Luận văn Nghiên cứu, tính toán và mô phỏng vỏ bình gas composite (Phần 1)
Bạn đang xem 20 trang mẫu của tài liệu "Luận văn Nghiên cứu, tính toán và mô phỏng vỏ bình gas composite (Phần 1)", để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Tài liệu đính kèm:
- luan_van_nghien_cuu_tinh_toan_va_mo_phong_vo_binh_gas_compos.pdf
Nội dung text: Luận văn Nghiên cứu, tính toán và mô phỏng vỏ bình gas composite (Phần 1)
- BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ LÊ MINH CHÍNH NGHIÊN CỨU, TÍNH TỐN VÀ MƠ PHỎNG VỎ BÌNH GAS COMPOSITE NGÀNH: CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY - 605204 S K C 0 0 4 0 0 8 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 05 năm 2013
- B GIÁO D C VÀ ðÀO T O TRƯ NG ð I H C SƯ PH M K THU T THÀNH PH H CHÍ MINH LU N VĂN TH C SĨ LÊ MINH CHÍNH NGHIÊN C U, TÍNH TỐN VÀ MƠ PH NG V BÌNH GAS COMPOSITE NGÀNH: CƠNG NGH CH T O MÁY - 605204 Hư ng d n khoa h c: PGS.TS NGUY N HỒI SƠN Tp. H Chí Minh, tháng 5/2013
- LÝ L CH KHOA H C I. LÝ L CH SƠ LƯ C: H & tên: Lê Minh Chính Gi i tính: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 28/02/1971 Nơi sinh: t nh Thái Bình Quê quán: xã Vũ Lãm - huy n Vũ Thư - t nh Thái Bình Dân t c: kinh ð a ch liên l c: 331 - t 4 - khu ph 11 - phư ng An Bình – thành ph Biên Hịa – t nh ð ng Nai. ði n tho i: 0985556986 E-mail: chinhleminh40@yahoo.com II. QUÁ TRÌNH ðÀO T O: 1. Trung h c chuyên nghi p: H đào t o: chính qui Th i gian đào t o t 8/1990 đ n 8/1993 Nơi h c: Trư ng Trung c p K thu t Quân khí Ngành h c: Vũ khí 2. ð i h c: H đào t o: chuyên tu Th i gian đào t o t 9/1998 đ n 9/2001 Nơi h c: H c Vi n K Thu t Quân S Ngành h c: Cơ khí III. QUÁ TRÌNH CƠNG TÁC CHUYÊN MƠN K T KHI T T NGHI P ð I H C: Th i gian N ơi cơng tác Cơng vi c đ m nhi m Trư ng Sĩ Quan K Thu t Quân S 9/2001 -3/2013 Gi ng d y (Trư ng ð i H c Tr n ð i Nghĩa)
- L I CAM ðOAN Tên đ tài: Nghiên c u, tính tốn và mơ ph ng v bình gas composite. GVHD: PGS.TS Nguy n Hồi Sơn H tên h c viên: Lê Minh Chính, MSHV: 11025204003 L p: Cơng Ngh Ch T o Máy 2011-2013 Tơi cam đoan đây là cơng trình nghiên c u c a tơi. Các s li u, k t qu nêu trong lu n văn là trung th c và chưa t ng đư c ai cơng b trong b t kỳ cơng trình nào khác. Tp. H Chí Minh, ngày 15 tháng 4 năm 2013 Lê Minh Chính
- L I C M ƠN Trư c tiên tơi xin đư c bày t lịng bi t ơn chân thành và sâu s c nh t đ n PGS.TS Nguy n Hồi Sơn, ngư i th y đã t n tình tr c ti p hư ng d n, cung c p nh ng tài li u quan tr ng, đ nh hư ng và s a ch a nh ng thi u sĩt trong su t quá trình tơi nghiên c u đ hồn thành cu n lu n văn này. Xin đư c c m ơn t i th y PGS.TS Lê Hi u Giang đã giúp đ , ch b o t n tình cho tơi trong quá trình th c hi n lu n văn. Tơi xin c m ơn quý th y trong Trư ng ð i H c Sư Ph m K Thu t Thành Ph H Chí Minh đã t n tình d y d và giúp đ tơi trong su t quá trình h c t p t i trư ng. Tơi c m ơn nh ng l i h i thăm, s giúp đ và đ ng viên nhi t tình c a các anh ch h c viên trong l p cao h c khĩa 2011 -2013A ngành Cơng Ngh Ch T o Máy và nh t là gia đình đã t o đi u ki n cho tơi h c t p t t. Cu i cùng tơi xin c m ơn Phịng Cao h c Trư ng ð i H c Sư Ph m K Thu t Thành Ph H Chí Minh đã t o đi u ki n đ tơi h c t p cũng như th c hi n xong lu n văn này. H c viên th c hi n
