chắn của khung thùng sau khi lắp đặt xong; - Thu dọn lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 18
  19. 2.Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu lên được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 02. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ chuyển (cần trục) với trọng lượng khung thuật. thùng; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an - Kiểm tra, đối chiếu với tiêu chuẩn kỹ toàn; thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ trùng khớp các lỗ bắt bu lông của - Quan sát, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật thùng hỗn hợp nóng phía dưới và khung máy trộn; - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ - Độ chắc chắn của khung thùng hỗn hợp thuật. nóng phía dưới khi lắp xong; - Quan sát trực tiếp người thực hiện. - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 19
  20. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp ráp khung thùng hỗn hợp nóng phía trên Mã số công việc: A5 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp ráp khung thùng hỗn hợp nóng phía trên được thực hiện sau khi đã lắp khung thùng hỗn hợp nóng phía dưới, công việc gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp khung thùng hỗn hợp nóng phía trên vào vị trí lắp đặt; - Xiết chặt ê cu và bu lông lắp ghép; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt phải phù hợp với trọng lượng khung thùng hỗn hợp nóng phía trên; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Các lỗ bắt bu lông lắp ghép phải trùng khớp; - Khung thùng hỗn hợp nóng lắp xong phải đảm bảo chắc chắn, kín khít; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp; - Quan sát, kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ bu lông; - Kiểm tra độ chắc chắn kín khít của thùng sau khi lắp ghép; - Thu dọn lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 20
  21. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ lắp đặt; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 2 người. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng chuyển - Kiểm tra,đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ (cần trục) với trọng lượng khung thùng hỗn thuật. hợp nóng. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải phù hợp - Kiểm tra, đối chiếu với tiêu chuẩn kỹ với ê cu và bu lông lắp ghép. thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ trùng khớp các lỗ bắt bu lông lắp ghép - Quan sát, đánh giá theo yêu cầu kỹ khung thùng phía trên và phía dưới; thuật - Độ chắc chắn kín khít của thùng hỗn hợp - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ nóng khi lắp xong; thuật - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi - Quan sát trực tiếp người thực hiện. trường 21
  22. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp ráp sàng rung Mã số công việc: A6 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp ráp sàng rung vào khung trên của thùng hỗn hợp nóng gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ l ắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp sàng rung vào vị trí lắp ráp; - Xiết chặt ê cu và bu lông lắp ghép; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phải phù hợp với trọng lượng sàng rung; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Sàng rung lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn, mức độ đầy đủ của dụng cụ lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp kết cấu thép; - Quan sát, kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ bu lông; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của sàng rung sau khi lắp; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; 22
  23. - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ lắp đặt; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 2. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ chuyển (cần trục) với trọng lượng sàng thuật. rung; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải phù hợp - Quan sát, đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ với ê cu và bu lông lắp ghép. thuật - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn sàng rung khi lắp xong; - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh - Quan sát trực tiếp người thực hiện. môi trường. 23
  24. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp ráp thang nâng nóng (Băng gầu nóng) Mã số công việc: A7 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp ráp thang nâng nóng vào vị trí bệ móng và bắt gắn với các bộ phận liên quan, công việc gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp thang nâng nóng vào vị trí lắp ráp; - Xiết chặt ê cu bắt chân đế, kiểm tra độ chắc chắn, độ thẳng đứng của thang nâng; - Bắt gắn giá trên, dưới và móng trên vào thang nâng; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phải phù hợp với trọng lượng thang nâng nóng; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Thang nâng nóng lắp xong phải chắc chắn, ở vị trí thẳng đứng; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn, đầy đủ của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Quan sát, kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ bu lông; - Tổ chức cẩu lắp kết cấu thép; - Quan sát kiểm tra độ chắc chắn,độ thẳng đứng của thang nâng sau khi lắp đặt; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 24
  25. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, quả rọi; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 04. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của cần trục được lựa - Kiểm tra, đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ chọn với trọng lượng thang nâng; thuật. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an - Kiểm tra, đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ toàn thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn và thẳng đứng của thang - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật nâng khi lắp xong; - Quan sát trực tiếp người thực hiện. - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 25
  26. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp ráp tang sấy vật liệu Mã số công việc: A8 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp ráp tang sấy vật liệu vào vị trí nền móng và bắt, gắn máng dưới gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp tang sấy vật liệu vào vị trí chân đế đã đặt sẵn; - Xiết chặt ê cu bắt chân đế tang sấy; - Bắt và gắn máng dưới vào vị trí; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phải phù hợp với trọng lượng tang sấy; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an to àn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Tang sấy lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn của thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Kiểm tra độ an toàn, mức độ đầy đủ của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ bu lông chân đế; - Tổ chức cẩu lắp kết cấu thép; - Kiểm tra độ chắc chắn của tang sấy sau khi lắp đặt; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 26
  27. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, quả rọi; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 03. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của cần trục được lựa - Kiểm tra, đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ chọn với trọng lượng cụm tang sấy vật thuật. liệu. - Kiểm tra, đối chiếu với tiêu chuẩn kỹ - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an thuật. toàn - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật - Độ chắc chắn của tang sấy lắp xong; - Quan sát trực tiếp người thực hiện. - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi trường. 27
  28. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp quạt hút bụi và ống thu bụi Mã số công việc: A9 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp quạt hút bụi và ống thu bụi vào vị trí bệ móng và bắt, gắn các khối với nhau gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp quạt hút vào chân đế rồi bắt chặt ê cu chân đế; - Tổ chức cẩu lắp xi lô lọc bụi vào chân đế rồi bắt chặt ê cu chân đế; - Tổ chức cẩu lắp các đường ống cong và ống thẳng vào vị trí lắp ráp, rồi bắt chặt bằng bu lông và ê cu; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển lựa chọn phải p hù hợp với trọng lượng các kết cấu, tổng thành lắp đặt; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an to àn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Các kết cấu, tổng thành lắp xong phải chắc chắn, mặt bích nối ghép các ống dẫn khói, bụi phải kín khít; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Quan sát, kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ bu lông; - Tổ chức cẩu lắp các tổng thành, kết cấu thép; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của các kết cấu sau khi lắp, độ kín khít của các mặt bích lắp ghép trong hệ thống thu bụi; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 28
