Tập san của câu lạc bộ Chế tạo máy (Số 4)

Nội dung text: Tập san của câu lạc bộ Chế tạo máy (Số 4)

1. CH Ế T ẠO MÁY 4 N I SAN C A CÂU L C B CH T O MÁY S Ộ Ủ Ạ Ộ Ế Ạ Ố 5 − 2004
2. Trong s này Tin t c - s ki n 2 Trao đi Xây d ng ch ươ ng trình khung đào t o đi h c 6 T đng hĩa Vi t Nam phát tri n nh ư th nào 7 Cơng ngh và ng d ng Ch ươ ng trình KC. 05 9 Vi gia cơng 12 Dng c - thi t b m i l ăn m t c u hai n a c a hãng FAG 15 Gi i thi u ph n m m – Trang Web – Sách Ph n m m MDSolids 16 Gĩc h c t p Hưng d n s d ng ProE2000i: Basic drawing 3 20 Mt s l i v k thu t th ưng g p c a sinh viên 23 Tin h c Khi máy in tr ch ng 10 th thu t s d ng e-mail an tồn 25 Ti ng Anh chuyên ngành Khoan 26
3. TIN T ỨC - S Ự KI ỆN Tin ho t đng Câu l c b - ðồn cơ s “ph n xác” c a robot đã tham gia cu c thi - Câu l c b Ch t o máy đã t ch c thành Robocon tồn qu c c a tr ưng v a qua, các sinh cơng cu c thi olimpic ch t o máy l n 3. N i dung viên s h i l p trình đ t o “ph n h n” cho robot. cu c thi là gi i chu i kích th ưc chi u dài chi ti t Rt mong các b n sinh viên nhi t tình h ưng ng. tr c đ xây d ng b n v ch t o. K t qu cu c thi S cĩ nh ng ph n quà h p d n giành cho nh ng nh ư sau : ng ưi đt gi i. Gi i Nh t Văn T ưng- Dỗn Hùng Nguy n Tr ưng Phi (l p 42CT2) To ra d ng v t ch t m i trong phịng thí Gi i Nhì : nghi m Ph m Bá H ng ð c (l p 42CT2) Sn ph m c a các nhà khoa h c M cĩ th Tr n ðình Hồ (l p 42CT2) đưc xem là d ng v t ch t th sáu mà con ng ưi Gi i Ba: tng bi t, sau ch t r n, ch t l ng, ch t khí, plasma V ũ Tr ưng Giang (l p 42CT2) và m t d ng hĩa đc Bose-Einstein , đưc t o ra Mai Duy H ưng (l p 42CT1) năm 1995. Hĩa đc fermionic này là m t đám mây Võ Châu Danh (l p 42CT1) nguyên t kali l nh, b ép đn tr ng thái mà đĩ Gi i Khuy n khích: chúng ng x r t k ỳ l . Nguy n Minh Ti n (l p 42CT2) Hu ỳnh Quang M nh (l p 42CT1) - Ngày 19/5 b mơn Ch t o máy đã t ch c thành cơng cu c nĩi chuy n c a chuyên gia dao c t Seco cho g n 150 sinh viên các l p 42CT1, 43CT và 43TT. Ơng Ben Coh, chuyên gia dao c t c a Seco t i Singapore đã trình bày nhi u v n đ m i, hp d n v cơng ngh ch t o dao c t và gia cơng kim lo i. Sinh viên đưc xem nhi u đon phim sinh đng, d hi u, gây h ng thú cho vi c h c các mơn T trái sang, h ơi kali đưc làm l nh và c p v ch t o máy. Cĩ nhi u ý ki n c a sinh viên qua đơi thành d ng phân t . nhi t đ l nh cuc thi này, trong đĩ đa s yêu c u b mơn t ăng hơn, đám kali này t vào nhau ( đt c c cưng các ho t đng t ươ ng t đ sinh viên cĩ c ơ h i đnh m t đ ), và chuy n hố thành m t hố giao l ưu, h c h i v i chuyên gia n ưc ngồi. đc Bose-Einstein. Mt s ho t đng đồn trong tháng 4 và tháng 5: Vt ch t m i th c ch t là m t d ng khác c a - Ki n tồn l i s sách đồn v . hĩa đc Bose-Einstein - d ng v t ch t mà đĩ t t c - ði tuy n bĩng đá nam c a ðồn khoa đã các nguyên t là nh ư nhau và ph n ng đ ng nh t tham gia và đt ch c Vơ đ ch gi i Vơ đ ch bĩng đá nh ư th m t "siêu nguyên t ". Hĩa đ c Bose- do ðồn tr ưng ph i h p v i B mơn Quân s và Einstein đưc Einstein d báo n ăm 1924, và l n đ u th d c t ch c. tiên các nhà khoa h c t o ra nĩ t các nguyên t - ði tuy n Tin h c khoa d thi H i thi ð rubidium vào n ăm 1995. vui tin h c do HSV – ðồn tr ưng ph i h p v i K t đĩ, gi i nghiên c u đã lao vào cu c khoa CNTT t ch c đ t gi i khuy n khích. ch y đua đ t o ra các lo i hĩa đ c t nhi u d ng - Tri n khai t ch c H i ngh H c t p và vt ch t khác nhau, nh ư phân t hay đơn nguyên t . rèn luy n t t cho t t c các b n sinh viên theo ngành Rubidium thu c nhĩm các h t boson, cĩ th s p x p đúng k ho ch – qua H i ngh đã trao quà cho g n khá d dàng đ chuy n thành d ng hĩa đ c. Các 30 sinh viên. phân t g m nh ng nguyên t c p đơi nh ư kali c ũng - H ưng ng nhi t tình cu c thi “Âm vang là các boson, và g n đây đã đưc chuy n hĩa thành ðin Biên” do ðồn tr ưng – HSV t ch c. hĩa đc Bose-Einstein. - Ph i h p v i đồn khoa Nuơi Tr ng t Deborah Jin và c ng s ð i h c Colorado, ch c thành cơng đêm giao l ưu v ăn ngh chào m ng nay đã ti n m t b ưc xa h ơn, v i vi c bu c các 50 n ăm chi n th ng ðin Biên Ph . nguyên t kali đơn l thành m t hĩa đ c. Nhĩm Cu c thi l p trình robot nghiên c u làm l nh h ơi kali đn nhi t đ 50 ph n D ki n trong tháng 6 t i ðồn khoa cùng B t trên đ khơng tuy t đ i - nhi t đ mà đĩ v t mơn Ch t o máy s t ch c cu c thi l p trình điu ch t g n nh ư ng ng chuy n đ ng. H nh t lu ng khi n robot cho tồn b sinh viên trong khoa. Trên khí này trong m t bình chân khơng, s d ng t 2
4. TIN T ỨC - S Ự KI ỆN tr ưng và các tia laser đ kích ho t các nguyên t hp d ng viên (m i viên n ng 180 - 200 gam). B ð- kali đơ n l k t đơi. ð n đây, nhĩm nghiên c u nh n 2 cĩ th thay đi s viên đm/sào tùy ý, vùi đưc th y các c p đơi nguyên t này ph n ng nh ư các đm đu kh p trên m t ru ng. Giá thành chi phí cho electron cĩ th t o ra tính siêu d n. "ðiu này m máy B ð-2 kho ng 500.000 đng/máy, trong khi đĩ ra nh ng ti m n ăng thú v trong vi c nghiên c u máy ép ( đ t o phân đm d ng viên) phân h t 5 ch t siêu d n và hi n t ưng siêu l ng trong điu tri u đng/chi c (cĩ th dùng chung cho nhi u h ). ki n t i h n, là vi c ch ưa t ng th c hi n đưc tr ưc Theo báo Nơng thơn ngày nay đây", Jin nĩi. Lp Radial Casumina, b ưc ngo t cơng ngh s n Ch t siêu d n là lo i v t li u cĩ th d n đin xu t l p Vi t Nam mà khơng h làm t n hao n ăng l ưng. N u cĩ đưc Tình tr ng đc chi m th tr ưng l p Radial nĩ, đin n ăng cĩ th đưc truy n t i mà khơng h ca các hãng n ưc ngồi Vi t Nam đã ch m d t mt mát trên đưng đi. Tuy nhiên cho t i nay, lo i t tháng 9/2003 khi Cơng ty cơng nghi p cao su ch t này ch đưc t o ra nhi t đ siêu th p (t i đa mi n Nam (Casumina) chính th c đưa ra s n ph m là -135 đ C), do v y ch ưa th c s h u ích. Ch t lp Radial Casumina v i ch t l ưng t ươ ng đươ ng siêu d n ch th c s đi vào cu c s ng n u ng ưi ta nh ưng giá ch b ng 80%. S n xu t đưc l p Radial - cĩ th t o ra chúng nhi t đ phịng. Nghiên c u lo i l p khơng x ăm đưc ưa chu ng trên th gi i là mi h a h n c ơ h i đ nâng cao nhi t đ đĩ. mt b ưc ngo t c a cơng ngh s n xu t l p Vi t Theo Vnexpress Nam. Bĩn phân b ng máy So v i các lo i l p mành chéo (bias), l p Vi n C ơ đin nơng nghi p và Cơng ngh sau Radial là m t dịng s n ph m cơng ngh cao cĩ tu i thu ho ch (B Nơng nghi p và Phát tri n nơng th dài h ơn, tr ng l ưng nh h ơn, ít sinh nhi t, gi m thơn) đã nghiên c u, ch t o máy bĩn phân ki u đưc ma sát trên m t đưng, an tồn nh kh n ăng mi ký hi u B ð-2. Th c t ng d ng cho th y dùng đáp ng nhanh trong tr ưng h p b lái. ðc bi t, máy B ð-2, hi u su t s d ng đm c a lúa đt t i lp Radial th ưng đưc ch t o d ưi d ng l p gn 100%. khơng s ăm nên khơng ph i thay l p k c khi b cán T n ăm 1998, k s ư Nguy n Qu c đã t ng đinh. nghiên c u, sáng t o ra m t d ng cơng c bĩn phân Vi nh ng ưu đim này, xu h ưng Radial hố thơng qua vi c c i ti n các b ph n t bình b ơm trong l ĩnh v c l p ơ-tơ đang lan r ng trên th gi i. thu c tr sâu. Cách bĩn phân b ng lo i bình này đã Hi n nay, các n ưc tiên ti n nh ư M , Nh t, Pháp kh c ph c đưc nhi u nh ưc đim c a ph ươ ng pháp sn xu t 100% l p Radial. T l này c ũng r t cao bĩn phân th cơng, tuy nhiên các khâu s d ng, các n ưc châu Á nh ư 90% Malaysia, 70% n chu n b phân bĩn th ưng r t c u k ỳ, ph c t p. ð ð, 50% Trung Qu c. Các hãng xe h ơi th m chí hồn thi n h ơn cơng ngh này, Phịng nghiên c u đã cĩ k ho ch khơng thi t k ch cho l p d phịng ðng l c và C ơ gi i hĩa canh tác c a Vi n C ơ đin k t n ăm 2006. nơng nghi p và Cơng ngh sau thu hoch đã ti n Ti Vi t Nam, nhu c u l p Radial c ũng t ăng hành nghiên c u, ch t o ra m t ki u m u cơng c khơng ng ng, đt g n 1 tri u l p vào n ăm 2003. bĩn phân m i (ký hi u B ð-2). K s ư Tr n V ăn Hu Nhìn th y tr ưc nhu c u này, Casumina manh nha ý - ph trách cơng trình ch t o máy cho bi t: "So v i đnh đu t ư t n ăm 1999 cho s n xu t l p Radial b các lo i cơng c bĩn phân b ng bình BTN - 82, thép. BTN - 16, máy B ð-2 cĩ c u t o g n, nh , nhi u tác Theo th c s ĩ Nguy n Qu c Anh, m t trong dng h ơn h n, cơng su t bĩn c ũng đưc t ăng lên sáu cán b th c hi n d án "Hồn thi n cơng ngh , gp nhi u l n". Tr ng l ưng c a máy ch cĩ 8kg v i thi t b s n xu t l p xe ơ-tơ Radial c a Casumina". tám b ph n h p thành, g m hai thùng ch a phân Nhi m v c a nhĩm khá n ng n : tìm các thơng s đm viên, m t bánh xe di chuy n, hai tr ng múc đc tr ưng đ thi t k l p Radial, xây d ng đơn pha phân, m t ng d n phân. H tr làm vi c cho các b ch m i (cho m t l p, hơng l p, b thép, l p ch ng ph n trên cịn cĩ hai thanh tr ưt, hai m ũi r ch đt, th m khí thay s ăm), hồn thi n qui trình s n xu t tay đy và b ph n l p đm. Hi n chi c máy bĩn (ch n ph ươ ng án cán b thép, ch n ph ươ ng án phân đu tiên đã đưc m t cơng ty nơng nghi p c a thành hình, ch n ph ươ ng án l ưu hố), xác đnh n ð t i Vi t Nam (IDE) đt mua và đưa vào s ph ươ ng pháp thí nghi m (thí nghi m ki m tra b dng t i ph ưng ðơng Th , thành ph Thanh Hĩa thép, thí nghi m lý trình, thí nghi m đâm th ng ) (t nh Thanh Hĩa). và xác đnh m c ch t l ưng c n thi t. Qua th nghi m cho th y B ð-2 khơng b t c, Kt qu c a d án cho ra đi m t quy trình sĩt, thích h p cho vi c bĩn đm viên, NPK t ng cơng ngh s n xu t l p Radial xe con lo i bán thép 3