- TĨM T T Bình gas thư ng ch t o b ng v t li u thép Carbon, đư c s d ng r ng rãi c trong sinh ho t cũng như trong cơng nghi p. Cu i năm 2011 cơng ty TTA Composite gi i thi u s n ph m bình gas làm b ng v t li u composite cho th trư ng ðơng Nam Á, s n xu t theo cơng ngh đ c quy n c a Th y ði n. Trong đ tài này tác gi tìm hi u v v t li u, các thơng s k thu t, cơng ngh ch t o v bình gas b ng v t li u composite. S d ng ph n m m Ansys Workbench12 đ mơ ph ng phân tích ng su t, bi n d ng c a v bình gas composite, so sánh k t qu phân tích ng su t phù h p v i k t qu tính tốn lý thuy t. So sánh k t qu phân tích ng su t, bi n d ng c a v bình gas composite v i v bình gas thép. T k t qu mơ ph ng, phân tích ng su t, bi n d ng phát hi n v trí ng su t, bi n d ng l n nh t, so sánh k t qu phù h p v i th nghi m t i cơng ty TTA Composite. ð xu t phương án tăng b n cho v bình b ng cách tăng chi u dày ph n bán ellip c a v bình. Mơ ph ng phân tích ng su t, bi n d ng c a v bình composite đã đ xu t so sánh v i v bình gas chưa đ xu t. ð xu t thay đ i v t li u ch t o v bình gas, t v t li u S-Glass/Epoxy sang v t li u E-Glass/Epoxy đ gi m giá thành cho v bình gas composite. Mơ ph ng phân tích ng su t, ki m tra b n cho lo i v t li u m i đ xu t, so sánh v i k t qu th nghi m.
- ASTRACT Gas tanks are usually made of carbon steel material. It is widely use both in daily life as well as industry. Late in 2011, TTA Composite company introduced products gas tanks made of composite material for the Southeasr Asian market, the production of technology Swedish monopoly. In this project, the author learn about materials, specifications, manufacturing technology gas cylinders of composite material. Use of ANSYS Workbench12 software to simulate stress analysis, deformation of composite cylinders, compare stress analysis results consistent with theoretical calculation results. Compare results of stress analysis, deformation of composite cylinders with steel cylinders. From the simulation results, stress analysis, deformation detection of stress positions, the largest deformation, comparing the results with test match at TTA Composite companies. Proposed plans for increased durability cylinders by increasing the thickness of the semi-elliptical cylinders. Simulation analysis of stress, deformation of composite cylinders proposed compared with less cylinders proposed Proposed material changes cylinders fabricated from Glass/Epoxy material to S- E-Glass/Epoxy material to reduce costs for composite cylinders. Simulation of stress analysis, strength testing new material for the proposal, compared with experimental results.