  29. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, quả rọi; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 03. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đánh giá theo tiêu chuẩn kỹ chuyển (Cần trục) với trọng lượng các kết thuật. cấu lắp đặt; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an to àn, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đầy đủ phù hợp với ê cu, bu lông lắp thuật. ghép; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn của các kết cấu lắp xong - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật phải chắc chắn; - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật - Độ kín khít của các mặt bích lắp ghép; - Quan sát trực tiếp người thực hiện. - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi trường. 29
  30. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt đầu đốt sấy Mã số công việc: A10 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp đặt đầu đốt sấy lên sàn bệ được thực hiện sau khi đã lắp đặt tang sấy vật liệu, công việc gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp tổng thành đầu đốt tang sấy vào vị trí lắp đặt; - Bắt chặt bu lông và ê cu chân đế; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phải phù hợp với trọng lượng tổng thành đầu đốt tang sấy; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Đầu đốt sấy lắp đặt phải đúng vị trí, đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn của dụng cụ đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp tổng thành máy; - Quan sát, kiểm tra vị trí hợp lý của đầu đốt tang sấy; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của đầu đốt tang sấy sau lắp đặt; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 30
  31. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, quả rọi; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 02. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của cần trục được lựa - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chọn với trọng lượng tổng thành đầu đốt thuật. tang sấy; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an toàn, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đầy đủ; thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn và đúng vị trí đầu đốt khi - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật l xong; ắp - Quan sát trực tiếp người thực hiện. - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi trường. 31
  32. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp vít tải phụ gia và thang nâng phụ gia. Mã số công việc: A11 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp vít tải phụ gia và thang nâng phụ gia vào vị trí nền móng, bắt gắn chúng với nhau, công việc gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp cụm vít tải phụ gia vào vị trí lắp đặt với phễu câu phụ gia, kiểm tra độ đồng tâm của các lỗ bu lông sau đó bắt chặt bu lông và ê cu lắp ghép; - Tổ chức cẩu lắp tổng thành thang nâng phụ gia vào vị trí lắp với chân đế đã đặt sẵn, kiểm tra độ đồng tâm của lỗ với bu lông sau đó xiết chặt ê cu; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phải phù hợp với thang nâng phụ gia; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an to àn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Vít tải và thang nâng lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Thang nâng phải đảm bảo thẳng đứng, chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn, phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn mức độ đầy đủ của dụng cụ đồ nghề; - Tổ chức cẩu lắp tổng thành kết cấu thép; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của các kết cấu lắp đặt; - Quan sát, kiểm tra độ thẳng đứng, độ chắc chắn của thang nâng; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 32
  33. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, quả rọi; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 03. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phụ hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển với trọng lượng thang nâng phụ thuật. gia; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an toàn, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đầy đủ thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Các kết cấu lắp xong phải đảm bảo chắc - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ thuật chắn, thang nâng phải đảm bảo thẳng đứng. - Quan sát trực tiếp người thực hiện. - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi trường. 33
  34. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp quạt xả và ống khói. Mã số công việc: A12 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp quạt xả và ống khói vào vị trí nền móng, bắt gắn chúng với nhau, công việc gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Chuẩn bị kết cấu thép của sàn công tác phục vụ lắp đặt ống khói; - Tổ chức cẩu lắp quạt hút vào vị trí chân đế rồi xiết chặt ê cu chân đế; - Tổ chức cẩu lắp tháp tách nước vào vị trí chân đế rồi xiết chặt êcu chân đế; - Tổ chức cẩu lắp sàn công tác; - Tổ chức cẩu lắp ống khói vào phía trên tháp tách nước; - Tổ chức cẩu tháo dỡ sàn công tác; - Căng dây neo ống khói; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn cần trục phải phù hợp với trọng lượng tháp tách nước (kết cấu nặng nhất); - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Kết cấu thép của sàn công tác phải đảm bảo an toàn, đủ về số lượng; - Các tổng thành, kết cấu lắp đặt xong phải đảm bảo an to àn, đủ về số lượng; - Các tổng thành, kết cấu lắp đặt xong phải đảm bảo chắc chắn; - Tháp tách nước và ống khói phải ở vị trí thẳng đứng; - Bảo đẩm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn, phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn (cần trục); - Kiểm tra độ an toàn, đầy đủ của dụng cụ đồ nghề lắp đặt; 34
  35. - Tổ chức cẩu lắp tổng thành máy, kết cấu thép; - Quan sát, kiểm tra được độ chắc chắn của các kết cấu lắp đặt, độ thẳng đứng của tháp tách nước, ống khói; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - Giẻ lau, chổi tre, quả rọi; - Số người lao động tối thiểu: 04. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng chuyển với - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn trọng lượng tháp tách nước. kỹ thuật. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an toàn, đầy - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn đủ. kỹ thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn của các kết cấu lắp xong; - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ - Tháp tách nước và ống khói phải thẳng đứng, thuật các mặt bích lắp ghép phải kín khít. - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi thuật trường. - Quan sát trực tiếp người thực hiện. 35
  36. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt thùng ASPHAL và nồi lò xông nóng Mã số công việc: A13 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp đặt thùng ASPHAL và nồi lò xông nóng vào vị trí nền móng gồm các bước: - Chọn thiết bị nâng chuyển (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp thùng ASPHAL vào vị trí bệ móng, xiết chặt ê cu chân đế; - Tổ chức cẩu lắp nồi lò xông nóng vào vị trí bệ móng, xiết chặt ê cu chân đế; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn cần trục phải phù hợp với trọng lượng thùng ASPHAL (kết cấu nặng hơn); - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Lỗ chân đế của thùng ASPHAL và nồi xông nóng phải trùng khớp với bulông đã đặt sẵn trên đế móng; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn phù hợp thiết bị nâng chuyển lựa chọn (cần trục); - Kiểm tra độ an toàn, đầy đủ của dụng cụ đồ nghề; - Tổ chức cẩu lắp các tổng thành; - Quan sát, kiểm tra độ đồng tâm của lỗ bu lông chân đế; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức 36
  37. - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - CGihẻổilature;; - Số người lao động tối thiểu: 02 người. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển với trọng lượng thùng ASPHAL; thuật. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an to àn, đầy đủ. - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. thuật. - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công - Quan sát trực tiếp người thực hiện nghiệp . - Quan sát trực tiếp người thực hiện. 37