5. TIN T ỨC - S Ự KI ỆN (Steel belt) hồn ch nh. Cùng v i đĩ là b đơn pha H th ng v t rác m i này tuy cĩ k t c u đơn ch và các tiêu chu n trung gian, b tiêu chu n s n gi n, nh ưng v n giúp máy b ơm hot đng n đnh ph m cu i cùng, thi t k lo i l p Radial vành 13 đt trong n ưc v i hi u qu cao nh t. B ph n th nh t tiêu chu n Nh t B n JIS 4230 và t ươ ng đươ ng v i ca máy là 12 chi ti t d i xích t i cơng nghi p ki u lp ngo i khi đo đc trong phịng thí nghi m. Quá con l ăn v i b ưc xích l n T = 150mm, bao g m: má trình s d ng th c t hãng Taxi Mai Linh, lái xe xích ngồi, má xích trong (dùng máy d p l n cĩ cĩ n t ưng r t t t v lo i l p này. Nh n xét chung nhi t luy n), con l ăn cĩ g d n h ưng ( đưc tơi ca h sau khi ch y th t 11.000 - 20.000 km là nhi t luy n, th m các - bon), ch t xích đc bi t "l p bám đưng, khơng đo, qu o cua d dàng, (ch ng xoay) và các bàn cào v t rác đưc c t trên khơng n". máy c t s d ng cơng ngh CNC Vi thành cơng này c a Casumina, cĩ th nĩi Bàn cào v t rác là m t thi t b di chuy n theo Vi t Nam đã b t k p trình đ cơng ngh tiên ti n c a chu trình khép kín, tu n hồn liên t c v i chi u cao th gi i trong l ĩnh v c s n xu t l p ơ-tơ. S n ph m máy 5,8m, kho ng cách tâm hai bánh xích 3,6m đi lp Radial c ũng đưc lãnh đo cơng ty đt nhi u k ỳ qua hàng l ưi ch n chính nghiêng 75 đ, giúp cho vng. ðnh h ưng phát tri n t i n ăm 2010, quá trình lo i rác khơng b k t ho c va đp vào các Casumina xác đnh m c tiêu xây d ng th tr ưng b ph n máy b ơm. tiêu th l p Radial đt 500.000 chi c, t ươ ng đươ ng B ph n ti p theo c a h th ng là đưng ray vi cơng su t thi t k giai đon 1 c a Nhà máy s n dn h ưng hàn trên khung đ chính c a thi t b máy xu t l p Radial c a cơng ty KCN Biên Hồ. đưc bào ph ng b n m t dùng đ di chuy n cho h Ngồi ra, cơng ty cịn cĩ k ho ch nghiên c u s n th ng truy n xích t i và bàn cào v t rác đnh v hai xu t l p ơ-tơ Radial b thép cho xe t i n ng theo bên d i xích. ðưng ray này cĩ tác d ng r t l n, b i hưng th tr ưng c n đn đâu, t ăng đn đĩ và ph i khi ray d n h ưng u n cong ( đon khung cong phía đt 200.000 chi c vào n ăm 2010. Khơng ch ph c đáy) theo bán kính cong đưc thi t k chính xác, v th tr ưng trong n ưc, Casumina cịn h ưng t i bo đm cho c h th ng truy n đng làm vi c êm, th tr ưng n ưc ngồi khi khai thác ưu th ngu n khơng cĩ ti ng va đp, tu n hồn liên t c theo bánh nguyên li u cao su và nhân l c giá r trong n ưc. xích ch đng v i đưng kính Dbc= 392mm. ðưc bi t, hi n Casumina đã cĩ nh ng h p đng Mt trong nh ng đc tính m i c a h th ng là xu t kh u l p ơ-tơ Radial đu tiên sang Myanmar và hàng l ưi ch n rác đáy. Hàng l ưi này cĩ ch c n ăng Trung ðơng. ng ăn ch n t t c các lo i rác nh , nh ưng l i luơn ð tài Hồn thi n cơng ngh , thi t b s n xu t luơn trơi theo dịng ch y t ng đáy nh ư túi nylon, bao lp ơ-tơ Radial c a Casumina đã đưc gi i th ưng ti d a, v i s i th ưng làm h ng máy và k p cánh sáng t o khoa h c k thu t - VIFOTEX n ăm 2003. bơm. Tính hi n đi c a h th ng cịn đưc th hi n b ph n điu khi n đin t đng. Theo đĩ ng ưi Theo Th i báo Kinh t Vi t Nam vn hành máy ch c n b m nút điu khi n, h th ng s t đng làm vi c liên t c d ưi m i điu ki n th i H th ng máy v t rác t đ ng t i tr m b ơm ti t nh ưng v n điu ti t đưc ch đ ti n, lùi, ch đ H th ng v t rác t đng này do các nhà quá t i b o đm chi u quay thu n, ngh ch trong tiêu khoa h c Trung tâm Máy b ơm và máy xây d ng chu n k thu t cho phép. (Vi n Khoa h c th y l i) nghiên c u, ch t o và ðưc bi t, do h u h t các thi t b , chi ti t đưa vào l p đt t i m t s tr m b ơm. Trong quá máy đưc ch t o trong n ưc, nên chi phí l p đt trình ho t đng, h th ng đã th hi n nhi u ưu đim tồn h th ng ch b ng 30% so v i các thi t b ngo i ni b t v i nh ng tác d ng l n nh ư ch n và v t t t nh p, nh ưng v n b o đm đưc ch t l ưng t ươ ng c các lo i rác c n (bèo tây, túi nylon, cành cây ) đươ ng. cho máy b ơm t i các c a l y n ưc, chi phí gi m h ơn so v i các thi t b ch n rác khác. Báo Nơng thơn ngày nay ð ch n rác c n t i ngu n n ưc vào, thơng Thi t b nâng h t đ ng 120 t n th ưng các tr m b ơm s d ng hàng l ưi ch n rác Cu i n ăm 2003, l n đ u tiên Vi t Nam ki u ph ng, đơn gi n, đt c đnh sau các c a ph i nghiên c u và ch t o thành cơng thi t b nâng h t ca l y n ưc. Ki u ch n trên v a t n kém, v a đng 120 t n. Khơng ch cĩ giá thành r b t ng so khơng đt hi u qu vì l ưng rác t n đng phía tr ưc vi hàng nh p ngo i mà các tính n ăng k thu t và s gây nên đ chênh l ch m c n ưc r t l n cĩ khi kh n ăng ng d ng cĩ hi u qu c a s n ph m đã ti hàng mét n ưc, d n t i hi n t ưng cong vênh và đưc ki m đ nh th c t m t s đơn v thu c Liên hng l ưi. hi p đưng s t Vi t Nam. Thi t b cĩ kí hi u BK- 4
6. TIN T ỨC - S Ự KI ỆN ALDE 120 do Trung tâm nghiên c u k thu t c ơ Cho đn nay, Trung tâm nghiên c u k thu t khí chính xác thu c tr ưng ði h c bách khoa Hà cơ khí chính xác đã chuy n giao ba thi t b nâng h Ni nghiên c u ch t o. Thi t b đã đoc trao huy t đng 120 t n cho Xí nghi p đu máy Hà N i, Xí ch ươ ng Techmart 2003 c a Ban t ch c Ch cơng nghi p đu máy Vinh, Nhà máy xe l a Gia Lâm v i ngh và thi t b Vi t Nam 2003 và Gi i th ưng tr giá h p đng trên 1,1 t đng. Trong th i gian khoa h c sáng t o Vi t Nam (VIFOTEC) 2003. ti Liên hi p đưng s t Vi t Nam đã đt hàng ti p Theo Th c s ĩ Nguy n Chí Quang, Giám đc hai thi t b lo i này cho m t đơn v tr c thu c Trung tâm - Ch nhi m đ tài thi t k và ch t o phía nam. BK-ALDE 120 , t tr ưc t i nay các c ơ s trong Khơng d ng l i đĩ, Th c s ĩ Quang và các nưc nh ư Liên hi p đưng s t Vi t Nam s d ng cng s đang ti p t c hồn thi n thi t b và nghiên các thi t b nâng h khơng cĩ điu khi n t đng cu c i ti n thi t b theo yêu c u đc thù c a ngành vi tr ng t i nâng h t i đa là 50 t n. Các thi t b đĩng tàu và m t s ngành cơng nghi p khác. này đã khơng th đáp ng yêu c u nâng h các đu Theo Th
   i báo kinh t  Vi t Nam máy th h m i cĩ tr ng l ưng h ơn 80 t n đưc nhi u đơn v đưng s t s d ng trong m t n ăm tr li đây. Vi c đt hàng thi t b nâng h tr ng t i l n To ra tinh th siêu r ng ca n ưc ngồi khơng ch địi h i chi phí r t cao mà cịn c n nhi u th i gian. Các nhà khoa h c M v a ch t o thành Thi t b đưc thi t k trên c ơ s k t c u c a cơng m t lo i tinh th phá k l c v tính siêu r ng, Hãng NEUERO và ho t đng theo nguyên lý: b n vi m i gam v t li u cĩ di n tích b m t bên trong máy ky đt b n gĩc đu máy sao cho b n c n tươ ng đươ ng v i 17 sân tennis. Lo i tinh th này nâng h trùng v i v trí đã đưc ch đnh s n do nhà rng h ơn kho ng 40% so v i k l c c ũ ghi nh n thi t k ch t o đu máy quy đnh. Sau khi ch nh l y tr ưc đây. th ăng b ng các c n n ăng c a c b n ky, ti n hành Các nhà sáng ch t i ð i h c Ann Arbor, trên bàn điu khi n đ nâng đu máy lên v trí yêu bang Michigan, nh n đ nh đ c đim c c x p này cu. Sau khi đu máy đã đưc s a ch a xong, ti n khi n cho v t li u tr nên r t cĩ ích trong vai trị hành h đu máy b ng h th ng nâng h t đng by các phân t l n, nh ư các phân t d ưc ph m và ALDE 120. du m . Vi r t nhi u tính tốn khoa h c và chi ti t Tinh th khơng màu này là m t d ng c a cho t ng c u ki n, thi t b BK-ALDE 120 đt yêu Mng l ưi h u c ơ kim lo i, cĩ tên g i MOF-177. cu k thu t đt ra, ki u dáng cơng nghi p g n, đp, Chúng đưc t o ra b ng cách thay đ i c u trúc c a d dàng khi di chuy n. ðc bi t, vi c đưa h th ng các h p ch t ch a kim lo i và các phân t h u c ơ. điu khi n k thu t s (PLC) màn hình NT/220V- Khơng gian mênh mơng bên trong các tinh th này 5HZ vào thi t b là m t s sáng t o giúp tránh tình là k t qu c a vi c s d ng phân t h u c ơ cĩ tên tr ng chi u cao nâng h trên b n tr ky v ưt qua sai gi 1,3,5 benzentribenzoate. lch cho phép, tránh tình tr ng quá t i c a m t tr "MOF-177 cĩ nh ng đ c tính r t ngo n ky khi nâng h khơng đu. mc", Pierre Jacobs, m t nhà hĩa h c t i ð i h c Ban giám kh o VIFOTEC 2003 khi trao gi i Thiên chúa Leuven, B , nh n xét. Ơng cho bi t th ưng cho thi t b nâng h 120 t n này đánh giá r t bưc đ t phá l n nh t là các l r ng bên trong tinh cao hi u qu kinh t mà nĩ mang l i. Tr ưc h t đi th đ l n đ ch a đưc nh ng phân t t ươ ng đi vi đơn v s d ng thi t b . Th c s ĩ Quang cho bi t: ln, cĩ kích c h ơn 1 nanomét (1nm b ng m t ph n mt thi t b t ươ ng t c a m t hãng ch t o ðc cĩ t mét). Chính nh đ c tính này, MOF-177 cĩ th giá kho ng 80.000 USD trong khi m t thi t b nâng đưc dùng đ tách các phân t khác nhau ra kh i h BK - ALDE 120 đưc chuy n giao cho đơn v mt h p ch t nào đĩ, ho c cĩ th đĩng vai trị là đưng s t cĩ giá ch 400 tri u đng, t ươ ng đươ ng "t m x p" tr hydro trong các pin nhiên li u cho kho ng 25.000 USD. đng c ơ xe h ơi Vi c s d ng thi t b nâng h điu khi n t ðiu đáng nĩi nh t là MOF-177 t ươ ng đi đng c ũng giúp gi m s nhân viên k thu t t n ăm d s n xu t. Các nhà nghiên c u ch c n đ t nĩng ng ưi khi s d ng thi t b nâng h khơng cĩ điu hn h p các phân t h u c ơ và k m oxit lên đn khi n t đng xu ng cịn m t ng ưi. Ngồi ra, ch 100 đ C. đ làm vi c v i thi t b BK-ALDE 120 cịn b o đm gn nh ư tuy t đi an tồn đi v i ng ưi lao Theo Vnexpress đng và tài s n khi làm vi c. 5