- M C L C TRANG Trang t a Quy t đ nh giao đ tài i Lý l ch cá nhân ii L i cam đoan iii C m t iv Tĩm t t v M c l c vi Danh sách các hình vii Danh sách các b ng viii Chương 1. T NG QUAN 1 1.1. Gi i thi u v gas, bình ch a gas 1 1.2. Các k t qu nghiên c u trong và ngồi nư c đã cơng b 6 1.2.1. Trong nư c 6 1.2.2. Ngồi nư c. 10 1.3. M c đích c a đ tài. 15 1.4. Nhi m v c a đ tài và gi i h n đ tài 15 1.5. Phương pháp nghiên c u 15 Chương 2. CƠ S LÝ THUY T V V T LI U COMPOSITE VÀ PH N T H U H N 17 2.1. Cơ s v v t li u composite 17 2.1.1. Khái ni m 17 2.1.2. Ưu như c đi m c a v t li u composite 17 2.1.2.1. Ưu đi m 17 2.1.2.2. Như c đi m 18 2.1.3. Phân lo i v t li u composite 18 2.1.3.1. Phân lo i v t li u theo pha n n 18 2.1.3.2. Phân lo i theo c u trúc 19
- 2.1.4. C u t o v t li u composite 19 2.1.4.1. Thành ph n c t 19 2.1.4.2. V t li u n n 21 2.1.5. V t li u composite polyme 24 2.1.6. Cơng ngh ch t o s n ph m composite 27 2.1.6.1. Phương pháp ch t o th cơng 27 2.1.6.2. Phương pháp phun h n h p composite 28 2.1.6.3. Phương pháp th m nh a trư c 28 2.1.6.4. Phương pháp đùn ép 30 2.1.6.5. Phương pháp đúc chuy n nh a 31 2.1.6.6. Phương pháp đúc chân khơng 32 2.2. Cơ s v ph n t h u h n 34 2.2.1. Gi i thi u v ph n t h u h n 34 2.2.2. Các bư c gi i b ng phương pháp Ph n t H u h n 35 2.2.3. Cơ s phân tích t m composite 35 Chương 3. CƠ S TÍNH TỐN V BÌNH CH A LPG 40 3.1. Tính ng su t thân tr ch u áp su t trong 40 3.1.1. Trư ng h p thành tr m ng 40 3.1.2. Trư ng h p thành tr dày 41 3.2. Tính áp su t cho phép, chi u dày v bình ch a LPG 43 3.2.1. H s an tồn b n và ng su t cho phép 43 3.2.2. Áp su t cho phép đ i v i các b ph n ch u áp l c c a bình khi ch u áp su t trong 43 3.2.2.1. Áp su t cho phép đ i v i thân tr ch u áp su t trong 44 3.2.2.2. Áp su t cho phép đ i v i thân c u ch u áp su t trong 44 3.2.2.3. Áp su t cho phép đ i v i đáy ellip ch u áp su t trong 45 3.2.2.4. Áp su t cho phép đ i v i đáy ch m c u ch u áp su t trong 45 3.2.2.5. Áp su t cho phép đ i v i đáy bán c u ch u áp su t trong 45 3.2.2.6. Áp su t cho phép đ i v i đáy cơn ch u áp su t trong 46
- Chương 4. TÌM HI U V T LI U, THƠNG S K THU T, CƠNG NGH S N XU T V BÌNH GAS COMPOSITE 48 4.1. V t li u. 48 4.1.1. V t li u n n (Maxtrit) 48 4.1.2. V t li u c t (Fibre) 48 4.2. Thơng s k thu t, c u trúc l p v bình 49 4.2.1. Thơng s k thu t 49 4.2.2. C u trúc l p v bình 50 4.3. Cơng ngh s n xu t v bình gas composite 51 4.3.1. Cơng ngh qu n s i th y tinh 51 4.3.1. Cơng ngh đúc, ép v bình 52 Chương 5. MƠ PH NG, KI M TRA B N V BÌNH GAS COMPOSITE 54 5.1. Mơ ph ng s 54 5.1.1. Gi i thi u v ph n m m Ansys 54 5.1.2. Ansys cĩ nh ng tính năng n i b t 55 5.1.3. Các bư