  38. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt các phễu chứa vật liệu. Mã số công việc: A14 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp đặt các phễu chứa vật liệu (thùng hỗn hợp lạnh) vào vị trí nền móng gồm các bước sau: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp các phễu chứa vật liệu vào vị trí lắp đặt; - Xiết chặt ê cu chân đế; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt phải ph ù hợp với trọng lượng của các phễu chữa vật liệu; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Các lỗ chân đế của phễu phải trùng khớp với bulông đã đặt sẵn trên bệ móng; - Các thùng lắp đặt xong phải đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn (cần trục) để phục vụ lắp đặt; - Kiểm tra độ an toàn, mức độ đầy đủ của dụng cụ đồ nghề; - Tổ chức cẩu lắp kết cấu thép; - Quan sát, kiểm tra độ đồng tâm của các lỗ bu lông chân đế, độ chắc chắn của phễu sau khi lắp đặt; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức . 38
  39. - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - CGihẻổilature;; - Số người lao động tối thiểu: 02 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của cần trục với trọng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ lượng phễu chứa vật liệu. thuật. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an to àn, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đầy đủ. thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn của các phễu lắp xong; - Kiểm tra, đánh giá theo yêu cầu kỹ - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi thuật. trường. - Quan sát trực tiếp người thực hiện. 39
  40. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt các băng truyền (01 băng ngắn v à 01 băng dài) Mã số công việc: A15 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC * Công việc lắp đặt các băng truyền vật liệu vào vị trí dựng của nền gồm các bước sau: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp băng truyền ngắn vào đúng vị trí, xiết chặt ê cu chân đế; - Tổ chức cẩu lắp băng truyền dài vào đúng vị trí, xiết chặt ê cu chân đế; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt (cần trục) phải phù hợp với trọng lượng cụm tổng thành băng truyền; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, đảm bảo an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Các lỗ chân đế của của băng truyền phải trùng khớp với bu lông chân đế đã đặt sẵn; - Các băng truyền lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Kiểm tra độ an toàn, mức độ đầy đủ của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Quan sát, kiểm tra độ trùng khớp của các lỗ bu lông chân đế; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của các băng truyền sau khi lắp đặt; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 40
  41. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 02. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển là cần trục với trọng lượng băng thuật. truyền dài; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an toàn, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đầy đủ. thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn của băng truyền lắp đặt - Kiểm tra, kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật xong; - Quan sát trực tiếp người thực hiện. - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi trường. 41
  42. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt buồng vận hành (Cabin điều khiển) Mã số công việc: A16 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC * Công việc lắp đặt buồng vận hành lên các chân đế đỡ và các thiết bị bên trong gồm các bước sau: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Kiểm tra độ thăng bằng mặt trên của chân đế; - Tổ chức cẩu lắp buồng vận hành với các đầu trên của chân đế xiết chặt ê cu và bu lông chân đế; - Lắp đặt tủ phân phối điện vào vị trí trong buồng vận hành; - Lắp đặt bảng vận hành vào vị trí trong buồng vận hành; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt (cần trục) phải phù hợp với trọng lượng buồng vận hành; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, đảm bảo an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Buồng vận hành, tủ phân phối điện, bảng vận hành lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Kiểm tra độ an toàn, mức độ đầy đủ của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Sử dụng các dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của các phễu sau khi lắp đặt; 42
  43. - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 04 V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển là cần trục với trọng lượng buồng thuật. vận hành. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an to àn, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đầy đủ. thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn của buồng vận hành và - Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật các thiết bị lắp xong; - b an toàn lao ng, v sinh môi Đảm ảo độ ệ - Quan sát trực tiếp người thực hiện. trường. 43
  44. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt hệ thống các đường ống Mã số công việc: A17 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC * Công việc lắp đặt hệ thống các đường ống dẫn vào vị trí đảm bảo độ kín khít bao gồm các bước sau: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt (cần trục); - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp các đường ống có trọng lượng lớn vào vị trí lắp đặt sau đó bắt chặt ê cu và bu lông nối ghép; - Lắp đặt đường ống dẫn ASPHAL; - Lắp đặt đường ống dẫn nhiên liệu; - Lắp đặt đường ống dẫn khí nén; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt (cần trục) phải phù hợp với trọng lượng ống dòng tràn (bộ phận nặng nhất); - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, đảm bảo an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Các đường ống lắp đặt xong phải đảm bảo kín khít, chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn, phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Kiểm tra độ an toàn, mức độ đầy đủ của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Sử dụng thành thạo các dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Kiểm tra độ kín khít, chắc chắn của các đường ống lắp đặt; 44
  45. - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, kìm chuyên dùng; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 04. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển là cần trục với trọng lượng ống thuật. dòng tràn; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải an to àn, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đầy đủ. thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ kín khít chắc chắn của các đường - Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật ống lắp đặt xong; - b an toàn lao ng, v sinh môi Đảm ảo độ ệ - Quan sát trực tiếp người thực hiện. trường. 45
  46. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt hệ thống cầu thang, sàn công tác và lan can tay vịn Mã số công việc: A18 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp đặt hệ thống cầu thang, sàn công tác và lan can tay vịn vào vị trí, bắt gắn với các kết cấu khác, công việc bao gồm các bước sau: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp các cầu thang vào vị trí lắp ráp, bắt chặt ê cu và bu lông nối ghép; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển được lựa chọn phải phù hợp với trọng lượng kết cấu nặng nhất; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, đảm bảo an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Sử dụng dụng cụ, đồ nghề phải thành thạo; - Các kết cấu lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn, phù hợp của thiết bị nâng chuyển lựa chọn (cần trục) phục vụ lắp đặt; - Kiểm tra độ an toàn, mức độ đầy đủ của dụng cụ, đồ nghề lắp đặt ; - Sử dụng các dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của các kết cấu sau khi lắp đặt ; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; 46
  47. - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, kìm chuyên dùng; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 04. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển với trọng lượng kết cấu nặng thuật. nhất; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đảm bảo an toàn. thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Sử dụng dụng cụ, đồ nghề phải th ành - Quan sát trực tiếp người thực hiện. thạo. - ch ch n c a các k c l p xong; Độ ắc ắ ủ ết ấu ắ - Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi trường. - Quan sát trực tiếp người thực hiện. 47