7. TRAO ĐỔI Xây d ng ch ươ ng trình khung đào t o đ i h c Năm 2000, ngành giáo d c - đào t o ch tr ươ ng xây d ng ch ươ ng trình khung (CTK), m t ch tr ươ ng ln c a ngành, đưc coi là khâu " đt phá" trong ti n trình c i cách đi h c, gĩp ph n b o đm ch t l ưng đào to. Cơ s pháp lý c a ch tr ươ ng này đưc quy đnh t i ðiu 36, Lu t Giáo d c. V y ch ươ ng trình khung là gì? Cũng c n ph i nĩi r ng, tr ưc khi xây d ng CTK, trong ngành giáo d c - đào t o, đã cĩ khái ni m ch ươ ng trình c th , ch ươ ng trình m u, khung ch ươ ng trình. S khác bi t c a nh ng lo i hình này v i CTK là nh ư th nào? Th c ti n gi ng d y các tr ưng đi h c cho th y ch ươ ng trình c th là ch ươ ng trình do t ng tr ưng đi h c t xây d ng nên ph c v cho m c tiêu và ho t đng đào t o c a tr ưng mình. Ch ương trình m u là ch ươ ng trình do Nhà n ưc xây d ng c th , chi ti t, các tr ưng đi h c d a vào đĩ áp d ng, tri n khai. Khung ch ươ ng trình là v ăn b n Nhà n ưc quy đnh kh i l ưng t i thi u và c u trúc ki n th c c a các ch ươ ng trình đào t o, t ng trình đ, c p đ đào t o. Khung ch ươ ng trình cho phép ng ưi ta th y rõ trình đ đào t o đi h c khác trình đ đào t o cao đng ch nào; đào t o ti n s ĩ khác th c s ĩ ch nào, nh ưng khung ch ươ ng trình ch ưa làm sáng t đưc vi c đào t o ch ươ ng trình ngành này khác ch ươ ng trình ngành khác là th nào. Theo ti n s ĩ Lê Vi t Khuy n, Phĩ V tr ưng đi h c và sau đi h c (B Giáo d c - ðào t o) khái ni m CTK cĩ liên quan ph ươ ng th c qu n lý ch ươ ng trình đào t o, g n gi ng v i khái ni m "chu n ch ươ ng trình" c a giáo d c đi h c th gi i. Ch ươ ng trình khung là v ăn b n Nhà n ưc ban hành cho t ng ngành đào t o c th , trong đĩ quy đnh c ơ c u n i dung mơn h c, th i gian đào t o, t l phân b th i gian đào t o gi a các mơn h c cơ b n và chuyên mơn; gi a lý thuy t v i th c hành, th c t p. Nĩ bao g m khung ch ươ ng trình cùng v i nh ng ni dung c t lõi (n i dung ph n c ng), chu n m c, t ươ ng đi n đnh theo th i gian và b t bu c ph i cĩ trong ch ươ ng trình đào t o c a t t c các tr ưng đi h c, cao đng. Tươ ng ng v i các lo i hình ch ươ ng trình đào t o là các d ng qu n lý. N u nh ư lo i hình ch ươ ng trình c th thơng th ưng do các tr ưng đi h c cĩ uy tín, cĩ truy n th ng (ch t l ưng cao) t xây d ng, thì ch ươ ng trình m u, khung ch ươ ng trình, CTK s do Nhà n ưc ban hành, xây d ng phê duy t, đưc Nhà n ưc và các hi p hi ngh nghi p ki m đnh ch t l ưng. Cơ s th c ti n c a vi c xây d ng CTK là gì? Cĩ b n lý do. Th nh t, đĩ là gĩp ph n tích c c b o đm ch t l ưng đào t o thơng qua vi c th ng nh t CTK, xây dng tiêu chí c th , làm c ơ s khoa h c cho vi c ki m đnh và đánh giá ch t l ưng. Ch t l ưng đào t o luơn là vn đ đu tiên, c t lõi, và c ũng là uy tín c a m t n n giáo d c đi h c, c a m t tr ưng đi h c. Ch t l ưng đào to đi h c đưc quy t đnh b i nhi u y u t , m t trong nh ng y u t hàng đu, đĩ là CTK. Ngành giáo d c - đào t o khơng nên và khơng th đ ti p di n mãi tình tr ng các tr ưng đi h c cĩ ch c n ăng đào t o nh ư nhau, nh ưng trình đ, ch ươ ng trình, n i dung đào t o r t khác nhau. Th hai , vi c xây d ng CTK th c ch t là xây d ng nh ng chu n m c (t i thi u) v ch ươ ng trình đ các tr ưng d a vào đĩ phát tri n thành nh ng ch ươ ng trình c th c a mình th hi n quy n t ch , g n v i t ch u trách nhi m c a các tr ưng tr ưc xã h i trong điu ki n ch t l ưng đi ng ũ các tr ưng đi h c, cao đng khơng đng đu. Th ba , vi c xây d ng CTK là gĩp ph n t o điu ki n đ giáo d c đi h c Vi t Nam cĩ kh n ăng h i nh p giáo d c đi h c khu v c và th gi i. Th t ư, vi c xây d ng CTK là t o n n mĩng, t o nh ng ti n đ c ơ b n đ các tr ưng xây d ng ch ươ ng trình, n i dung đào t o c a chính tr ưng mình, b o đm ch t l ưng phù h p m c tiêu, tuyên b s m ng c a tr ưng đi h c đĩ. Rõ ràng, vi c xây d ng CTK là xu h ưng t t y u c a s phát tri n giáo d c đi h c trên con đưng h i nh p khu v c và th gi i. Ti H i ngh ði h c tháng 10-2001, B tr ưng Giáo d c và ðào t o Nguy n Minh Hi n đã kh ng đnh: "CTK là c ơ s đ b o đm tính chu n m c, c ơ b n, hi n đi, thi t th c, k th a và liên thơng, b o đm tính đa 6
8. TRAO ĐỔI dng trong s th ng nh t v chu n ki n th c c a ch ươ ng trình giáo d c đi h c, t o thu n l i cho vi c cơng nh n văn b ng gi a các qu c gia và s h i nh p. Tồn ngành s t p trung hồn thành vi c xây d ng CTK trong n ăm hc 2001-2002 , và coi đây là m t trong nh ng khâu đt phá đ đi m i giáo d c đi h c theo h ưng chu n hĩa, hi n đi hĩa" Tháng 11-2001, ngành giáo d c - đào t o đu t ư 11 t đng cho vi c tri n khai xây d ng CTK. Cùng đĩ, ngành ban hành các v ăn b n, thu th p các t ư li u cung c p cho các tr ưng tham kh o, xây d ng các tiêu chí mang tính nguyên t c c a CTK, đĩ là c ơ b n, hi n đi c a Vi t Nam. Trong vi c xây d ng CTK, vai trị c a các đi h c qu c gia, các tr ưng đi h c tr ng đim đc bi t quan tr ng vì đây chính là các c ơ s đi h c đưc giao nhi m v ch trì t ch c ho t đng c a các h i đng kh i ngành, ngành và ch trì so n th o các giáo trình dùng chung. ðn nay, sau hai n ăm, 106 h i đng ngành và 14 h i đng kh i ngành đã ho t đng, cho ra đi 144 CTK, trong đĩ 23 CTK đã ký ban hành, ba CTK chu n b ký, 91 CTK đang l y ý ki n d th o, và 27 CTK đang đưc xây d ng (ph n l n thu c D án đào t o giáo viên trung h c c ơ s ). Cái đưc l n nh t c a vi c xây d ng CTK, là đã tìm đưc cách qu n lý h p lý ch ươ ng trình đào t o đi hc, cao đng trong điu ki n đi m i c ơ ch qu n lý kinh t trong xu h ưng h i nh p qu c t , đng th i t ăng cưng phân c p qu n lý cho các c ơ s đi h c. S đi m i đĩ th hi n ch : qu n lý giáo d c đi h c ch làm nhi m v ch c n ăng qu n lý nhà n ưc, ti n hành phân lo i các ch ươ ng trình đào t o c a các tr ưng (thay th cho vi c tr ưc đây đt ra ngành đào t o cho các tr ưng); quy đnh chu n t i thi u v ch ươ ng trình đ t đĩ, các tr ưng xây d ng nên ch ươ ng trình phù hp m c tiêu đào t o (thay th cho vi c quy đnh theo ki u " bao sân" ch ươ ng trình đào t o c th , c ng nh c cho các tr ưng); t p h p đơng đo s tham gia c a các tr ưng vào vi c xây d ng CTK (thay th cho vi c ch cĩ mt nhĩm chuyên gia xây d ng). Mt khác, đ b o đm tính h i nh p qu c t , trong quá trình xây d ng CTK, ngành đã tách b ch tên g i, mc tiêu đào t o và n i dung ch ươ ng trình c a m t s ngành đào t o lâu nay v n l n l n, nh ư gi a kinh t và qu n tr kinh doanh, gi a k thu t và cơng ngh t đĩ mà hình thành nên các kh i ngành m i. C ũng theo Ti n s ĩ Lê Vi t Khuy n, khơng th k ỳ v ng ch m t l n xây d ng CTK là hồn thành xong. Hi th o CTK giáo d c đi h c và sau đi h c c a kh i ngành k thu t, cơng ngh m i đây, c ũng nh ư c a kh i ngành kinh t tr ưc đĩ v i r t nhi u ý ki n trao đi, đi tho i sơi n i, th m chí trái ng ưc nhau cho th y, CTK luơn c n đưc b sung, điu ch nh, hồn ch nh, m i cĩ th đáp ng yêu c u đào t o c a các tr ưng. Vi 144 CTK, trong s h ơn 300 CTK d ki n s ph i xây d ng các h i đng biên so n đã đi đưc non n a đon đưng trên hành trình đi m i ch ươ ng trình, giáo trình đào t o. ðáng ti c, t n ăm 2002, ngành giáo d c - đào t o ng ng đu t ư kinh phí, đ t p trung cho nhi u vi c khác, trong lúc vi c xây d ng CTK khơng ch c n ti n, mà cịn c n c nhân l c và th i gian. Câu h i đt ra, là đn bao gi , khâu đưc coi là " đt phá" trong ti n trình c i cách đào t o đi h c này, m i th t s " đt phá". KIM DUNG (Báo Nhân Dân) T đng hĩa Vit Nam phát trin bng cách nào? Cuc thi Tui tr vi t đng hĩa 2004 chính thc phát đng. ðây là cuc thi thưng niên đưc t chc ln th ba nhm thu hút tui tr Vit Nam đĩng gĩp cho s nghip phát trin ngành t đng hĩa nưc nhà. Giáo s ư - Ti n s ĩ khoa h c Cao Ti n Hu ỳnh - Vi n tr ưng Vi n T đng hĩa, B Qu c phịng, Phĩ Ch tch H i Khoa h c - Cơng ngh và T đng hĩa Vi t Nam, cho bi t đã cĩ s n ph m t đng hĩa (T ðH) made in Vietnam nh ư h th ng ph c v tr m tr n bê-tơng xây d ng, h th ng đo m c n ưc ph c v ngành th y v ăn. Nh ng s n ph m này, theo GS Hu ỳnh, t t và r h ơn 1/3 so v i s n ph m nh p. Ti cu c thi Tu i tr v i t đng hố mi đây, cĩ nh ng cơng trình T ðH đot gi i và đưc ng d ng rng rãi. Hai k s ư tr V ũ Qu c ðơng và Bùi M nh C ưng ( ðHKT Cơng nghi p Thái Nguyên) thi t k h th ng cân b ng đnh l ưng ng d ng k thu t vi điu khi n v i ch ươ ng trình ph n m m cĩ th ho t đng đc l p, giao ti p d dàng v i máy tính đ x lý và qu n lý s li u. Cơng trình đưc áp d ng t i nhi u nhà máy xi-măng lị đng mi n b c. 7