c gi i bài tốn trong Ansys12 55 5.1.4. Mơ ph ng v bình gas composite 56 5.1.4.1. Các bư c gi i 56 5.1.4.2. K t qu mơ ph ng v bình gas b ng v t li u S-Glass/Epoxy 58 5.1.4.3. K t qu mơ ph ng v bình gas b ng v t li u thép Carbon 59 5.2. ð xu t 61 5.2.1. Thay đ i v t li u 61 5.2.2. Tăng chi u dày ph n bán ellip 63 5.3. Ki m tra b n 65 5.3.1. Ki m tra b n cho v bình gas b ng v t li u S-Glass/Epoxy 65 5.3.2. Ki m tra b n cho v bình gas b ng v t li u E-Glass/Epoxy 66 5.4. So sánh k t qu phân tích v i th nghi m t i cơng ty TTA Composite 67
- Chương 6. K T LU N 69 6.1. T ng k t n i dung đã th c hi n trong lu n văn 69 6.2. ðánh giá k t qu 70 6.3. Tính kh thi c a đ tài 70 6.4. Nh ng v n đ t n t i và hư ng phát tri n đ tài 71 TÀI LI U THAM KH O 72 PH L C 75
- DANH SÁCH CÁC B NG B NG TRANG B ng 1.1: B ng so sánh hàm nhi t c a m t s lo i nhiên li u 4 B ng 2.1: ð c tính cơ lý c a t m v t li u composite cĩ c t s i đ ng phương trên cơ s nh a epoxy và m t s kim lo i truy n th ng 26 B ng 4.1: ð c trưng cơ h c c a v t li u Epoxy 48 B ng 4.2: ð c tính cơ lý c a s i th y tinh 49 B ng 4.3: Tính ch t v t li u S-Glass/Epoxy 49 B ng 5.1: ð c tính cơ lý c a s i th y tinh lo i E so v i m t s lo i khác 61 B ng 5.2: Giá tr ng su t, bi n d ng ph n bán ellip trư c và khi đ xu t 65 B ng 5.3: Giá tr ng su t, bi n d ng bình gas composite 68
- DANH SÁCH CÁC HÌNH HÌNH TRANG Hình 1.1: ð ng phân c a Butane 3 Hình 1.2: Bình gas thép 5 Hình 1.3: B n x lý nư c th i FRP 6 Hình 1.4: H m b biogas composite 7 Hình 1.5: ðư ng ng composite 8 Hình 1.6: B n ch a hĩa ch t composite 8 Hình 1.7: B n ch a nư c th i FRP 9 Hình 1.8: B n ch a nư c s ch 9 Hình 1.9: B n tách m FRP 9 Hình 1.10: B t ho i composite 10 Hình 1.11: Bình nén khí b ng v t li u composite s i carbon 10 Hình 1.12: Bình gas compositepraha 10 Hình 1.13: Bình ch a cháy b ng v t li u Composite 11 Hình 1.14: Bình th ơ xy SCBA b ng v t li u composite 11 Hình 1.15: Bình gas composite 15 Hình 2.1: Phân lo i v t li u composite theo pha n n 18 Hình 2.2: Phân lo i v t li u composite theo c u trúc 19 Hình 2.3: Các lo i s i đư c đan vào nhau thành nh ng phi n v i 21 Hình 2.4: Cơng th c hĩa h c c a epoxy 23 Hình 2.5: Các thi t b và v t li u trong cơng ngh đúc chân khơng 32 Hình 2.6: Sơ đ cơng ngh đúc chân khơng 32 Hình 2.7: . L p composite l ch tr c tr c 36 Hình 2.8: Các thành ph n ng su t 37 Hình 3.1: ng su t trên ng tr ch u áp su t trong 40 Hình 3.2: Áp su t trong và ngồi ng tr 40 Hình 3.3: V bình ch a LPG b ng thép 41