  48. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt động cơ điện và hộp giảm tốc dẫn động thang nâng nóng, thang nâng phụ gia. Mã số công việc: A19 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp đặt động cơ điện và hộp giảm tốc dẫn động thang nâng nóng, thang nâng phụ gia vào vị trí nền móng, lắp ráp chúng với các bộ phận có liên quan, gồm các bước sau: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp tổng thành động cơ điện và hộp giảm tốc dẫn động băng gầu nóng vào vị trí lắp đặt rồi bắt chặt ê cu và bu lông chân đế; - Lắp xích truyền động băng gầu nóng và vỏ bảo vệ xích; - Lắp xích truyền động băng gầu phụ gia và vỏ bảo vệ xích; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển được lựa chọn phải phù hợp với trọng lượng tổng thành động cơ và hộp giảm tốc; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, đảm bảo an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Sử dụng dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải thành thạo; - Các cụm tổng thành lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Xích truyền động phải đảm bảo độ căng vừa phải; - Bảo đảm an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn, phù hợp của các thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Sử dụng thành thạo các dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp tổng thành máy; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của các tổng thành sau khi lắp đặt; 48
  49. - Kiểm tra độ căng của xích truyền động sau khi lắp; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại, kìm; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau, chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 02. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển với trọng lượng tổng thành động thuật. cơ và hộp giảm tốc. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ đảm bảo an toàn. thuật. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn của các cụm tổng thành - Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật lắp xong; - Xích truyền động phải đảm bảo độ căng - Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật vừa phải - Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh môi - Quan sát trực tiếp người thực hiện. trường. 49
  50. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Lắp đặt Máy phát điện. Mã số công việc: A20 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc lắp đặt máy phát điện vào vị trí nền móng bao gồm các bước sau: - Chọn thiết bị nâng chuyển phục vụ lắp đặt; - Chuẩn bị dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Tổ chức cẩu lắp máy phát điện vào vị trí lắp đặt; - Xiết chặt ê cu và bu lông chân đế; - Vệ sinh công nghiệp. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lựa chọn thiết bị nâng chuyển được lựa chọn phải phù hợp với trọng lượng Máy phát điện; - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, đảm bảo an toàn; - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật; - Máy phát lắp xong phải đảm bảo chắc chắn; - Bảo đảm an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra độ an toàn, phù hợp của các thiết bị nâng chuyển lựa chọn; - Kiểm tra độ an toàn, đầy đủ dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Sử dụng thành thạo các dụng cụ, đồ nghề lắp đặt; - Quan sát, kiểm tra độ chắc chắn của máy phát sau khi lắp đặt; - Thu dọn, lau chùi, sắp xếp dụng cụ, đồ nghề. 2. Kiến thức - Trình bày được phương pháp sử dụng cần trục vào công việc cẩu lắp; - Vận dụng được quy trình lắp ráp kết cấu thép; 50
  51. - Nêu được các bước công việc bảo dưỡng dụng cụ, đồ nghề; - Xác định được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cần trục; - Cáp treo hàng và các dụng cụ phụ trợ cần trục; - Cờ lê, mỏ lết các loại; - Dây đeo an toàn; - Giẻ lau; - Chổi tre; - Số người lao động tối thiểu: 02. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ phù hợp của thiết bị nâng - Kiểm tra, đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ chuyển với trọng lượng Máy phát điện thuật. - Dụng cụ, đồ nghề lắp đặt phải đầy đủ, - Đối chiếu theo tiêu chuẩn kỹ thuật. đảm bảo an toàn. - Tổ chức cẩu lắp đúng trình tự kỹ thuật. - Quan sát trực tiếp người thực hiện - Độ chắc chắn của máy phát lắp xong. - Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh - Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật môi trường. - Quan sát trực tiếp người thực hiện. 51
  52. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Tham gia nghiệm thu kỹ thuật sau khi lắp đặt Mã số công việc: A21 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc tham gia nghiệm thu kỹ thuật sau khi lắp đặt để chuẩn bị cho việc đưa trạm trộn vào sản xuất, bao gồm các bước sau: - Kiểm tra tổng thể toàn trạm sau khi lắp đặt; - Chạy thử không tải toàn trạm; - Chạy thử có tải toàn trạm; - Kiểm tra chất lượng sản phẩm chạy thử; - Ghi biên bản nghiệm thu kỹ thuật. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Các thiết bị được lắp ráp phải đầy đủ, chắc chắn, ở tình trạng sẵn sàng hoạt động; - Chạy thử phải theo đúng quy trình vận hành trạm trộn lắp đặt; - Biên bản nghiệm thu phải chi tíêt, cụ thể, đúng theo mẫu quy định. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Đọc các bản vẽ và tài liệu kỹ thuật của trạm; - Kiểm tra độ an toàn, chắc chắn của các kết cấu, các tổng thành sau khi lắp đặt; - Vận hành trạm trộn ở tình trạng không tải và có tải theo đúng quy trình; - Kiểm tra tình trạng làm việc của các kết cấu, các tổng thành của trạm khi chạy không tải và có tải; - Đánh giá chất lượng sản phẩm; - Ghi biên bản nghiệm thu. 2. Kiến thức - Đọc được các bản vẽ kỹ thuật; - Trình bày được công tác kiểm tra chất lượng bê tông nhựa nóng; 52
  53. - Nắm vững được quy trình vận hành và kiểm tra trạm trộn; - Đánh giá được toàn bộ quá trình lắp đặt trong công tác nghiệm thu kỹ thuật. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Hồ sơ kỹ thuật của trạm; - Toàn bộ các thiết bị của trạm; - Nhiệt kế điện tử; - Bút viết; - Mẫu biên bản nghiệm thu; - Số người lao động tối thiểu: 01. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Mức độ chắc chắn, an toàn, sẵn sàng - Kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật. hoạt động của các thiết bị. - Ch y th có t và không t úng quy ạ ử ải ải đ - Quan sát trực tiếp người thực hiện, đối trình vận hành. chiếu với tài liệu kỹ thuật. - Biên bản nghiệm thu kỹ thuật phải đúng - Kiểm tra, đối chiếu với các yêu cầu kỹ theo mẫu, đủ các nội dung cần ghi chép. thuật. 53
  54. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Tập kết nguyên, nhiên vật liệu vào vị trí sản xuất Mã số công việc: B1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc tập kết nguyên, nhiên vật liệu vào vị trí sản xuất nhằm dự trữ đầy đủ và sẵn sàng cho việc sản xuất bê tông nhựa nóng tại trạm trộn. Công việc này bao gồm các bước: - Xác định khối lượng của từng loại nguyên vật liệu cần dự trữ thường xuyên; - Tập kết nhiên liệu đốt; - Tập kết vật liệu bôi trơn; - Tập kết vật liệu khoáng; - Tập kết nhựa đường. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Vật tư, thiết bị, dụng cụ, nguyên vật liệu phải được tính toán đầy đủ khối lượng cần thiết cho dự án sản xuất; - Tập kết đầy đủ, an toàn các loại nhiên liệu cho động cơ điêzen, nấu nhựa và đốt tang sấy theo đúng yêu cầu đã tính toán; - Vật liệu bảo quản đúng quy trình; - Chất lượng và số lượng vật liệu khoáng, nhựa đường, dầu mỡ bôi trơn phải đủ và đạt yêu cầu kỹ thuật; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Tính toán khối lượng nguyên vật liệu cần thiết cho ca hoặc dự án sản xuất bê tông nhựa nóng; - Lập kế hoạch sản xuất theo tuần, theo dự án; - Cân đong và kiểm tra chất lượng các loại vật liệu; - Sắp xếp vật tư, thiết bị khoa học. 54
  55. 2. Kiến thức: - Giải thích được phương pháp tính toán khối lượng nguyên vật liệu cần thiết cho ca hoặc dự án sản xuất bê tông nhựa nóng; - Trình bày được phương pháp điều phối vật liệu; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Máy tính; - Kế hoạch sản xuất; - Sổ tay vận hành trạm trộn; - Hồ sơ trạm trộn bê tông nhựa nóng; - Kho, bãi, thùng chứa nguyên, nhiên vật liệu; - Bảng quy định chất lượng và số lượng các loại nhiên liệu; - Các dụng cụ thiết bị đo lường vật liệu rời, vật liệu lỏng; - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động; - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Xác định đúng chủng loại nguyên, vật - So sánh kết quả kiểm tra với yêu cầu, liệu phù hợp theo yêu cầu; tiêu chuẩn của kế hoạch sản xuất; - Sự đầy đủ và chính xác về số lượng, - Quan sát xem xét đối chiếu với bảng số chất lượng nguyên vật liệu cần chuẩn bị; liệu; - Sắp xếp mặt bằng kho bãi các loại thiết - Kiểm tra theo dõi đối chiếu với mẫu bị, dụng cụ vận chuyển, chứa đựng; theo quy định hiện hành; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 55