9. TRAO ĐỔI ð tài ðin tho i thơng minh ca các k s ư tr Cao đng K ngh Dân l p TP H Chí Minh ng d ng k thu t T ðH vào đin tho i đ máy cĩ th nh n bi t đưc tr ng thái, mơi tr ưng, thơng báo và nh n l nh điu khi n qua đin tho i và các thi t b khác, t đng quay các s đin tho i báo đng. Trình đ và thi t b đu l c h u S ki n tàu v ũ tr c a M và châu Âu đ b xu ng Sao H a và g i thơng tin chi ti t v trái đt cho th y nn T ðH c a chúng ta đang m c khiêm t n th nào. "R t nhi u tr ng i đi v i s phát tri n ngành T ðH. Chúng ta đang t o ra nh ng l p k s ư T ðH theo ki u mì ăn li n" - Phĩ giáo s ư, Ti n s ĩ Nguy n V ăn Li n, Tr ưng khoa ðin, ðH Bách khoa Hà N i, nĩi. M i n ăm, B mơn T đng hĩa c a khoa đào t o 150 sinh viên chính quy song h u h t s này tr thành vn hành riêng các thi t b t đng thay vì nghiên c u, ch t o. Theo gi ng viên Lê Tịng - ðH Giao thơng - V n t i, cơng ngh phát tri n nhanh đn m c kho ng cách gi a vi c h c trong tr ưng và s n xu t ngày càng xa nhau. C ơ s v t ch t, thi t b thí nghi m n ơi cĩ, n ơi khơng. N u cĩ c ũng l c h u h ơn so v i bên ngồi nhi u th h . Th y Tịng th a nh n c bài gi ng c ũng khơng đưc c p nh t k p v i trình đ c a các n ưc tiên ti n đã cung c p thi t b vào Vi t Nam. Yu t khơng th khơng đ c p, theo Giáo s ư Tr nh ðình ð - Giám đc Trung tâm Nghiên c u và Phát tri n T ðH, là thi u g n k t gi a cơng ngh thơng tin và T ðH. "Cơng ngh ph n m m đang tách r i v i s n xu t hàng hĩa, tách r i n n cơng nghi p hi n cĩ. Cơng ngh này h u nh ư ch tác đng t ng qu n lý và th c ch t là tr giúp điu hành nh ng quá trình gián ti p c a s n xu t hàng hĩa nh ư th ng kê, k ho ch, qu n lý nhân s , tài chính, l ưu thơng phân ph i" – Giáo s ư ð bày t . Cĩ v ưt qua đưc chính mình khơng? Theo Giáo s ư Hu ỳnh, cánh ranh quy t li t v T ðH s di n ra khi Vi t Nam gia nh p WTO. Các chuyên gia tr c a chúng ta cĩ th ch t o ra đưc nh ng s n ph m T ðH nh ư các n ưc tiên ti n khơng? Giáo s ư, Ti n sĩ khoa h c Cao Ti n Hu ỳnh ch c n ch: " ðưc. Nh ưng ph i cĩ c ơ ch chúng". Theo Giáo s ư Hu ỳnh, ph i cĩ chính sách đúng h ưng và kinh phí đu t ư x ng đáng. H ơn lúc nào h t rt c n nh ng cu c thi nh ư Tu i tr v i t đng hố đ thu hút tu i tr . Cu c thi nên t ch c v i quy mơ l n hơn. Ch ươ ng trình trên truy n hình hi n m i cĩ Robotcon vn ch là ph n nh c a T ðH. Mt khác, "nên ch ăng Nhà n ưc ch p nh n r i ro đu t ư vào m t cơng trình dài h ơi đ thu hút SV vào lĩnh v c nghiên c u T ðH"- Phĩ giáo s ư Li n đ xu t. Phĩ giáo s ư Li n kh ng đnh n u cĩ đưc nh ng d ng c thí nghi m tiên ti n, SV Vi t Nam s làm ra nh ng s n ph m khơng thua kém c a n ưc ngồi. Ơng cho bi t n ăm ngối khoa ðin và hãng Siemen cĩ t ch c cu c thi Gi i pháp t đng hĩa ng dng thi t b l p trình c nh c a Siemen . V i d ng c c a Siemen cung c p, nhi u SV ch t o đưc mơ hình garage thơng minh nhi u t ng v i h th ng điu khi n, h ưng d n xe vào garage hồn tồn t đng. R i h th ng điu ti t l ưng n ưc, mơ hình b ơm phù sa t đng, v.v Gi i th ưng Tu i tr v i t đng hĩa đưc t ch c hàng n ăm nh m khuy n khích các tài n ăng tr h c tp, nghiên c u khoa h c v T ðH, đng th i gĩp ph n cĩ hi u qu vào s nghi p CNH - H ðH đt n ưc. Gi i th ưng đã đưc t ch c hai l n vào n ăm 2002 và 2003. Gi i th ưng do B Giáo d c và ðào t o, B Cơng nghi p, T Ư ðồn, H i Khoa h c - Cơng ngh và T đng hĩa Vit Nam t ch c và đưc B Khoa h c và Cơng ngh , VTV b o tr . ði t ưng tham gia Gi i th ưng là h c sinh, sinh viên các tr ưng ðH, C ð, d y ngh , trung tâm, vi n các nhà khoa h c tr d ưi 40 tu i. Theo Ti
   n phong 8
10. CƠNG NGH Ệ VÀ ỨNG D ỤNG Ch ươ ng trình c p Nhà n ưc “Nghiên c u khoa h c và phát tri n cơng ngh Ch t o máy” Mã s KC.05 , giai đon 5 n ăm 2001-2005 I. Mc tiêu, n i dung ch y u a. M ục tiêu: - Xây d ng ti m l c khoa h c và cơng ngh làm c ơ s cho ti p nh n, thích nghi, làm ch , c i ti n và phát tri n cơng ngh c ơ khí ch t o máy. - N m v ng, áp d ng vào s n xu t và nâng cao các cơng ngh c ơ b n tiên ti n trong ch t o máy đ đ t đưc m c trung bình tiên ti n trong khu v c. - Ch t o đưc nh ng máy mĩc, thi t b , dây chuy n cơng ngh , ph tùng thay th thích h p v i điu ki n Vi t Nam trong các l ĩnh v c: cơng nghi p ch bi n và s n xu t nơng lâm h i s n, s n xu t hàng tiêu dùng, vt li u xây d ng, d t may, y t , giao thơng v n t i, xây d ng, qu c phịng, mơi tr ưng, đo ki m, máy cơng c CNC. b. N ội dung ch ủ y ếu: - Nghiên c u n m v ng, làm ch và nâng cao các cơng ngh c ơ b n tiên ti n nh ư: cơng ngh t o phơi, cơng ngh gia cơng c ơ khí, cơng ngh x lý b m t, cơng ngh l p ráp b ng nh ng cơng ngh cao đ áp d ng vào ch t o máy, thi t b , dây chuy n cơng ngh , ph tùng thay th . - Nghiên c u áp d ng các thành qu c a tin h c, v t li u m i, ph ng sinh h c, t đ ng hố vào l ĩnh vc ch t o máy. - Nghiên c u thi t k ch t o máy mĩc, thi t b , ph tùng thay th thu c các l ĩnh v c: cơng nghi p ch bi n và s n xu t nơng lâm h i s n, s n xu t hàng tiêu dùng, s n xu t v t li u xây d ng, d t may, y t , giao thơng vn t i, xây d ng, qu c phịng, mơi tr ưng, đo ki m, máy cơng c CNC. - Nghiên c u các v n đ v khoa h c và cơng ngh trong l ĩnh v c ch t o, ph c h i, s a ch a các máy mĩc, thi t b , ph tùng thay th và ch n đốn tình tr ng k thu t c a máy mĩc, thi t b và h th ng. - Nghiên c u nh ng v n đ v kinh t - k thu t trong ch t o máy theo h ưng chuyên mơn hố và h p tác hố cao. II. Danh m c đ tài : 1. Nghiên c u thi t k , ch t o đ ng c ơ diesel 6 xi lanh, cơng su t 180-360 mã l c. Mục tiêu : Thi t k và ch t o đ ng c ơ diesel 6 xi lanh cơng su t 180-360 mã l c, t c đ 2000-2400 vịng/phút. Dự ki ến s ản ph ẩm : - B b n v thi t k đng c ơ diesel; - B quy trình cơng ngh ch t o đng c ơ diesel; - B khuơn m u, d ng c gá l p; - Ch t o 02 đng c ơ diesel cơng su t 180-240 và 240-360 mã l c ( trong đĩ ch t o đưc các chi ti t và b ph n ch y u c a đng c ơ: thân máy, quy lát, tr c khu u, tr c cam, biên), ch t l ưng theo tiêu chu n Vi t Nam đưc s ơ s s n xu t h p đng ng d ng. 2. Nghiên c u cơng ngh ch t o nhanh các chi ti t c y ghép y h c Mục tiêu : Xây d ng cơng ngh ch t o nhanh các chi ti t c y ghép y h c trên c ơ s h th ng s n xu t tích h p máy tính (Computer Intergrated manufacturing - CIM ). Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u v cơng ngh s n xu t các chi ti t c y ghép y h c; - B ph n m m ng d ng cho thi t k và ch t o nhanh các chi ti t c y ghép y h c; - ð gá cơng ngh và khuơn m u s n xu t các chi ti t c y ghép; - Các s n ph m c y ghép y h c g m: x ươ ng s não, x ươ ng m t, x ươ ng hàm đưc các c ơ s y t ch p nh n ng d ng 3. Nghiên c u thi t k , ch t o máy phay CNC 5 tr c v i hành trình làm vi c khơng nh h ơn: 600 x400x400 mm. Mục tiêu : - Thi t k và ch t o đưc máy phay CNC 5 tr c; 9
11. CƠNG NGH Ệ VÀ ỨNG D ỤNG - ðào t o đưc đi ng ũ cán b thi t k và n m v ng cơng ngh ch t o máy phay CNC 5 tr c. Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u thi t k máy phay CNC 5 tr c; - B quy trình cơng ngh ch t o máy phay CNC 5 tr c; - 01 máy phay CNC 5 tr c (trong đĩ ch t o đưc các b ph n: thân máy, h th ng thay dao t đ ng và bàn xoay), ch t l ưng máy t ươ ng đươ ng v i lo i máy phay CNC 5 tr c t ươ ng ng c a ðài Loan. 4. Nghiên c u cơng ngh ép ch y ng ưc đ s n xu t các lo i bình ch a khí cơng nghi p trên c ơ s thi t b chuyên dùng . Mục tiêu : - Xác l p quy trình cơng ngh ch t o bình ch a khí cơng nghi p cĩ thơng s k thu t và ch t l ưng tươ ng đươ ng lo i F10S và F40 c a ðc; - Thi t k , ch t o đưc thi t b ép ch y ng ưc và trang b chuyên dùng đ s n xu t bình ch a khí cơng nghi p theo cơng ngh trên. Dự ki ến s ản ph ẩm : - B quy trình cơng ngh ép ch y ng ưc; - H th ng thi t b chuyên dùng đng b đ s n xu t các lo i bình ch a khí cơng nghi p cĩ thơng s k thu t và ch t l ưng t ươ ng đươ ng lo i F 10S và F40 c a ðc; - S n xu t 02 lo i bình ch a khí cơng nghi p (10 s n ph m m i lo i), đưc các c ơ s cơng nghi p h p đng ng d ng. 5. Nghiên c u thi t k , ch t o thi t b tiêu tán n ăng l ưng ch ng dao đng cĩ h i ph c v các cơng trình k thu t Mục tiêu : - Xây d ng c ơ s lý thuy t và gi i pháp k thu t ch ng dao đng cĩ h i cho các cơng trình k thu t (cơng trình bi n, giao thơng, xây d ng ); - Thi t k và ch t o đưc thi t b tiêu tán n ăng l ưng ch ng dao đng cĩ h i ng d ng cho cơng trình c th . Dự ki ến s ản ph ẩm : - Các gi i pháp cơng ngh ch ng dao đng cĩ h i b ng thi t b tiêu tán n ăng l ưng; - M t thi t b thí nghi m mơ ph ng ph c v cho nghiên c u ch ng dao đng; - Ph n m m mơ ph ng ch ng dao đng cho cơng trình k thu t b ng thi t b tiêu tán n ăng l ưng; - B tài li u thi t k k thu t c a các thi t b đưc nghiên c u ch t o; - 01 thi t b tiêu tán n ăng l ưng ch ng dao đng ng d ng cho m t cơng trình k thu t c th . 6. Nghiên c u thi t k , ch t o c m thi t b di đng dùng đ n o vét, hút bùn rác c ng rãnh đơ th . Mục tiêu : - Xây d ng gi i pháp k thu t n o vét, hút bùn rác c ng rãnh đơ th ; - Thi t k và ch t o đưc c m thi t b di đng n o vét, hút bùn rác c ng rãnh đơ th . Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u v cơng ngh n o vét, hút bùn rác c ng rãnh đơ th ; - B tài li u thi t k k thu t và ch t o c m thi t b n o vét, hút bùn rác c ng rãnh đơ th ; - 01 c m thi t b di đng n o vét, hút bùn rác c ng rãnh đơ th , đm b o các tiêu chu n v mơi tr ưng và đưc ng d ng m t Cơng ty mơi tr ưng đơ th . III. Danh m c d án s n xu t th nghi m : 1. Hồn thi n thi t k và cơng ngh ch t o đng c ơ diesel 4 xi lanh, cơng su t 88 mã l c. Mục tiêu : - Hồn thi n cơng ngh thi t k và ch t o đng c ơ diesel 4 xi lanh, cơng su t 88 mã l c; - Xây d ng dây chuy n trang thi t b ch t o th nghi m đng c ơ. Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u hồn thi n cơng ngh thi t k và ch t o đ ng c ơ diesel 4 xi lanh cơng su t 88 mã l c;. - 01 dây chuy n trang thi t b s n xu t th nghi m đng c ơ diesel 4 xi lanh, cơng su t 88 mã l c; - Ch t o ít nh t 20 đng c ơ diesel 4 xi lanh cơng su t 88 mã l c, ch t l ưng và giá thành c nh tranh đưc v i đng c ơ cùng lo i nh p kh u 10