- Hình 3.4: ng su t phân b trên v tr dày 41 Hình 3.5: K t c u đáy hình ellip, ch m c u, bán c u và cơn 47 Hình 4.1: Bình gas composite 12 kg 50 Hình 4.2: C u trúc l p v bình gas composite 50 Hình 4.3: Các hư ng s i th y tinh 51 Hình 4.4: Cơng ngh qu n s i th y tinh (hư ng 900) 52 Hình 4.5: Cơng ngh qu n s i th y tinh (hư ng 450) 52 Hình 4.6: Cơng ngh đúc đùn ép v bình gas composite 53 Hình 4.7: Cơng ngh ép, dán v bình gas composite 53 Hình 5.1: Trình t gi i bài tốn trong Ansys 55 Hình 5.2: Mơ hình hình h c c a bài tốn 56 Hình 5.3: Chia lư i 56 Hình 5.4: ð t t i 56 Hình 5.5: ði u ki n biên t i v trí trên 57 Hình 5.6: ði u ki n biên t i v trí dư i 57 Hình 5.7: ði u ki n biên t i m t c t song song v i tr c x 57 Hình 5.8: ði u ki n biên t i m t c t song song v i tr c z 57 Hình 5.9: Phân tích ng su t 58 Hình 5.10: Phân tích bi n d ng 58 Hình 5.11: Phân tích bi n d ng v bình S-Glass/Epoxy 58 Hình 5.12: Phân tích ng su t v bình S-Glass/Epoxy 58 Hình 5.13: ð th ng su t v bình S-Glass/Epoxy 59 Hình 5.14: ð th bi n d ng v bình S-Glass/Epoxy 59 Hình 5.15: Phân tích bi n d ng v bình thép 59 Hình 5.16: Phân tích ng su t v bình thép 60 Hình 5.17: ð th ng su t v bình thép 60 Hình 5.18: ð th so sánh bi n d ng v bình E-Glass/Epoxy và bình thép 60 Hình 5.19: Phân tích ng su t v bình E-Glass/Epoxy 61
- Hình 5.20: ð th ng su t v E-Glass/Epoxy 62 Hình 5.21: ð th so sánh ng su t v E-Glass/Epoxy 62 Hình 5.22: Phân tích bi n d ng v bình E-Glass/Epoxy 62 Hình 5.23: ð th bi n d ng E-Glass/Epoxy 63 Hình 5.24: ð th bi n d ng v bình thép, S-glass/epoxy, E-Glass/Epoxy 63 Hình 5.25: Phân tích các vùng ng su t 64 Hình 5.26: V trí b phá h y (n ) nhìn t trong 64 Hình 5.27: V trí b phá h y (n ) nhìn t ngồi 64 Hình 5.28: Phân tích ng su t khi đ xu t v bình E-Glass/Epoxy 65 Hình 5.29: Phân tích bi n d ng khi đ xu t v bình E-Glass/Epoxy 65 Hình 5.30: Th áp su t v bình Gas Composite 66 Hình 5.31: Phân tích bi n d ng v bình Gas E-Glass/Epoxy ch u áp su t 120 bar 67 Hình 5.32: Phân tích ng su t v bình E-Glass/Epoxy ch u áp su t 120 bar 68
- Chương 1 T NG QUAN 1.1 Gi i thi u v gas, bình ch a gas. Bình gas thư ng đư c làm b ng thép ch a khí đ t hố l ng vi t t t là LPG, LPG (Liquefied Petroleum Gas) là h n h p hydrocarbon nh , th khí. LPG t n t i trong thiên nhiên các gi ng d u ho c gi ng gas và cũng cĩ th s n xu t các nhà máy l c d u. Thành ph n chính c a LPG là Propane (C3H8) và Butane (C4H10), khơng màu, khơng mùi, khơng v và khơng cĩ đ c t . LPG là lo i nhiên li u thơng d ng v tính đa năng và thân thi n v i mơi trư ng. Nĩ cĩ th d dàng đư c chuy n đ i sang th l ng b ng vi c tăng áp su t thích h p ho c gi m nhi t đ đ d t n tr và v n chuy n đư c. Nĩ cĩ th chuy n đ ng như ch t l ng như l i đư c đ t cháy th khí. C Propane và Butane đ u d hĩa l ng và cĩ th ch a đư c trong các bình áp l c. Nh ng đ c tính