  56. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Điều phối cấp liệu vào bồn chứa Mã số công việc: B2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc điều phối cấp liệu vào bồn chứa nhằm đảm bảo các vật liệu khoáng từ bồn chứa lên tang sấy đầy đủ, giúp cho việc sản xuất bê tông nhựa nóng tại trạm trộn được liên tục. Công việc bao gồm các bước cụ thể là: - Thiết lập mối quan hệ giữa cữ mở cửa với năng suất cấp liệu; - Điều chỉnh cữ mở cửa của các phễu cấp liệu nguội; - Điều phối thợ lái máy, xúc các vật liệu cát, đá vào bồn chứa. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xác định chính xác mối tương quan giữa cữ mở cửa với năng suất cấp liệu; - Năng suất cấp liệu của thiết bị luôn ổn định; - Dòng vật liệu cung cấp được liên tục trong ca sản xuất; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Sử dụng thành thạo phần mềm tin học Exel; - Điều chỉnh độ cao của tấm chắn, điều chỉnh tốc độ của van quay; - Ra tín hiệu cho thợ lái máy. 2. Kiến thức: - Trình bày được nguyên lý, cấu tạo phễu cấp liệu nguội; - Giải thích được năng suất cấp liệu của máy; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Máy tính; - Kế hoạch sản xuất; 56
  57. - Sổ tay vận hành trạm trộn; - Hồ sơ trạm trộn bê tông nhựa; - Mỏ lết; - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động; - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Xác định chính xác mối tương quan - So sánh kết quả kiểm tra với yêu cầu, giữa cữ mở cửa với năng suất cấp liệu; tiêu chuẩn của kế hoạch sản xuất; - Vật liệu được cung cấp liên tục và đầy - Theo dõi quá trình thực hiện và đối đủ cho ca sản xuất; chiếu với tiêu chuẩn quy định; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 57
  58. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra tình trạng kỹ thuật trên cabin Mã số công việc: B3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra tình trạng kỹ thuật trên cabin nhằm đảm bảo tình trạng kỹ thuật chung của bảng điều khiển, dữ liệu màn hình và máy in có bình thường hay không, đảm bảo hệ thống trạm trộn làm việc ổn định. Công việc bao gồm các bước cụ thể là: - Kiểm tra nguồn điện; - Kiểm tra máy vi tính AP Macro; - Kiểm tra dữ liệu màn hình; - Kiểm tra máy in. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Công tắc vặn trơn, dễ dàng, đèn sáng sau khi bật công tắc từ 4-5 giây; - AP được đặt ở vị trí thẳng đứng, sạch sẽ và được kết nối điện 30 phút trước khi vận hành; - Các số liệu cần cho vận hành và đồ thị thể hiện điều kiện của mỗi thùng đựng phải chính xác, logic - Ánh sáng đèn máy in phải thẳng hàng, giấy nạp ngay ngắn; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Vận hành thành thạo hệ thống điện bảng điều khiển; - Lau chùi thiết bị sạch sẽ. 2. Kiến thức: - Trình bày được cấu tạo, nguyên lý hoạt động của máy máy phát điện; - Giải thích được yêu cầu công nghệ của quá trình sản xuất bê tông nhựa; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 58
  59. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu quy trình vận hành máy phát điện bằng điezen; - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động; - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật; - Dụng cụ sửa chữa, tháo lắp cơ khí và tháo lắp điện. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Tình trạng chung của ca bin; - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với sơ đồ cấu tạo của ca bin; - Các cụm thiết bị của cabin hoạt động ổn - Quan sát và đối chiếu với thông số kĩ định, đảm bảo các thông số kĩ thuật; thuật được quy định trong thuyết minh của ca bin trạm trộn; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra tình - Giám sát các bước thực hiện công việc, trạng kỹ thuật ca bin; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 59
  60. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra, xiết chặt các bu lông, đai ốc trong toàn bộ hệ thống Mã số công việc: B4 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra, xiết chặt các bu lông đai ốc trong toàn bộ hệ thống; đặc biệt là các bu lông của mô tơ, bộ phận chuyển lực và hệ thống rung nhằm đảm bảo hệ thống trạm trộn làm việc ổn định. Công việc bao gồm các bước như sau: - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị; - Kiểm tra mức độ xiết chặt các bu lông, đai ốc; - Xiết chặt các bu lông đai ốc bị lỏng. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xác định rõ các vị trí các bu lông, đai ốc trong hệ thống cần được kiểm tra; - Toàn bộ các bu lông, đai ốc trong hệ thống trạm trộn phải đ ược xiết chặt; - Tổ chức thực hiện kiểm tra theo đúng quy định; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Lắp ráp thành thạo thiết bị cơ khí; - Kiểm tra chính xác mức độ lỏng, chặt của các bu lông, đai ốc; - Tổ chức nơi làm việc có khoa học. 2. Kiến thức: - Trình bày được cấu tạo, nguyên lý hoạt động của các cụm bộ phận trong hệ thống trạm trộn; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu quy trình vận hành trạm trộn; - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động; 60
  61. - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật; - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết; - Hộp đựng đồ nghề. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Tình trạng chung của các bu lông, đai ốc - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với trong hệ thống; tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Các các bu lông, đai ốc trong toàn bộ hệ - Quan sát và đối chiếu với thông số kĩ thống được xiết chặt, đủ lực cần thiết; thuật của các bu lông, đai ốc; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra, xiết - Giám sát các bước thực hiện công việc, chặt các bu lông, đai ốc trong hệ thống; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 61
  62. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra hướng quay của các mô tơ Mã số công việc: B5 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra hướng quay của các mô tơ là công việc được thực hiện trước khi vận hành nhằm đảm bảo hướng quay tròn của các mô tơ. Công việc kiểm tra hướng quay của các mô tơ bao gồm các bước: - Kiểm tra vị trí của toàn bộ công tắc trên bảng công tắc trong ca bin; - Khởi động và chạy máy phát điện; - Tách rời dòng khóa liên động trong bảng công tắc; - Khởi động lần lượt các động cơ và kiểm tra chiều quay của chúng; - Đảo pha động cơ khi mô tơ quay không đúng chiều. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN Tất cả các công tắc phải ở vị trí “OFF”; Máy phát chạy ở đúng tần số 50Hz, điện áp 380 vôn; Các động cơ hoạt động riêng biệt, độc lập với nhau; Mô tơ phải quay đúng chiều mặc định L-R. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: Điều khiển hệ thống điện của trạm trộn; Quan sát, nhận biết chiều quay của động cơ. 2. Kiến thức: - Trình bày được nguyên lý, cấu tạo hệ thống điện của trạm trộn; - Mô tả được các kí hiệu chiều quay của các động cơ; - Tóm tắt được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 62
  63. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cabin điều khiển; - Máy phát điện điêzen; - Các mô tơ của các bộ phận: Băng chuyền lạnh, tang sấy, quạt thổi đầu đốt, quạt hút, tháng nóng, buồng trộn, thang nâng phụ gia, bơm dầu, bơm phun nhựa; - Tài liệu quy trình vận hành máy phát điện bằng điezen - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật. V. TIÊU CHÍ ĐÁNH VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Điều khiển hệ thống điện - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với quy của trạm trộn trình điều khiển - Mức độ thành thạo khi kiểm - Giám sát các bước thực hiện công việc, đối chiếu tra hướng quay của các mô tơ với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra - Thực hiện các biện pháp an - Theo dõi quá trình thực hiện và đối chiếu với quy toàn và vệ sinh môi trường. định về an toàn và vệ sinh môi trường. 63
  64. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra độ căng của xích lăn và dây curoa Mã số công việc: B6 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra độ căng của xích lăn và dây cu roa nhằm xem xét tình trạng của các xích lăn và dây cu roa có bình thường hay không, đảm bảo hệ thống trạm trộn làm việc ổn định. Công việc kiểm tra độ căng của xích lăn và dây cu roa bao gồm các bước: - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị; - Nâng dải xích lên khỏi bánh đỡ; - Kiểm tra khoảng cách từ phía trên bánh đỡ tới phía dưới dải xích; - Kiểm tra khoảng cách giữa đầu gối đỡ trục bánh dẫn đến đầu khung xích; - Điều chỉnh tăng xích. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xác định chính xác vị trí cần được kiểm tra của xích lăn và dây cu roa; - Các xích lăn và dây cu roa trong hệ thống trạm trộn phải đảm bảo hoạt động bình thường, không quá căng hoặc bị trùng, rão; - Tổ chức thực hiện kiểm tra theo đúng quy định; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Đo chính xác kích thước trên dụng cụ đo khoảng cách giữa các chi tiết; - Tăng xích đúng trình tự và yêu cầu kỹ thuật. 2. Kiến thức: - Trình bày được nguyên lý, cấu tạo các bộ phận của các bộ phận hệ thống băng tải; - Giải thích được phương pháp đo khoảng cách; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 64