12. CƠNG NGH Ệ VÀ ỨNG D ỤNG 2. Hồn thi n cơng ngh và h th ng dây chuy n s n xu t đá mài cao t c cơng su t 2000 t n /n ăm. Mục tiêu : - Hồn thi n cơng ngh s n xu t đá mài cao t c 45-60 m/s; - Xây d ng h th ng dây chuy n s n xu t đá mài cao t c 45-60m/s, cơng su t 2000 t n / n ăm. Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u hồn thi n quy trình cơng ngh s n xu t đá mài cao t c; - H th ng dây chuy n s n xu t 2000 t n/ n ăm; - S n ph m t i thi u: + ðá mài f 900 - 700 mm: 30 t n + ðá mài f 600 - 450 mmm: 100 t n + ðá mài f 400 - 350 mm: 300 t n + ðá mài f300 -100 mm: 600 t n Sn ph m đt tiêu chu n ISO 603 (ban hành n ăm 1999), giá thành c nh tranh đưc v i hàng nh p kh u, đưc s ơ s s n xu t h p đng ng d ng. 3. Hồn thi n thi t k và cơng ngh ch t o dây chuy n thi t b ch bi n tinh b t s n đt yêu c u xu t kh u cơng su t 50 t n s n ph m/ngày. Mục tiêu : - Hồn thi n cơng ngh thi t k và ch t o dây chuy n ch bi n tinh b t s n; - Nâng cao ch t l ưng, gi m giá thành ch t o, l p đt dây chuy n ch bi n tinh b t s n. Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u hồn thi n cơng ngh thi t k và ch t o, l p đ t dây chuy n; - Ch t o và l p đt đưc m t s dây chuy n ch bi n tinh b t s n s n ph m đt yêu c u xu t kh u, cơng su t 50 t n s n ph m /ngày, c nh tr nh đưc v i hàng nh p kh u, đưc s ơ s s n xu t h p đng ng d ng. 4. Hồn thi n thi t k và cơng ngh ch t o h th ng xi lanh th y l c dùng cho thi t b đĩng m các cơng trình th y l i, th y đin. Mục tiêu : - Hồn thi n cơng ngh thi t k và ch t o lo t nh các xi lanh thu l c ph c v cho các cơng trình thu li, thu đin; - Xây d ng h th ng thi t b và đ gá đ ch t o lo t nh xi lanh thu l c ph c v các cơng trình thu li, thu đin. Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u hồn thin cơng ngh thi t k và ch t o xi lanh thu l c; - Dây chuy n thi t b cơng ngh đ m ch t o lo t nh các xi lanh thu l c v i các thơng s sau: + S c nâng h th ng thu l c: 50 -500 t n. + Hành trình xi lanh: 2000 - 8000mm + ðưng kính xi lanh: f100 - f400 mm - S n ph m c a d án đưc ng d ng ít nh t cho 5 c a van c l n v i hành trình xi lanh khơng nh h ơn 5000 mm, ch t l ưng và giá thành c nh tranh đưc v i hàng nh p kh u. 5. Hồn thi n thi t k , cơng ngh ch t o và l p ráp dịng xe mini buýt thơng d ng 6-8 ch ng i mang nhãn hi u Vi t Nam. Mục tiêu : - Xây d ng b tài li u v cơng ngh thi t k và ch t o, l p ráp ơtơ; - Hồn thi n dây chuy n thi t b cơng ngh ch t o và l p ráp ơtơ buýt cơng su t 1000 xe/n ăm Dự ki ến s ản ph ẩm : - B tài li u hồn thi n cơng ngh thi t k , ch t o và l p ráp ơtơ; - Dây chuy n thi t b ch t o và l p ráp ơtơ; - Ch t o và l p ráp hồn ch nh 02 m u xe v i s l ưng t i thi u 10 xe m i lo i m u, ch t l ưng và giá thành c nh tranh đưc v i hàng nh p khu, đưc s ơ s s n xu t h p đng ng d ng. Nguy n V ăn T ưng ( Tổng h ợp) 11
13. CƠNG NGH Ệ VÀ ỨNG D ỤNG VI GIA CƠNG. Cơng ngh s n xu t vi gia cơng (micro machining) đưc đ nh ngh ĩa nh ư là nh ng qui trình dùng đ ch t o nh ng c m chi ti t, nh ng h th ng mà đĩ kích th ưc gia cơng đưc mơ t c p đ micrometers ( µm). Cơng ngh vi gia cơng c ũng cĩ th đưc m r ng đ nh ngh ĩa nh ư là nh ng quá trình s n xu t mà đĩ d ng c gia cơng nh h ơn 1mm. Ngày nay, cĩ nhi u cơng ngh gia cơng chính xác đã đưc ng d ng trong cơng ngh ch to vi m ch và cơng ngh ch t o đ ng h . Cơng ngh vi gia cơng làm c u n i gi a quá trình s n xu t vi-cơ-đin (Micro-Eectro-Mechanical system - MEMS) và n ăng l c s n xu t c a cơng ngh gia cơng thơng th ưng. M t nhĩm quá trình cơng ngh vi gia cơng đưc g i là cơng ngh gia cơng tr ng đim M4 ho c Micro/Meso v b c x ion, phay micro, ti n micro, khoan micro, gia cơng tia laser và cơng ngh LIGA. Nh ng cơng ngh này đưc dùng đ gia cơng nh ng v t li u nh ư aluminum, titanium và thép khơng g , đ c tr ưng c a quá trình là gia cơng đt đưc kích th ưc 34 microns. Cơng ngh M4 c ũng cĩ th đưc xem nh ư là m t cơng ngh thu nh c a cơng ngh s n xu t thơng th ưng. Nĩ c ũng cĩ quá trình bĩc v t li u nh ư nh ng cơng ngh khơng truy n th ng khác. Mt khác, cơng ngh MEMS cho phép s d ng k thu t quang kh c (photo-lithography) và d a vào v t li u nn silicon. Quá trình quang kh c bao g m màng hố h c, quá trình oxi hố c ũng nh ư nh ng quá trình s d ng vt li u silicon và v t li u n n silicon khác. Cơng ngh trên ch c ch n r ng chi phí cho m i đơn v s n ph m là th p. V n đ này đưc ch ng minh thơng qua nh ng cơng ngh vi gia cơng đưc phát tri n r ng rãi trong nh ng năm g n đây. CƠNG NGH MEMS H th ng MEMS cho phép s d ng cơng ngh ch t o vi gia cơng b ng cách tích h p các ph n t c ơ khí, nh ng b c m bi n, b khu ch đ i và đin t trên l p n n silicon. Thi t b c a MEMS thì r t nh . H ơn n a, MEMS đã t ng ch t o nh ng s i dây đin c a đ ng c ơ nh h ơn đưng kính c a s i tĩc. Nh ng c ng đin t đưc ch t o b ng cách s d ng nh ng quá trình m ch tích h p (IC) liên ti p nh ư CMOS, Bipolar, ho c quá trình BICMOS. Nh ng chi ti t vi gia cơng đưc ch t o b ng cách s d ng nh ng qui trình vi gia cơng mà đĩ vi c bĩc ra nh ng ph n c a t m m ng silicon ho c thêm vào nh ng l p n n đ hình thành nên nh ng thi t b c ơ khí và thi t b c ơ-đin. MEMS đã gi đưc th ăng b ng đ i v i nh ng thay đ i l n v m i lo i s n ph m g n đây b ng cách tích h p li m ch vi đin n n silicon v i cơng ngh vi gia cơng, t o ra m t h th ng hồn thi n trên m t con “chip”. Nĩ cĩ kh n ăng phát tri n s n ph m nhanh đĩ là t ăng c ươ ng kh n ăng tính tốn c a vi m ch đin v i s c m nh n và kh n ăng điu khi n c a nh ng b c m bi n vi mơ và b khu ch đ i vi mơ. Cơng ngh MEMS đã t ng đưc ng d ng trong nhi u l ĩnh v c khác nhau nh ư cơng ngh sinh h c, cơng ngh thơng tin, thi t b gia t c k . MEMS đã t ng đưc s d ng cho m t lo t thi t b t nh ng v t d ng trong gia đình cho đn các chi ti t trang trí trong ơtơ. Micro EDM Gn đây, cĩ nhi u chi ti t cĩ kích th ưc r t nh (micro) đưc ch t o b ng cơng ngh s n xu t vi đin. M c dù, chúng cĩ th s n xu t nh ng c u trúc chính xác v kích th ưc nh ưng chúng v n thi u kh n ăng gia cơng đ i vi kích th ưc th 3, và h u nh ư b h n ch v silicon nh ư m t v t li u n n. Ngày nay v i chi n l ưc quan tr ng là phát tri n và s n xu t nh ng c u trúc vi mơ 3 kích th ưc . Micro- EDM (Micro Electro Discharge Machining) làm t ăng kh n ăng s n xu t nh ng c u trúc vi mơ cĩ dng r ng b ng nh ng v t li u và silicon đưc quét s ơn. ð chính xác c a hình dáng chi ti t đưc xác đ nh thơng qua hình d ng c a đin c c d ng c , qu tích di chuy n c a nĩ, kho ng cách phĩng đin gi a đin c c và chi ti t gia cơng. V b n ch t, EDM là m t quá trình gia cơng c ơ-nhi t-đin mà đĩ cho phép s d ng kh n ăng xĩi mịn b ng s phĩng đin, t o l p gi a đin c c d ng c và đin c c chi ti t, đ bĩc đi v t li u chi ti t gia cơng. Micro-EDM cĩ th s n xu t đưc đ c đim hình dáng hình h c 2 ho c 3 kích th ưc. ð c bi t, nĩ cĩ th đt đưc kích th ưc nh nh t là 25 µm và dung sai và sai là 3 µm. t c đ c t ( t c đ bĩc v t li u) là kho ng 25 tri u ( µm3/s). Trong cơng ngh Micro-EDM, quan đim là h n ch n ăng l ưng trong lúc phĩng đin đ ch t o ra nh ng sn xu t vi mơ cĩ b m t đ t đ chính xác cao. N ăng l ưng trong m i l n phĩng đin nên đưc c c ti u trong 12
14. CƠNG NGH Ệ VÀ ỨNG D ỤNG khi t n s phĩng đin đưc t ăng lên. N ăng l ưng trong m i l n phĩng đin là 10 -6 J đn 10 -7J. d ưi nh ng điu ki n y, nĩ cĩ th đ t đưc nh ng b m t cĩ đ bĩng R max = 0,1mm, b ng nh ng n ăng l ưng đin c c ti u. Quá trinh Micro-EDM s n xu t r t nhi u chi ti t kim lo i nh , nhi u chi ti t nh h ơn so v i qui trình khoan và phay đã t ng nhìn th y. Quá trình gia cơng chính xác cao cĩ th th c hi n đưc mà khơng s d ng l cép lên trên v t li u, bao g m nh ng b m t cong, b m t nghiêng và nh ng t m r t m ng. Micro-EDM cĩ th d dàng th c hi n gia cơng m t l cĩ đ sâu 5 l n đưng kính nịng súng. Micro-EDM cĩ kh n ăng gia cơng nh ng v t th cĩ c u trúc vi mơ 3D ph c t p bng nh ng v t li u d n đin, d n nhi t cĩ đ c ng khác nhau. Silicon là m t v t li u h p d n do b i đ c tính c ơ và đin c a nĩ là t t c ũng nh ư vai trị quan tr ng và chi phí th p. ðây là m t lo i v t li u d n nhi t, d n đin kém, ph bi n trong ngành cơng nghi p đin, khĩ mà gia cơng bng cách s d ng nh ng cơng ngh thơng th ưng nh ưng l i d dàng v i cơng ngh Micro-EDM. H ơn n a, Nĩ thì thích h p cho vi c làm khuơn vi mơ mà đĩ cĩ th ch t o đa d ng các chi ti t nh ư turbines, bàn quang h c, cm chi ti t l ưu ch t, h th ng phân tích mao d n. Micro-EDM c ũng thích h p chovi c t o m u nhanh khi đĩ chi phí đ s n xu t nh ng khuơn vi mơ ít h ơn so v i nh ng ph ươ ng pháp khác. Lithography Quá trình Lithography, đã t ng ng d ng trong cơng ngh ch t o MEMS, nhng h th ng và nh ng chi ti t rt nh