này làm cho lo i nhiên li u này d v n chuy n, và vì th cĩ th chuyên ch trong các bình hay b n gas đ n ngư i tiêu dùng cu i cùng. LPG là lo i nhiên li u thay th r t t t cho xăng trong các đ ng cơ đánh l a. Trong m t đ ng cơ đư c đi u ch nh h p lý, đ c tính cháy s ch giúp gi m lư ng ch t th i thốt ra, kéo dài tu i th Buji. Như m t ch t thay th cho ch t n đ y Aerosol và ch t làm đơng, LPG đư c ch n đ thay cho fluorocarbon v n đư c bi t đ n như m t nhân t làm th ng t ng ozone. V i các đ c tính là ngu n nhiên li u s ch và d v n chuy n, LPG cung c p m t ngu n năng lư ng thay th cho các nhiên li u truy n th ng như: c i, than, và các ch t h u cơ khác. Vi c này cung c p gi i pháp h n ch vi c phá r ng và gi m đư c b i trong khơng khí gây ra b i vi c đ t các nhiên li u truy n th ng. nhi t đ l n hơn 0o C trong mơi trư ng khơng khí bình thư ng v i áp su t b ng áp su t khí quy n, LPG b bi n đ i t th l ng thành th hơi theo t l th tích 1 lít LPG th l ng hố thành kho ng 250 lít th hơi. 1
- V n t c bay hơi c a LPG r t nhanh, d dàng khuy ch tán, hịa tr n v i khơng khí thành h n h p cháy n . T tr ng LPG nh hơn so v i nư c là: Butane t 0,55 – 0,58 l n, Propane t 0,5 – 0,53 l n; th hơi (gas) trong mơi trư ng khơng khí v i áp su t b ng áp su t khí quy n, gas n ng hơn so v i khơng khí: Butane 2,07 l n; Propane 1,55 l n. Do đĩ hơi LPG thốt ra ngồi s bay là là trên m t đ t, tích t nh ng nơi kín giĩ, nh ng nơi trũng, nh ng hang h c c a kho ch a, b p Màu s c LPG tr ng thái nguyên ch t khơng cĩ mùi, nhưng d b phát hi n b ng kh u giác khi cĩ rị r do LPG đư c pha tr n thêm ch t t o mùi Mercaptan v i t l nh t đ nh đ cĩ mùi đ c trưng. LPG gây b ng n ng trên da khi ti p xúc tr c ti p, nh t là v i dịng LPG rị r tr c ti p vào da n u khơng cĩ trang b b o h lao đ ng. Nhi t đ c a LPG khi cháy r t cao t 1900oC ÷1950oC, cĩ kh năng đ t cháy và nung nĩng ch y h u h t các ch t. Thành ph n h n h p LPG cĩ t l Propane/Butane là 50/50 ±10% (mol). LPG là lo i nhiên li u d cháy khi k t h p v i khơng khí t o thành h n h p cháy n . ð t t i gi i h n n ng đ cháy, dư i tác d ng c a ngu n nhi t ho c ng n l a tr n s b t cháy làm phá h y thi t b , cơ s v t ch t, cơng trình. Khí hĩa l ng là m t trong nh ng d ng nhiên li u đư c dùng ph bi n nh t trên th gi i hi n nay. T i n ð – qu c gia đơng dân th hai trên th gi i, khí hĩa l ng là lo i nhiên li u ph bi n hàng đ u v i hơn 3/4 dân s s d ng. Cịn Vi t Nam chúng ta, bình gas là m t v t d ng quen thu c c a các h dân cư (t p trung ch y u các thành ph l n). Ưu đi m c a bình gas LPG là s g n gàng khi đ t trong căn b p c a gia đình, kh năng t a nhi t t t, d s d ng, gi m gây ơ nhi m và tương đ i an tồn hơn m t s