  65. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết, tô vít; - Hộp đựng đồ nghề; - Hộp đựng mỡ, dầu đặc chủng; - Thước thép, thước gỗ có vạch chia mm; - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động; - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật; - Dụng cụ sửa chữa, tháo lắp cơ khí. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Tình trạng chung của các xích lăn và dây - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với cu roa; sơ đồ cấu tạo của các xích lăn và dây cu roa; - Các xích lăn và dây curoa làm việc ổn - Quan sát và đối chiếu với thông số kĩ định, đảm bảo đúng độ căng cần thiết; thuật của các xích lăn và dây cu roa; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra độ căng - Giám sát các bước thực hiện công việc, của xích lăn và dây cu roa; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 65
  66. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Chạy nồi xông nóng Mã số công việc: B7 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc chạy nồi xông nóng nhằm để nung nóng các nồi dầu Fo, nồi nấu nhựa đường và hệ thống ống dẫn đảm bảo hệ thống trạm trộn l àm việc ổn định. Công việc chạy nồi xông nóng bao gồm các bước: - Kiểm tra tình trạng thiết bị nồi xông; - Khởi động bơm tuần hoàn nồi xông; - Khởi động đầu đốt nồi xông; - Kiểm tra, duy trì sự cháy trong nồi xông. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Các thiết bị nồi xông hoạt động ổn định, đạt các yêu cầu kỹ thuật trước khi xông; - Thực hiện đúng trình tự, thao tác khởi động các hệ thống; - Đảm bảo dầu được đốt cháy hoàn toàn tạo nhiệt độ và chiều dài ngọn lửa đúng yêu cầu; - Thường xuyên kiểm tra sự cháy trong nồi xông đảm bảo cho thiết bị làm việc bình thường; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Kiểm tra tình hình hoạt động của thiết bị; - Vận hành bơm tuần hoàn nồi xông đúng quy trình; - Theo dõi quá trình làm việc của thiết bị. 2. Kiến thức: - Trình bày được nguyên lý, cấu tạo thiết bị nồi xông và các cụm thiết bị cần nung nóng; - Giải thích được yêu cầu công nghệ của quá trình sản xuất bê tông nhựa; 66
  67. - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu quy trình vận hành thiết bị nồi xông và các cụm thiết bị cần nung nóng; - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động; - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật; - Dụng cụ sửa chữa, tháo lắp cơ khí. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Tình trạng chung của thiết bị nồi xông - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với và các cụm thiết bị cần nung nóng; sơ đồ cấu tạo của thiết bị nồi xông và các cụm thiết bị cần nung nóng; - Mức độ thành thạo khi vận hành nồi - Giám sát các bước thực hiện công việc, xông; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Nhiệt độ làm việc của nhựa đường, dầu - Giám sát các bước thực hiện công việc, Fo và buồng trộn phải đảm bảo yêu cầu đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định quy định; trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 67
  68. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra việc cung cấp vật liệu khoáng, dầu diezen, dầu Fo, nhựa đường. Mã số công việc: B8 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra việc cung cấp vật liệu khoáng , dầu diezen, dầu Fo, nhựa đường nhằm đảm bảo các điều kiện nguy ên vật liệu đầy đủ, sẵn sàng cho ca sản xuất. Công việc bao gồm các bước: - Kiểm tra tình trạng cát, đá trong các phễu cấp liệu nguội; - Kiểm tra tình trạng bột khoáng trong xilô phụ gia; - Kiểm tra mức chứa nhiên liệu đốt. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Độ chuẩn xác về số liệu ghi trong sổ theo dõi; - Xác định đúng chủng loại vật liệu phù hợp với các sản phẩm theo yêu cầu; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Cân đong và kiểm tra chất lượng các loại vật liệu; - Sắp xếp vật tư, thiết bị khoa học. 2. Kiến thức: - Giải thích được phương pháp tính toán khối lượng nguyên vật liệu cần thiết cho ca hoặc dự án sản xuất bê tông nhựa; - Giải thích được kiến thức về điều phối vật liệu; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Máy tính; - Kế hoạch sản xuất; 68
  69. - Sổ tay vận hành trạm trộn; - Hồ sơ trạm trộn bê tông nhựa; - Kho, bãi, thùng chứa nguyên, nhiên, vật liệu; - Bảng quy định chất lượng và số lượng các loại nhiên liệu; - Sổ giao ca, sổ tay kỹ thuật. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Sự đầy đủ và chính xác về số lượng, - Quan sát xem xét đối chiếu với bảng số chất lượng nguyên, vật liệu; liệu; - Kỹ năng kiểm tra mức chứa nhiên liệu; - Đối chiếu với tài liệu kỹ thuật của máy; - Kỹ năng sử dụng dụng cụ dùng cho quá - Theo dõi thao tác của người sử dụng trình thực hiện; dụng cụ và đối chiếu với tiêu chuẩn quy định; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 69
  70. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra việc bôi trơn các bộ phận chi tiết của hệ thống Mã số công việc: B9 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra việc bôi trơn các bộ phận chi tiết của hệ thống nhằm xác nhận mức độ bôi trơn tại các vị trí cần bôi trơn bằng mỡ, bôi trơn bằng dầu, nếu vị trí cần bôi trơn không đảm bảo yêu cầu thì khắc phục ngay. Công việc kiểm tra hướng quay của các mô tơ bao gồm các bước: - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị; - Kiểm tra các điểm bôi trơn bằng mỡ; - Kiểm tra các điểm bôi trơn bằng dầu. - Khắc phục bôi trơn các bộ phận chi tiết sau khi kiểm tra. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Các vị trí cần bôi trơn bằng mỡ, bôi trơn bằng dầu cần được kiểm tra theo đúng quy trình vận hành trạm trộn; - Thực hiện đúng trình tự, thao tác bôi trơn các chi tiết hệ thống; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Kiểm tra hệ thống bôi trơn, vị trí cần bôi trơn; - Bơm dầu, mỡ vào các điểm cần bôi trơn. 2. Kiến thức: - Trình bày được nguyên lý, cấu tạo các bộ phận cần bôi trơn của các bộ phận hệ thống trạm trộn; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 70
  71. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Kế hoạch sản xuất; - Dầu mỡ đặc chủng cho từng cụm máy; - Bơm mỡ; - Rẻ lau; - Sổ tay kỹ thuật; - Dụng cụ sửa chữa, tháo lắp cơ khí. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Các vị trí cần bôi trơn bằng mỡ, bôi - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với trơn bằng dầu được kiểm tra theo đúng sơ đồ cấu tạo cụm thiết bị, sổ tay kỹ quy trình vận hành trạm trộn; thuật; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra việc bôi - Giám sát các bước thực hiện công việc, trơn các chi tiết hệ thống; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 71
  72. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra độ căng của xích gầu thang nâng Mã số công việc: B10 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra mức độ căng của dải xích gầu thang nâng. Nếu căng quá hoặc trùng quá thì tiến hành điều chỉnh lại nhằm đảm bảo hệ thống trạm trộn làm việc ổn định. Công việc kiểm tra độ căng của dải xích gầu thang nâng bao gồm các bước: - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị; - Mở nắp cửa thăm; - Kiểm tra khoảng cách từ phía trên gối đỡ tới phía dưới dải xích; - Kiểm tra khoảng cách giữa đầu gối đỡ trục bánh dẫn đến đầu khung xích; - Điều chỉnh tăng hoặc giảm độ căng xích. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xích gầu thang nâng cần được kiểm tra độ căng theo đúng quy trình vận hành trạm trộn; - Thực hiện đúng trình tự, thao tác tăng, giảm độ căng của xích gầu thang nâng; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Kiểm tra độ căng xích gầu thang nâng; - Đo chính xác kích thước trên dụng cụ đo khoảng cách giữa các chi tiết; - Tăng hoặc giảm độ căng của xích gầu thang nâng. 2. Kiến thức: - Trình bày được nguyên lý, cấu tạo hệ thống băng gầu nóng; - Mô tả đươc kiến thức về cấu tạo của van, nguyên lý hoạt động của xích; - Tóm tắt được kiến thức về quy trình tăng xích; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 72