c p đ micro nh ư chi ti t đin, nh ng b c m bi n cĩ đưng d n bên trong, c ũng nh ư nh ng b c m bi n v áp su t và l ưu ch t, quy trình cơng ngh t ươ ng t nh ư vi c t o m t t m hình trong phịng t i. H ơn n a, vt li u nh y c m v i ánh sáng (photo emulsion) thì đưc ph m ng lên t m gi y hình. Âm b n đưc dùng đ cho kh i ánh sáng truy n qua t ngu n ánh sáng đ n emulsion. Ánh sáng phát ra là do nguyên nhân thay đi tính ch t hố h c c a emulsion. B c hình đưc ph ơi sáng đ cho quá trình hố h c và emulsion đưc n đ nh trên tm hình. Cĩ 2 quá trình Lithography c ơ b n: Lithography quang h c và X- quang (X-ray). T vi c ng d ng d dàng ánh sáng th y đưc, là đưng d n đ n vi c gi m đ c tr ưng v kích th ưc đã t ng t ăng lên đi v i vi c s d ng bưc sĩng ng n h ơn trong k thu t Lithography quang h c, vì th làm t ăng m c đ phân gi i. Nh ng ngu n sáng nh ư tia t ngo i (Ultraviolet-UV) và tia t ngo i xa (deep ultraviolet - DUV) đưc ng d ng trong gia cơng laser b ưc sĩng 248nm, 193nm ho c nh h ơn. V i nh ng b ưc sĩng ng n h ơn, nh ng v t li u quang h c và ngay c n ăng l ưng h p thu khơng khí r t t t. Vì th cĩ nhi u v n đ đưc bao trùm. So v i k thu t Lithography quang ph , k thu t Lithography X-ray cho phép ch t o nh ngchi ti t cĩ c u trúc vi mơ và nhi u chi ti t cĩ chi u cao l n h ơn. C ũng nh ư nhi u b ưc sĩng ng n h ơn ngay c ánh sáng DUV, X-rays làm t ăng đ phân gi i ánh sáng v m t phía. Chúng cho phép n ăng l ưng xuyên th u m nh vào trong quang tr và đt đưc t l cao. Tuy nhiên, s c i ti n trong k thu t Lithography quang ph đã t ng là t ăng c u trúc lên 1mm, chi u cao này ch b ng b ng so v i k thu t Lithography X-ray trong quá kh . Trong k thu t Lithography quang ph , b ưc th nh t là t o m t màng ch n. N n màng ch n là d ng thu tinh borosilicate ho c g n đây là silica n u ch y mà đĩ nĩ cho phép h s giãn n nhi t th p h ơn và s truy n nhi t cao b ưc sĩng ng n h ơn. B ưc ti p theo bao g m vi c ph m t l p ch ng n t lên n n c a màng ch n. Ti n hành nung đ c đ nh l p ch ng n t. Trong ngành nhi p nh, âm b n đưc trang trí b ng nh ng hình nh đã đưc ch p. Cịn trong k thu t Lithography, nĩ đưc hình thành b ng s di chuy n m t v t sáng nh qua l p ch ng n t đ “v ” nên hình m u theo mong mu n. ðèn h quang thu ngân v i n ăng l ưng quang ph đ t đưc b ưc sĩng ng n th ưng đưc ng d ng cho m c đích này. Trong DUV, lasers đã đưc ng d ng trong khi k thu t Lithography b c x electron s d ng nhi u electrons cĩ b ưc sĩng ng n h ơn đ t ăng đ phân gi i. Sau nay, màng ch n đưc phát tri n và đưc ph kim lo i Crơm . Crơm đin đ y vào kho ng tr ng l p ch ng n t đã đưc đã cĩ và trên đnh c a ch khơng cĩ l p ch ng n t. M u Crơm đưc đ l i phía sau n c a màng và sau đĩ s c o b l p ch ng n t. Silicon s đưc s dùng nh ư l p n n cho c vi- đin và MEMS. ðơi lúc, v t li u n n Gallium-arsenide c ũng đưc dùng cho vi-đin. Phay micro Cơng ngh phay micro (micro milling) là m t d ng cơng ngh thu nh c a cơng ngh phay thơng th ưng mà đĩ đưc s d ng d ng c c t g t nh h ơn, c ng h ơn ho t đ ng t c đ cao đưc dùng trên máy cĩ nhi u tr c. 13
15. CƠNG NGH Ệ VÀ ỨNG D ỤNG Phay micro cĩ th gia cơng nh ng v t li u đ t đưc dung sai r t cao. Ch ng h n nh ư, máy phay vi mơ Kern cĩ th s d ng nh ng l ưi c t cĩ đưng kính nh 100 µm, t c đ 100000 vịng/ phút. Thi t b máy mĩc cĩ th đ t đưc dung sai 2 – 4 µm. Khi t l gi a di n tích b m t v i th tích l n h ơn kích th ưc vi mơ, nhi t phân tán rt nhanh trên v t li u, d ng c và trên phoi. Ti t di n m t c t ngang l ưi c t điu ki n gia cơng vi mơ đã ch ra m t gĩc nghiêng âm l n, v i m t gĩc nghiêng thay đi d c theo l ưi c t cĩ tính hi u qu , điu này d n đ n n ăng l ưng c t đ c bi t l n h ơn nhi u. Qui trình mài cu i h u nh ư gia cơng trong mơi tr ưng kh c nghi t so v i qui trình gia cơng vi mơ. Tr ưng h p v i mt b r ng nh thì hình dáng hình h c c a l ưi c t b ng kim c ươ ngthì c ng v ng h ơn. Ưng su t nén h u h t tp trung l ưi c t c a nĩ. Phay vi mơ v n đưc phát tri n nh ư là m t qui trình ch t o vi mơ. Nĩ cĩ ti m n ăng đĩi v i vi c ch t o nh ng chi ti t theo lơ v i đ c tr ưng kích th ưc vi mơ, chi phí th p v i vi c quay vịng v n nhanh so v i nh ng qui trình vi gia cơng khác. Vi khoan Cơng ngh vi khoan (micro drilling) khơng ch yêu c u m ũi khoan nh mà cịn là ph ươ ng pháp chuy n đ ng quay trịn chính xác c a m ũi khoan vi mơ và cĩ chu k ỳ khoan r t đ c bi t, đưc g i là chu k ỳ khoét (peck cycle), điu này giúp cho quá trình s n xu t nh ng thành l b ng ph ng. Nh ng m ũi khoan vi mơ nh nh t (nh h ơn 50 µm) là m t lo i dao l ng mà đĩ khơng cĩ đưng rãng xo n c, khi n cho phơi thốt ra t l r t khĩ kh ăn. M ũi khoan v i đưng kính 50 µm ho c nh h ơn cĩ th ch đưc ch t o nh ư m t m ũi khoan xo n. Cĩ nhi u đ c tính hình d ng hình h c quan trong c a m ũi khoan vi mơ d ng dao l ng. Ph n cu i cùng c a lưi c t c a m ũi khoan đưc g i là l ưi đ c thay th cho m t đim m ũi. ðiu này t o thành 2 m t ph ng giao nhau, mà đĩ đưc đ nh ngh ĩa là 2 l ưi c t chính c a m ũi khoan. L ưi đ c l y v t li u ch y u b ng quá trình ct và đy ra ng v i gĩc nghiêng âm cao. N ăng l ưng c t đ c bi t d c theo l ưi đ c thì r t l n so v i l ưi c t chính c a m ũi khoan. Do thi u đim m ũi, m ũi khoan cĩ th tr ưt trên b m t v trí b t đ u quá trình khoan, k t qu là m ũi khoan d gãy ho c t o thành m t l nghiêng so v i b m t chi ti t gia cơng. Nh ưc đim th 2 c a l ưi đ c lá quá dài so v i đưng kính m ũi khoan, k t qu là l c đ y d c theo tr cm ũi khoan l n. Mũi khoan vi mơ h u h t đưc ch t o b ng thép cobalt ho c carbide tungsten. M ũi khoan thép thì chi phí ít hơn và d dàng mài l i nh ưng khơng c ng và b n b ng nh ng d ng carbide tungsten. Gĩc m ũi khoan ( đ nh) ph thu c vào v t li u ch t o ra nĩ. Thơng th ưng gĩc đ nh là 118 0, v i nh ng v t li u c ng thì gĩc đ nh là 135 0. M ũi khoan vi mơ nên đưc dùng trong chu k ỳ khoét mà đĩ m ũi khoan đưc chuy n đ ng ra vơ nhi u l n trong l đang đưc khoan. ðiu này giúp cho vi c làm s ch phoi bên trong l . Dung d ch làm mát c ũng g p ph n vào làm s ch phoi. L ưu ch t nên đưc phun vào d ng s ươ ng d u- khơng khí t t h ơn là d ng đ ng. H u h t khi khoan kim lo i, t c đ tr c chính n m trong kho ng t 2000 – 4000 vịng/ phút trong khi l ưng ch y dao là 1 µm cho m i vịng quay. Kt lu n: Cơng ngh vi gia cơng là m t trong nh ng nhĩm cơng ngh khơng truy n th ng hay nĩi m t cách khác đây là nh ng cơng ngh gia cơng hi n d i nh t. V i nh ng cơng ngh nay, chúng co th gia cơng nh ng chi ti t cĩ đ chính xác cao, v i nh ng c u trúc v t th 3D cĩ kích th ưc c p đ vi mơ. V i nh ng kích th ưc này, các cơng ngh gia cơng truy n th ng khơng th nao th c hi n đưc. Ngày nay, v i cơng ngh này, chúng đưc ng d ng h u h t trong các l ĩnh v c cơng nghi p nh ư là ngành c ơ khí chính xác, ng d ng trong cơng nghi p ơtơ, trong y h c, trong nh ng thi t b c m bi n, đin t Vơí cơng ngh vi gia cơng đem l i n ăng su t cao và chi phí giá thành th p. Vì v y ng ưi ta đã và đang ng dng r ng rãi. Nguy ễn H ữu Th ật 14
16. DỤNG C Ụ - THI ẾT B Ị M ỚI l ăn tr m t c u hai n a c a hãng FAG FAG là m t cơng ty ch t o l ăn n i ti ng c a CHLB ðc. FAG đã cĩ m t kh p n ơi trên th gi i v i các nhà máy s n xu t ðc, n ð, Ý, Áo, B ðào Nha, M , Braxin, Hàn Qu c. M ng l ưi các cơng ty con ca FAG t i các châu l c luơn đm b o cung c p cho th tr ưng th gi i. FAG đã cĩ m t t i Vi t Nam t nhi u năm qua. Cũng nh ư các cơng ty ch t o l ăn khác, FAG cĩ nhi u lo i s n ph m khác nhau nh ư các lo i l ăn, dng c b o trì, d ng c ki m tra, các lo i m bơi tr ơn V i cơng ngh k thu t cao, FAG đã cho ra nh ng s n ph m ch t l ưng cao, làm vi c tin c y. FAG khơng ng ng nghiên c u phát tri n s n ph m nh m nâng cao ch t lưng và đáp ng nhu c u ngày càng đa d ng c a th tr ưng. M t trong nh ng s n ph m m i đưc tung ra th tr ưng c a FAG là l ăn tr m t c u hai n a (tên g i chính th c c a hãng). Cĩ th nĩi l ăn tr m t c u hai n a c a FAG là m t l a ch n lý t ưng đ ti t ki m th i gian thay th vịng bi t i nh ng v trí khĩ ti p c n. Trong c ơ c u máy cĩ nh ng v trí mà vi c thay th l ăn th ưng (lo i nguyên) địi h i thêm nh ng cơng vi c ph c t p khác t n nhi u th i gian, cơng s c và chi phí nh ư ph i tháo bánh r ăng ho c kh p n i, bánh đà ho c ph i tháo tr c ra. T i nh ng v trí này n u ta dùng l ăn tr m t c u hai na thì vi c tháo l p h t s c đơ n gi n. Ch c n tháo n p , l y n a vịng phía trên r i xoay tr c đi m t gĩc 180 0 đ cho n a cịn l i quay lên trên là cĩ th l y ra đưc. Vi c l p vào đưc ti n hành ng ưc l i. Nh ư v y v i vi c s d ng l ăn hai n a giúp gi m b t th i gian d ng máy, ti t ki m đáng k chi phí. l ăn tr m t c u hai n a c a FAG cĩ th ng d ng cho tr c c n l p nhi u , ho c nh ng v trí khĩ ti p cn nh ư bánh đà, trong tàu thu , b ăng t i, máy cán thép, h th ng thơng giĩ, máy s n xu t gi y l ăn tr m t c u hai n a cĩ th l p trong g i đ hai n a cho l ăn tr m t c u lo i th ưng c a FAG mà khơng c n gia cơng l i g i đ. Nĩ c ũng l p đưc trong các g i đ c a các nhà s n xu t khác cĩ kích th ưc bên trong t ươ ng đươ ng. Nguy n V ăn T ưng 15