  73. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết, tô vít; - Hộp đựng đồ nghề; - Sổ ghi chép; - Sổ tay kỹ thuật; - Thước thép, thước gỗ có vạch chia mm. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Tình trạng chung của hệ thống băng gầu - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với nóng; sơ đồ cấu tạo của hệ thống băng gầu nóng; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra độ căng - Giám sát các bước thực hiện công việc, của xích gầu thang nâng; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 73
  74. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra phễu hứng trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa Mã số công việc: B11 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra phễu hứng trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa nhằm xác nhận tình trạng kín khít của các bộ phận cơ khí của phễu hứng trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa, đảm bảo hệ thống trạm trộn làm việc ổn định. Công việc kiểm tra phễu hứng trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa bao gồm các bước: - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị; - Kiểm tra tình trạng kín khít của các bộ phận cơ khí; - Kiểm tra độ chính xác của hệ thống cân nhựa. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Phễu hứng trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa cần được kiểm tra độ căng theo đúng quy trình vận hành trạm trộn; - Độ chính xác của cân đảm bảo yêu cầu, cân trong giới hạn tải trọng tối đa cho phép; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Kiểm tra tình trạng kín khít của các bộ phận cơ khí của phễu hứng trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa; - Đo chính xác kích thước trên dụng cụ đo khoảng cách giữa các chi tiết. 2. Kiến thức: - Giải thích được phương pháp đọc bản vẽ sơ đồ; - Mô tả được cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống phun nhựa; - Tóm tắt được quy trình kiểm tra; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 74
  75. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết; - Hộp đựng đồ nghề; - Bảng đặc tính kỹ thuật; - Bản vẽ sơ đồ cấu tạo của hệ thống phun nhựa; - Sổ ghi chép; - Dụng cụ kiểm tra các bộ phận cơ khí. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Tình trạng chung của phễu hứng trọng - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với lượng nhựa và hệ thống phun nhựa; sơ đồ cấu tạo của phễu hứng trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra kín khít - Giám sát các bước thực hiện công việc, của các bộ phận cơ khí của phễu hứng đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trọng lượng nhựa và hệ thống phun nhựa; trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 75
  76. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra việc đóng mở của các cửa Mã số công việc: B12 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra việc đóng mở của các cửa nhằm kiểm tra sự kín khít của các cửa trong hệ thống trạm trộn thông qua vị trí của các xi lanh điều khiển, tình trạng các chốt cửa. - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị; - Kiểm tra vị trí của các xi lanh điều khiển hệ thống cửa; - Kiểm tra chốt cửa thùng nóng, thùng phụ gia, buồng trộn; - Kiểm tra mức độ mở của các cửa. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Việc đóng mở của các cửa được kiểm tra theo đúng quy trình vận hành trạm trộn; - Các công tắc điều khiển xi lanh xả phụ gia, van cân nhựa phải ở vị trí mở; các công tắc điều khiển xi lanh cân phụ gia, buồng trộn ở vị trí đóng; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Kiểm tra việc đóng mở của các cửa; - Đo chính xác kích thước trên dụng cụ đo khoảng cách giữa các chi tiết. 2. Kiến thức: - Mô tả được sơ đồ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống trạm trộn; - Giải thích được quy trình kiểm tra độ mở của các cửa; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; 76
  77. - Mỏ lết; - Hộp đựng đồ nghề; - Bảng đặc tính kỹ thuật; - Bản vẽ sơ đồ cấu tạo của hệ thống trạm trộn. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Tình trạng chung của các cửa trong hệ - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với thống trạm trộn; sơ đồ cấu tạo của hệ thống; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra việc - Giám sát các bước thực hiện công việc, đóng, mở các cửa của hệ thống trạm trộn; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 77
  78. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra tỷ lệ pha trộn đã được xác định Mã số công việc: B13 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra tỷ lệ pha trộn đã được xác định nhằm kiểm tra lại lượng vật liệu trong 1 mẻ trộn cũng như các thông số kỹ thuật, dữ liệu đã nhập trên màn hình bảng kiểm soát cân, nhằm đảm bảo tỷ lệ pha trộn các loại vật liệu chính xác như yêu cầu thiết kế: - Kiểm tra lại lượng vật liệu trong 1 mẻ trộn; - Kiểm tra các thông số kỹ thuật, dữ liệu nhập tr ên màn hình kiểm soát cân; - Kiểm tra độ chính xác của hệ thống cân nhựa, cân phụ gia và cân cốt liệu. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Xác định đúng thông số kỹ thuật, dữ liệu cần nhập ; - Cấp phối cốt liệu được tính tích lũy, nhựa và phụ gia cân riêng sao cho tổng trọng lượng vật liệu đúng bằng 100%; - Độ chính xác của cân đảm bảo yêu cầu, cân trong giới hạn tải trọng tối đa cho phép. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Tính toán các thông số một mẻ trộn; - Kiểm tra độ chính xác của cân. 2. Kiến thức: - Giải thích được sơ đồ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống trạm trộn; - Giải thích được phương pháp tính lượng vật liệu trong 1 mẻ trộn; IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết; 78
  79. - Hộp đựng đồ nghề; - Bảng đặc tính kỹ thuật; - Bản vẽ sơ đồ cấu tạo của hệ thống trạm trộn. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Cấp phối cốt liệu được tính tích lũy, - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu sổ nhựa và phụ gia cân riêng sao cho tổng tay kỹ thuật; trọng lượng vật liệu đúng bằng 100%; - Thông số kỹ thuật, dữ liệu cần nhập - Giám sát các bước thực hiện công việc; phải chính xác; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra tỷ lệ - Giám sát các bước thực hiện công việc, pha trộn; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; 摧 òŽ Ŧ Ȁ Ą Ą Ą - Giám sát các bước thực hiện công việc, cân trong giới hạn tải trọng tối đa cho đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định phép. trong quy trình kiểm tra. 79
  80. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra độ lưu thông nhựa đường Mã số công việc: B14 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra độ lưu thông nhựa đường nhằm đảm bảo cho sự lưu thông nhựa đường trong hệ thống ống dẫn. Công việc kiểm tra độ lưu thông nhựa đường bao gồm các bước chính như sau: - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị; - Kiểm tra độ kín khít của van và các rắc co nối ống dẫn nhựa; - Kiểm tra độ lưu thông nhựa đường trong hệ thống ống dẫn; - Kiểm tra bơm phun nhựa đường. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Độ lưu thông nhựa đường kiểm tra theo đúng quy trình vận hành trạm trộn; - Van và các chỗ nối ống dẫn nhựa đường phải kín khít; - Bơm phun vận hành tốt; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Kiểm tra độ lưu thông nhựa đường; - Vận hành thành thạo bơm phun nhựa đường. 2. Kiến thức: - Giải thích được sơ đồ cấu tạo, nguyên lý hoạt động của hệ thống trạm trộn; - Tóm tắt được quy trình kiểm tra độ lưu thông nhựa đường; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết; 80
  81. - Hộp đựng đồ nghề; - Bảng đặc tính kỹ thuật; - Bản vẽ sơ đồ cấu tạo của hệ thống phun nhựa; - Sổ ghi chép. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Tình trạng chung của các hệ thống - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với đường ống dẫn nhựa; sơ đồ cấu tạo của hệ thống; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra độ lưu - Giám sát các bước thực hiện công việc, thông nhựa đường; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 81