17. GI ỚI THI ỆU PH ẦN M ỀM – TRANG WEB – SÁCH GI I THI U PH N M M MDSolids I. Gi i thi u Hi n nay cĩ r t nhi u ph n m m h tr h c t p mơn h c S c b n v t li u, tuy nhiên v n đ tìm ki m m t ph n m m uy tín đ nghiên c u ng d ng c ũng t n nhi u th i gian. V i chi phí m t kho ng th i gian khơng nh chúng tơi đã tìm ki m và ch n l c m t s ph n m m, nay xin m n phép gi i thi u đn đc gi ph n m m MDSolids. MDSolids là ph n m m c a Timothy A. Philpot, Ph.D, P.E, gi ng viên tr ưng ði h c Missouri – Rolla (M ). ðây là ph n m m đt gi i th ưng ph n m m d y h c xu t s c nh t trong cu c thi ph n m m giáo d c n ăm 1998, v i giao di n thân thi n, tính n ăng phong phú. Ph n m m đưc xây d ng d a trên các giáo trình v s c b n v t li u chu n c a các tác gi cĩ uy tín l n trên th gi i nh ư : Machanics of Materials c a Roy R. Craig; Machanics of Materials c a Beer Johnston và Dewolf, Machanics of Materials c a Gere, Machanics of Materials c a Hibbeler MDSolids đã đưc s d ng nhi u các tr ưng đi h c c a M nh ư : University of Texas, The Pennsylvania State University, Stanford University và nhi u tr ưng đi h c nhi u n ưc khác trên th gi i. II. Kh n ăng c a MDSolids : MDSolids là ph n m m đưc thi t k nh m h tr cho vi c d y và h c mơn S c b n v t li u (SBVL). Ph n m m này cĩ th h tr chúng ta trong các v n đ sau : 1. Gi i các bài tốn SBVL. Ph n m m này cĩ th giúp gi i quy t h u h t các d ng bài t p c ơ bn c a mơn h c SBVL. 2. Giúp sinh viên ki m tra l i k t qu đã tính tốn b ng tay, giúp ki m tra l i trong quá trình tính tốn. 3. MDSolids cung c p cách gi i g n nh . Nh ng gi i thích rõ ràng trong các b ưc gi i s giúp sinh viên nâng cao kh n ăng hi u và gi i quy t các bài t p. ðng th i qua đĩ giúp sinh viên hi u và n m luơn các khái ni m c ơ b n c a SBVL. 4. Cung c p hình nh minh ho n i l c và ng su t trong m t c t ngang khi thanh ch u kéo (nén), u n, xo n, r t tr c quan và sinh đng. 5. Ph n m m này giúp sinh viên cĩ m t cái nhìn tr c giác v k t qu tính tốn. B ng tr c giác s giúp sinh viên n m k h ơn v nguyên lý c ng đc l p tác d ng, đây là v n đ khĩ mà ph n l n sinh viên th ưng v p ph i. 6. Nu mu n tìm hi u mơn h c SBVL, ph n tr giúp (help) c a ch ươ ng trình bao g m nhi u tham kh o b ích. 7. MDSolids cĩ ph n tr giúp r t chi ti t, trong đĩ cĩ các ví d kèm theo h ưng d n gi i r t rõ ràng, giúp cho chúng ta t nghiên c u. 8. cung c p nh ng tu ỳ ch n cho nh ng đơ n v th ưng s d ng nh t, đng th i các ký hi u quy ưc đưc dùng b ng ch (khơng dùng các ký hi u) nên r t thu n l i cho ng ưi h c ti p c n ph n m m này. 9. Ngồi ra ph n m m này cịn cĩ nh ng tính n ăng h p d n khác, dùng r i s bi t ☺. III. N i dung c a ph n m m : MDSolids g m cĩ 12 mơ đun, m i mơ đun đ c p đn t ng v n đ tiêu bi u trong mơn h c SBVL, bao g m : - Thanh ch u l c d c tr c. - H thanh siêu t ĩnh ch u l c d c tr c. - Thanh ch u xo n. - Dm t ĩnh đnh ch u u n. - Phân b ng su t trên m t c t ngang c a d m ch u u n. - ðc tr ưng hình h c ti t di n c a m t c t. - n đnh. - Vịng trịn Mohr. - Thanh chiu l c t ng quát. - Tính bình ch u áp l c. - Th ư vi n các bài t p 16
18. GI ỚI THI ỆU PH ẦN M ỀM – TRANG WEB – SÁCH - Phân tích t ng quát c a bài tốn SBVL c ơ b n. Giao di n ch ươ ng trình chính đưc th hi n hình 1. Hình 1. IV. Ví d minh ho : Tính ng su t trong thanh ch u u n + kéo đng th i nh ư hình 2. Cho bi t : P = 100kN; L = 50mm; bxh = 10x20mm 2. Hình 2. Gi i : b1 . Ch n mơ đun thanh ch u l c t ng quát ( Combinated loading ). b2 . C a s c a ch ươ ng trình con xu t hi n nh ư hình 3, nh p các s li u đ u vào các ơ bên trái, gm : - Ngo i l c (Forces) : Clamping Force (P) = 100kN; Force Units : kN. - Kích th ưc ti t di n (Sections Dimensions) : h = 20, b = 10; đơ n v (Lenght Units) : mm. - Ch n đơn v tính cho ng su t (Stress Units) : ví d đây ta ch n là MPa. 17
19. GI ỚI THI ỆU PH ẦN M ỀM – TRANG WEB – SÁCH Hình 3. b3 . Tính tốn : nh n nút Compute . Các thơng s đ u vào và k t qu tính đưc th hi n bên d ưi nh ư sau : Section properties for the clamp are as follows : h = 20.0 mm b = 10.0 mm c = 20.0 mm / 2 = 10.0 mm A = bh = 200.0 mm 2 I = bh 3/ 12 = 6,666.7 mm 4 S = 6,666.7 mm 4 / 10.0 mm = 666.7 mm 3 The internal force N y = 100.000 kN creates a uniformly distributed tension normal stress. a = N y / Area = 100.000 kN / 200.0 mm 2 = 500.000 MPa The internal moment M z = 5,000.000 kN-mm creates linearly distributed tension and compression normal stresses in the clamp. Stresses on the inner side of the clamp are tension while compression stresses occur on the outer side. The maximum magnitude of the bending stress is: b = |M z| / S = 5,000.000 kN-mm / 666.7 mm 3 = 7,500.002 MPa At point A on the inner surface of the clamp, the axial and bending normal stresses (both tension) can be superimposed for a combined normal stress of: A = N y / Area + |M z| / S = 500.000 MPa + 7,500.002 MPa 18
20. GI ỚI THI ỆU PH ẦN M ỀM – TRANG WEB – SÁCH = 8,000.002 MPa At point B on the outer surface of the clamp, the tension axial stress is counteracted by the compression bending stress so that the combined normal stress is: B = N y / Area - |M z| / S = 500.000 MPa - 7,500.002 MPa = -7,000.001 MPa Since there are no shear stresses, the 8,000.002 MPa and -7,000.001 MPa normal stresses are also the principal stresses on the inner and outer surfaces of the clamp, respectively. In each case, the maximum shear stress is equal to half of the principal stress. b4. Nh n nút Explanation đ xem gi i thích chi ti t, trình t gi i thích nh n nút Next and Prev . Mt c t ngang Các thành ph n ch u l c Ch ch u kéo Ch ch u u n Ch u kéo + u n Hình 4. ðc gi cĩ nhu c u tìm hi u thêm v ph n mm này xin liên h đn tác gi . Nhân đây xin gi i thi u m t s đi ch internet cĩ hình nh đp : - Th ư vi n nh đp v v ũ tr , hành tinh : . - Các nh đp làm n n màn hình máy tính (wallpaper) : www.hebus.com - Hàng ngàn nh hoa đp : www.photos-2000.com Tr n H ưng Trà ( B mơn C ơ h c) 19
21. GÓC HỌC TẬP Hưng d n s d ng Pro/E2000i Basic Drawing 3 1. L NH REVOLVE Lnh Revolve dùng đ t o ra các chi ti t trịn xoay b ng cách quét m t m t c t quanh m t đưng tâm. Lnh này cĩ 2 l a ch n : - Solid : T o v t th đ c, ti t di n ph i kín. - Thin : T o v t th m ng, ti t di n cĩ hình d ng b t k ỳ và cĩ th h . 1.1 T o v t th đ c : V chi ti t nh ư hình, các b ưc th c hi n nh ư sau : 1. Set up đơ n v mm b n v . 2. To 3 m t ph ng chu n 3. Dùng l nh Extrude đùn kh i đ c 500x500x50 nh ư hình 1. Hình 1. 4. T o v t trịn xoay đc : + Create - Protrusion - Revole – Solid - Done - One side - Done - Pick DMT3 - Okay - Default - Specify refs - Pick hai s i ch gi a màn hình. + Sketch - Line - 2 point v 8 đim đ t o ra ti t di n nh ư hình nh ư hình 2, v đưng centerline , Modify các kích th ưc, xong ch n Regenerate- Done - 360 - Done - Ok - View - Default. Kt qu nh ư hình 3. Hình 2 Hình 3 1.2. T o v t trịn xoay m ng Ví d t o thùng n ưc đơn gi n nh ư hình 5. 20
22. GÓC HỌC TẬP 1. Set up đơ n v mm cho b n v . 2. Thi t l p 3 m t ph ng chu n. 3. T o v t trịn xoay thành m ng + Create - Protrusion - Revole - Thin - Done - One side - Done - Pick DMT3 - Okay - Default - Specify refs - Pick hai s i ch DTM1 và DTM2. + Sketch - Line - 2 point v 6 đim 1, 2, 3, 4, 5, 6 r i Modify các kích th ưc nh ư sau (hình 4) : ðon 1-2 : 200. ðon 2-3 : 400. ðon 3-4 và 4-5 : 30. ðon 5-6 : 5. Các gĩc l n l ưt la 97 0 và 98 0 + Ch nh kích th ưc xong ch n Regenerate . + Sketch - Line - Center line - Pick 2 đim 7, 8 trên s i ch vịng DTM1 đ v đưng tâm. Done Mũi tên đ xu t hi n ch h ưng chi u dày cho v t. Okay, xu t hi n dịng nh c nh p chi u dày : 3, ENTER . + Xu t hi n dịng nh c Select revolve option : Ch n 360 - Done - Ok - View - Default. Kt qu nh ư hình 5. 4 3 4 3 Hình 4 8 5 6 5 6 7 2 1 Hình 4 Hình 5. 2. Th c hành l nh Revolve và l nh t o l : V chi ti t nh ư hình 1. Set up đơ n v mm cho b n v . 2. Thi t l p 3 m t ph ng chu n. 3. Dùng l nh Revolve đ t o m u trịn xoay đưng kính 100mm, dày 20mm (hình 6) : + Create - Protrusion - Revole – Solid - Done - One side - Done - Pick DMT3 - Okay - Default - Specify refs - Pick hai s i ch gi a màn hình. 21
23. GÓC HỌC TẬP + Sketch - Line - 2 point v 4 đim đ t o ra ti t di n hình ch nh t nh ư hình nh ư hình 2, v đưng centerline , Modify các kích th ưc chi u dài là 50, r ng là 20 Hình 6 Hình 7 + Xong ch n Regenerate- Done - 360 - Done - Ok - View - Default. Kt qu nh ư hình 7. 4. T o l th ng (hình 8): + Create – Hole - Sketch – Done- Radial – Done . Xu t hi n dịng nh c Select Feature PLACEMENT POINT, ( plane, cylinder or co ne). + Ch n m t trên c a t m trịn xu t hi n dịng nh c : Select Axis (pick On the axis line), Pick lên đưng tr c ca chi ti t (s d ng Query Sel). + Xu t hiên dịng nh c : Select reference PLANE for radial (Polar ) dimensioning : Pick DTM2, nh p gĩc 30 0 , ENTER - Diameter , xu t hi n dịng nh p giá tr đưng kính cho v trí l , nh p vào 100, Enter –One side – Thru All - Done . + Nh p vào giá tr đưng kính l là 10, Enter - Ok 5. T o l tồ trịn + Pettern – ch n l – Idenfical – Done. + Xu t hi n dịng nh c : Select Pattern Dimensions for FIEST Direction or Increment Type . Pick lên giá tr gĩc 30 0, r i nh p 60 0, Enter – Done . + Nh p vào 6 sau dịng nh c : Enter Total number of instances in this direction ( induding original) , Enter – Done. Kt qu nh ư hình 9. Hình 8 Hình 9 Nguy n V ăn T ưng 22