  82. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Kiểm tra đầu đốt Mã số công việc: B15 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc kiểm tra đầu đốt nhằm xác nhận tình trạng kỹ thuật của pép phun, khe chia gió, van điều áp và quạt thổi đầu đốt để đảm đầu đốt làm việc bình thường trước khi vận hành, sản xuất bê tông nhựa. Công việc cụ thể là: - Kiểm tra các điều kiện vận hành trạm trộn; - Khởi động ca bin điều khiển; - Cài đặt số liệu chạy chương trình tự động; - Khởi động không tải toàn trạm. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Lỗ pép phun sạch, đảm bảo sự tiếp xúc tốt giữa thân pép phun và phần còn lại của ruột pép phun; - Khe chia gió phải sạch, không bị cặn bám; - Van và đồng hồ áp lực phải nhạy, không bị tắc ; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Kiểm tra đầu đốt; - Kiểm tra sự đóng mở, độ nhạy, áp suất đóng mở của van điều áp. 2. Kiến thức: - Giải thích được sơ đồ cấu tạo, nguyên lý hoạt động của hệ thống trạm trộn; - Tóm tắt được quy trình kiểm tra đầu đốt; - Giải thích được phương pháp sử dụng thiết bị đo kiểm để xác định các thông số kỹ thuật của hệ thống thiết bị; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. 82
  83. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết; - Hộp đựng đồ nghề; - Bảng đặc tính kỹ thuật; - Bản vẽ sơ đồ cấu tạo của pép phun, đầu dốt; - Sổ ghi chép; - Dụng cụ kiểm tra các bộ phận cơ khí. V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Tình trạng chung của các đầu đốt; - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với sơ đồ cấu tạo của đầu đốt; - Mức độ thành thạo khi kiểm tra đầu đốt; - Giám sát các bước thực hiện công việc, đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình kiểm tra; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 83
  84. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Chạy thử không tải Mã số công việc: B16 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc chạy thử không tải nhằm đảm bảo tất cả các cụm thiết bị trong hệ thống hoạt động bình thường, sẵn sàng cho ca sản xuất. Công việc chạy thử không tải bao gồm các bước chính sau: - Kiểm tra các điều kiện cần và đủ để vận hành trạm trộn; - Khởi động cabin điều khiển và cài đặt số liệu chạy chương trình tự động; - Khởi động không tải toàn trạm; - Ghi sổ tay vận hành. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Phải đảm bảo các điều kiện cần và đủ để vận hành trạm trộn, đặc biệt các điều kiện nhiệt độ, nhiên liệu, vật liệu, nguồn điện và nhân lực; - Hệ thống bàn điều khiển, màn hình hiển thị, máy vi tính, máy in đảm bảo hoạt động đúng yêu cầu kỹ thuật; - Chương trình số liệu được cài đặt theo đúng yêu cầu kỹ thuật của dự án; - Khởi động lần lượt các cụm thiết bị theo đúng trình tự chỉ dẫn của quy trình; - An toàn lao động và vệ sinh môi trường. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Nhập số liệu vào hệ thống; - Khởi động các cụm thiết bị trong toàn bộ hệ thống. 2. Kiến thức: - Giải thích được sơ đồ cấu tạo, nguyên lý hoạt động của hệ thống trạm trộn; - Giải thích được điều kiện cần và đủ để vận hành trạm trộn; 84
  85. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết; - Hộp đựng đồ nghề; - Trình bày được các yêu cầu về an toàn lao động và vệ sinh môi trường. - Sổ ghi chép về tình trạng làm việc của máy; - Bảng thuyết minh kỹ thuật, quy trình kỹ thuật vận hành; - Bảng số liệu thiết kế theo dự án sản xuất . V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá -Tình trạng chung của các cụm thiết bị - Quan sát việc thực hiện và đối chiếu với trong hệ thống; sơ đồ cấu tạo, bảng thuyết minh kỹ thuật các cụm thiết bị; - Các điều kiện cần và đủ để vận hành - Quan sát xem xét đối chiếu với bảng số trạm trộn; liệu; - Mức độ thành thạo khi khởi động các - Giám sát các bước thực hiện công việc, cụm thiết bị; đối chiếu với tiêu chuẩn được quy định trong quy trình vận hành; - Thực hiện các biện pháp an toàn và vệ - Theo dõi quá trình thực hiện và đối sinh môi trường. chiếu với quy định về an toàn và vệ sinh môi trường. 85
  86. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Nhập dữ liệu vào phần mềm điều khiển Mã số công việc: C1 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC: Công việc nhập dữ liệu vào phần mềm điều khiển cần thực hiện bằng cách khởi động phần mềm, nhập dữ liệu và chạy thử, các bước cụ thể là: - Khởi động máy tính; - Nhập số liệu: đá, cát, bột khoáng, asphal; - Nhiệt độ rang cốt liệu khoáng; - Nhiệt độ trộn hỗn hợp bê tông nhựa; - Chạy thử phần mềm điều khiển; - Kiểm tra, hiệu chỉnh, chuyển giao phần mềm. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Số liệu chính xác theo hồ sơ thiết kế; - Sắp đặt các số liệu trong phần mềm theo thứ tự để dễ kiểm tra; - Thao tác đơn giản, dễ nhớ tránh sự nhầm lẫn; - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng: - Sử dụng thành thạo máy tính; - Khắc phục một số sự cố khi vận hành máy tính; - Nhập dữ liệu theo cấp phối đặt hàng vào máy vi tính. 2. Kiến thức: - Mô tả được cấu tạo, cách sử dụng màn điều khiển; - Trình bày các bước nhập dữ liệu vào phần mềm; - Phán đoán được các lỗi nhầm lẫn về số liệu và đưa ra quyết định xử lý chính xác phù hợp. 86
  87. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Cờ lê các cỡ; - Mỏ lết; - Hộp đựng đồ nghề; - Hồ sơ thiết kế mẫu cấp phối; - Máy vi tính; - Nguồn điện (phù hợp với máy tính). V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Nhập dữ liệu theo tiêu chí cấp phối đặt - Dựa vào hồ sơ thiết kế mẫu cấp phối hàng vào máy tính - Chạy thử phần mềm - Kiểm tra theo dõi cụ thể trên máy tính - Bàn giao phần mềm - Cụ thể trên máy vi tính 87
  88. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Điều chỉnh cấp liệu sơ bộ Mã số công việc: C2 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc điều chỉnh cấp liệu sơ bộ để đảm bảo được tỷ lệ thành phần vật liệu cho thảm bê tông nhựa nóng đạt yêu cầu kỹ thuật. Muốn điều chỉnh ta phải thực hiện các bước sau: - Kiểm tra hoạt động của hệ thống ca bin điều khiển; - Kiểm tra và đánh giá các thông số kỹ thuật trên màn hình điều khiển; - Điều chỉnh tốc độ của động cơ; - Điều chỉnh vít me tại các cửa phễu. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Hiểu rõ thành phần cấp liệu, tỷ lệ pha trộn; - Hệ thống ca bin sau khi điều chỉnh phải hoạt động bình thường; - Các thông số kỹ thuật chính xác, tỷ lệ cấp liệu trên màn hình điều khiển phù hợp với yêu cầu thực tế; - Tốc độ quay của động cơ phù hợp; - Vật liệu không bị mắc kẹt tại các cửa phễu; - Rèn luyện tính cẩn thận chính xác. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1. Kỹ năng - Kiểm tra, quan sát, phán đoán và điều chỉnh được; - Đọc thông số kỹ thuật; - Điều chỉnh thành thạo vít me và tốc độ quay của động cơ; - Đánh giá chính xác mức độ cần điều chỉnh. 2. Kiến thức - Hiểu được nhiệm vụ của người thợ vận hành; - Nắm vững thông số kỹ thuật, thành phần và tỷ lệ vật liệu; 88
  89. - Trình bày được nguyên tắc của việc điều chỉnh động cơ và vít me. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Bảng thuyết minh quy trình kỹ thuật vận hành; - Sổ nhật trình; - Tài liệu kỹ thuật điều chỉnh tốc độ động cơ; - Tài liệu kỹ thuật điều chỉnh vít me; - Găng tay; - Kìm, cờ lê, mỏ lết, xẻng; V. TIÊU CHÍ VÀ CÁCH THỨC ĐÁNH GIÁ KỸ NĂNG Tiêu chí đánh giá Cách thức đánh giá - Chuẩn bị đầy đủ: thuyết minh kỹ thuật, - Quan sát, so sánh với yêu cầu thực tế; tài liệu điều chỉnh tốc độ động cơ, tài liệu kỹ thuật điều chỉnh vít me, các dụng cụ điều chỉnh; - Thông số hiển thị trên màn hình; - So sánh với tài liệu kỹ thuật; - Tốc độ quay của động cơ; - Phù hợp, đảm bảo thành phần vật liệu được cấp theo đúng tỷ lệ; - Độ rộng hẹp của vít me. - Xi lô cấp liệu không bị kẹt, không quá rộng hoặc quá hẹp làm sai lệch tỷ lệ vật liệu. 89
  90. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC Tên công việc: Điều chỉnh lưu lượng bơm dầu của đầu đốt tang sấy Mã số công việc: C3 I. MÔ TẢ CÔNG VIỆC Công việc điều chỉnh lưu lượng bơm dầu của đầu đốt tang sấy nhằm đảm bảo lượng dầu cung cấp cho đầu đốt được phù hợp. Các bước điều chỉnh gồm: - Chuẩn bị các dụng cụ, thiết bị để điều chỉnh; - Kiểm tra sự sai khác về lưu lượng bơm dầu trong đầu đốt tang sấy; - Điều chỉnh lưu lượng bơm dầu của đầu đốt tang sấy. II. CÁC TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Chuẩn bị đủ, đúng chủng loại dụng cụ điều chỉnh ; - Đánh giá chính xác mức độ sai lệch lưu lượng dầu; - Điều chỉnh lưu lượng phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật. III. CÁC KỸ NĂNG VÀ KIẾN THỨC THIẾT YẾU 1.Kỹ năng - Sử dụng thành thạo các dụng cụ điều chỉnh; - Sử dụng đúng kỹ thuật các dụng cụ điều chỉnh; - Kiểm tra, đánh giá được sự sai lệch lưu lượng dầu; - Điều chỉ lưu lượng phù hợp yêu cầu kỹ thuật. 2.Kiến thức - Mô tả được nguyên lý, cấu tạo của bơm dầu, lưu lượng bơm dầu của đầu đốt tang sấy; - Mô tả được cấu tạo và nguyên lý hoạt động của đầu đốt tang sấy; - Đánh giá được sự sai khác của lưu lượng để điều chỉnh cho phù hợp. IV. CÁC ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC - Tài liệu kỹ thuật; - Sơ đồ bơm dầu; 90