24. GÓC HỌC TẬP MT S L I V K THU T TH ƯNG G P C A SINH VIÊN Trong quá trình th c hi n các các b n v c a các đ án mơn h c c ũng nh ư khi v trình bày trong v ghi, nĩi chung sinh viên th ưng m c ph i nh ng l i v k thu t r t c ơ b n. M t s l i cĩ đn h ơn 90% sinh viên m c ph i. Các l i th ưng g p là : 1. V chi ti t tr c thi u đưng tâm. 2. Thi u nét. 3. Nh m nét (nét đm thành nét m nh và ng ưc l i). 4. Gi i h n g ch m t c t. Sau đây là m t s ví d minh ho . Chi ti t tr c V sai (thi u đưng tâm) V đúng Ví d 1 Sai Sai ðúng Sai (thi u nét) Ví d 2 ðúng Ví d 3 Sai ðúng Ví d 4 Mt s ví d khác chúng tơi s trình bày s báo sau. Nguy n V ăn T ưng 23
25. TIN H ỌC KHI MÁY IN TR CH NG Vi máy in laser hi n nay, chúng ta cĩ th nĩi r t hài lịng v i t c đ in r t nhanh, khơng cịn r rà nh ư các máy in c a th k 20, tuy nhiên đơi khi c ũng r t khĩ ch u khi máy in tr ch ng, đc bi t càng khĩ ch u h ơn khi trơng ch mịn mõi các th “máy in, máy tính” đ n đ c u giúp. Sau đây là m t s ph ươ ng pháp x lý s c máy in. 1. Các v ăn b n khi in b m nh t : do m c s p h t hay gi y quá m, quá nhám. N u c 2 trang đu nh t trong khi m c m i thay là do b n đã đ ch đ in ti t ki m, b n ph i thay đ i l i ch đ này. 2. Khi in cĩ các đm m c r ơi v i trên gi y : Do gi y m ho c m c v ươ ng trên l i d n gi y vào in. Hãy tháo ra và l y v i m m lau s ch v t b n. 3. Khi in n n v ăn b n b xám l i : Hãy gi m đ đ m c a ch đ in xu ng. N u v n khơng đưc là do đ m cao c a khơng khí làm t ăng bĩng t i c a n n v ăn b n khi in. 4. Khi in th y các khuy t t t xu t hi n nhi u l n trên cùng m t trang gi y theo chi u d c : Do h p m c h ng hay các b ph n bên trong nh ư tr c quay b dính m c. B n hãy in m t vài trang s h t hi n t ưng này. 5. Khi in ch b l ưn sĩng cĩ nhi u l tr ng : Do gi y quá bĩng, hãy dùng gi y khác. Ch gn sĩng cịn do tia laser tr c quét b tr c tr c c n mang đi s a. 6. Ch b l ch khi in ra, ch bên trái cao h ơn v trí so v i bên ph i : Do đt gi y vào khay khơng đu, hãy đt l i gi y cho ngay ng n, ho c khay gi y quá đ y, hãy l y b t ra, ho c ki m tra xem gi y cĩ vuơng c nh khơng, cĩ th do các mép gi y xén khơng vuơng gĩc hay b g p mép. N u các ph ươ ng pháp trên mà khơng xong thì hãy tháo n p máy in ra, xem bên trong máy tình tr ng c a mt m nh gi ng nh ư phim ch p X-quang màu vàng, n u m nh này b vênh lên hãy s a l i, đ y xu ng. 7. Khi in ch b nh ăn và x p ch ng nét ch : Ki m tra xem gi y cho vào khay cĩ th ng khơng, sau đĩ l t úp gi y l i, cho đ o đ u t trên xu ng d ưi. 8. Khi in th nh tho ng b k t gi y : Do b n cho quá nhi u gi y vào khay, gi y mép b cong quá dày hay gi y đ dày m ng khác nhau. Gi y quá m ng th ưng hay t c khi in tài li u, mu n in đưc gi y can, b n nên lĩt thêm m t t gi y ph g p vào ½ cm và cho gi y can vào. N u m i in mà gi y k t, đèn báo l i xu t hi n, gi y ng ng l i, b n hãy dùng tay kéo t t gi y ng ưc lên. N u in l i, bn th y b l ch ch , hãy tháo n p máy in, l y h p m c ra nhìn l i m nh phim màu tr ng, nâu hay vàng n m sát cu n gi y cĩ b vênh khơng, hãy n xu ng. Ki m tra t gi y v a rút ra cĩ b thi u mnh nh nào khơng, n u cĩ m t m u dù r t nh ch ng t gi y b k t bên trong, ph i tìm cách l y m u đĩ ra. 9. Khi in gi y ra khơng đ u, cĩ lúc kéo m t t , cĩ lúc ra hai, ba t : Do tr c l ăn cu n gi y b mịn, hãy thay tr c l ăn khác. 10. Khi in đn trang cu i l i đ y ra m t t gi y tr ng : B n vào Start > Setting > Printers , nh p ph i chu t vào bi u t ưng máy in đang s d ng, ch n Properties , vào th General , trong m c Separator page ch n None > OK . (hình v ) Tr n H ưng Trà (sưu t m) 24
26. TIN H ỌC 10 TH THU T S D NG E-MAIL AN TỒN Nu ch u khĩ và luơn luơn tuân th 10 điu này, b n cĩ th b o v đưc máy tính c a mình trong khi s d ng d ch v e-mail: 1. Khơng m b t k ỳ t p tin đính kèm đưc g i t m t đ a ch e-mail mà b n khơng bi t rõ ho c khơng tin t ưng. 2. Khơng m b t k ỳ e-mail nào mà b n c m th y nghi ng , th m chí c khi e-mail này đưc gi t b n bè ho c khách hàng c a b n. H u h t virus đưc lan truy n qua đưng e-mail và chúng s d ng các đ a ch trong s đ a ch (Address Book) c a n n nhân đ t phát tán mình. Do v y n u bn khơng ch c ch n v m t e-mail nào thì hãy tìm cách xác nh n l i t phía ng ưi g i. 3. Khơng m nh ng t p tin đính kèm theo các e-mail cĩ tiêu đ h p d n, ví d nh ư: “ Look, my beautiful girl friend ”, “ Congetulations ”, “ SOS ” N u b n mu n m các t p tin đính kèm này, hãy l ưu chúng vào đĩa c ng và dùng m t ch ươ ng trình di t virus m i nh t đ ki m tra. 4. Khơng m t p tin đính kèm theo các e-mail cĩ tên t p tin liên quan đn SEX nh ư “PORNO.EXE”, “PAMELA_NUDE.VBS”, “Britney Spears.scr” ðây là th đon đánh l a s tị mị c a ng ưi dùng c a nh ng k vi t virus. 5. Xố các e-mail khơng rõ ho c khơng mong mu n. ð ng Forward (chuy n ti p) cho b t kỳ ai ho c Reply (h i âm) l i cho ng ưi g i. Nh ng e-mail này th ưng là nh ng th ư rác ( Spams ). 6. Khơng sao chép vào đĩa c ng b t k ỳ t p tin nào mà b n khơng bi t rõ ho c khơng tin tưng v ngu n g c xu t phát c a nĩ. 7. Hãy c n thn khi t i các t p tin t Internet v đĩ a c ng c a máy tính. Dùng m t ch ươ ng trình di t virus đưc c p nh t th ưng xuyên đ ki m tra nh ng t p tin này. N u b n nghi ng v mt t p tin ch ươ ng trình ho c m t e-mail thì đưng bao gi m nĩ ra ho c t i v máy tính c a mình. Cách tr t nh t trong tr ưng h p này là xố chúng ho c khơng t i v máy tính c a b n. 8. Dùng m t ch ươ ng trình di t virus tin c y và đưc c p nh t th ưng xuyên nh ư Norton Antivirus, Mcaffee, Trend Micro, BKAV, D32 S d ng nh ng ch ươ ng trình di t virus cĩ th ch y th ưng trú trong b nh đ chúng th ưng xuyên giám sát các ho t đ ng trên máy tính c a b n, và nh m (enable) ch c n ăng quét e-mail c a chúng. 9. N u máy tính b n cĩ cài ch ươ ng trình di t virus, hãy c p nh t chúng th ưng xuyên. Trung bình m i tháng cĩ t i 500 virus m i đưc phát hi n. Do v y, m t ch ươ ng trình virus đưc c p nh t s đưc trang b đ thơng tin v các lo i virus m i và cách di t chúng. 10. Th c hi n vi c sao l ưu d li u quan tr ng th ưng xuyên. N u ch ng may d li u b virus xố b n v n cĩ th ph c h i chúng. Nên c t gi các b n sao l ưu t i m t v trí riêng bi t ho c l ưu trên máy tính khác. Tr n Dỗn Hùng (Theo PC-WORD) 25
27. TI ẾNG ANH CHUYÊN NGÀNH Khoan : Drilling Mũi khoan : drill, driller - Carbide-tipped drill Mũi khoan g n m nh h p kim cácbít - Centering drill Mũi khoan tâm - Combination centre drill Mũi khoan tâm - Cutting lip Cnh c t, l ưi c t - Deep hole drill Mũi khoan l sâu - Diamond drill Mũi khoan kim c ươ ng - Drill jig Bc d n khoan - Flute Rãnh xo n - Gun drill Mũi khoan nịng súng - Land, margin ðưng me, c nh vi n - Left-hand drill Mũi khoan rãnh xo n trái - Lip length Chi u dài l ưi c t - Pipe drill, core drill Mũi khoan r ng - Shank Chuơi, cán, thân (dao) - Shank-type core drill Mũi khoan cĩ chuơi - Single-flute drill Mũi khoan m t rãnh xo n - Step drill Mũi khoan b c - Straight shank Chuơi th ng - Straight flute drill Mũi khoan rãnh th ng - Tang Ph n đuơi c a chuơi cơn - Taper drill Mũi khoan cơn - Taper shank Chuơi cơn - Trepanning drill Mũi khoan đt trịn - Twist drill Mũi khoan xo n - Straight shank twist drill Mũi khoan xo n chuơi tr Máy khoan : drilling machine - Arm Cn máy khoan - Automatic multiple-spindle drilling machine : Máy khoan t đng nhi u tr c - Bed (base plate) ð máy - Bench drilling machine Máy khoan bàn - Block for workpiece Bàn máy - Column type drilling machine Máy khoan (tr ) đng - Drill chuck ðu k p m ũi khoan - Drill press Máy khoan (tr ) đng - Drill spindle Tr c chính máy khoan - Driller Máy khoan, th khoan - Horizontal drilling machine Máy khoan ngang - Lifting motor ðng c ơ nâng c n máy khoan - Multi-spindle drilling machine Máy khoan nhi u tr c - Pillar Tr đng máy khoan c n - Pillar type drilling machine Máy khoan (tr ) đng - Portable electromagnetic drilling machine : Máy khoan t tính sách tay - Quill ng lĩt tr c chính - Radial drilling machine Máy khoan c n - Turret drill Máy khoan r ơvơnve - Vertical drilling machine Máy khoan đng Nguy n V ăn T ưng Nguy n V ăn T ưng 26
28. Ch ịu trách nhi ệm xu ất b ản TS . Nguy n V ăn Ba Tổng biên t ập ThS . Nguy n V ăn T ưng Ban biên t ập ThS. Nguy n V ăn T ưng ThS . Tr n Dỗn Hùng KS . Nguy n H u Th t Danh sách các c ộng tác viên : Tr n H ưng Trà, Ph m Bá Linh (B mơn C ơ h c). Nguy n H i Tri u, Tr n Ti n S ĩ, Lê Bá Sơn (Cơng ty C ơ khí Khánh Hồ); Hồng H i, Võ Minh Tú (Cơng ty Sodex Toxeco Nha Trang); Bùi Th Hùng, ð trí Tu n cùng t p th l p 42CT-1; Nguy n V ăn Biên , Lê Thanh Tịan, Lâm V ăn S ơn cùng t p th l p 42CT-2. Kính m i Quý th y cơ và các b n sinh viên tham gia câu l c b . M i chi ti t xin liên h ban biên t p ho c e-mail v đ a ch caulacboctm@yahoo.com