lo i nhiên li u khác như than c i Khí hĩa l ng đư c nghiên c u s n xu t đ u tiên vào năm 1910 b i nhà hĩa h c ngư i M , ti n sĩ Walter Snelling, khi đĩ đang làm vi c cho y Ban Kh o sát đ a lý Hoa kỳ (US Geological Survey). Ơng tìm cách hĩa l ng các s n ph m ph d ng khí t nguyên li u khí thiên nhiên (natural gas) khai thác t lịng đ t. Nh ng s n ph m khí hĩa l ng đ u tiên cĩ m t trên th trư ng nhiên li u vào năm 1912 và 2
- ti n sĩ Walter Snelling chính th c đư c c p b ng phát minh phương pháp s n xu t khí hĩa l ng vào năm 1913. Cĩ 2 lo i khí h u cơ cĩ th đư c lưu tr d ng l ng v i áp su t khơng quá cao, đĩ là: propane (C3H8) và n-butane (C4H10). Isobutane – m t đ ng phân c u t o c a n-butane, tuy cĩ cùng cơng th c phân t (C4H10) nhưng khác nhau v c u trúc hĩa h c – cũng đư c s d ng khá ph bi n. Thơng thư ng, butane và isobutane đư c ph i tr n v i propane theo nh ng t l nh t đ nh tùy thu c vào yêu c u s d ng c a nhiên li u thành ph n. Hình 1.1: ð ng phân c a Butane Propane đư c s d ng nhi u vì đi m sơi (boiling point) c a nĩ là -42.1 oC. Cĩ nghĩa là nhi t đ r t th p, propane cũng s hĩa hơi ngay l p t c khi v a thốt kh i bình ch a cĩ áp su t cao. Do v y, đ x y ra s cháy, propane khơng c n s d ng b t kỳ lo i thi t b đ c bi t nào đ hĩa hơi và hịa tr n v i khơng khí trư c. Trong khi đĩ, n-Butane cĩ đi m sơi vào kho ng -0.50 C, nghĩa là n-Butane s khơng hĩa hơi khi trong đi u ki n nhi t đ th p hơn -0.5oC (Isobutane cĩ đi m sơi là -11.7oC). ðĩ là lý do t i sao butane (c 2 lo i đ ng phân) ít đư c s d ng ph bi n như propane, và n u mu n s d ng, butane ph i đư c hịa tr n v i propane. Ta cĩ b ng so sánh hàm nhi t (Energy density hay Energy Content, Energy Capacity) c a m t s lo i nhiên li u (x p theo th t t cao đ n th p). [27] 3
- B ng 1.1: B ng so sánh hàm nhi t c a m t s lo i nhiên li u NHI T GHI TT LO I NHIÊN LI U LƯ NG CHÚ MJ/kg kWh/kg 1 Gasoline (nhiên li u đ ng cơ) 47,2 13,22 2 Propane (ch t đ t, nhiên li u đ ng cơ) 46,4 13,00 3 Diesel (nhiên li u đ ng cơ) 45,4 12,70 4 Than 24,0 6,72 5 G , c i khơ 16,2 4,54 Khí hĩa l ng đư c tinh ch t d u h a và khí thiên nhiên (natural gas) b ng phương pháp tương t v i xăng (gasoline) tinh ch t d u thơ (crude oil) đĩ là chưng c t phân đo n (fractional distillation). Trong h n h p khí thiên nhiên thu đư c t m khí dư i lịng đ t, kho ng hơn 90% thành ph n là khí methane. Ngư i ta tinh ch khí gas (propane, butane) ra kh i methane trong h n h p khí thiên nhiên đĩ. Ngồi ra, khí hĩa l ng cịn cĩ th s n xu t t d u thơ (crude oil). Tuy nhiên, hi u su t c a quá trình này khá th p (kho ng 3%) vì propane v n là nh ng thành ph n s n ph m ph (byproduct) c a quá trình chưng c t d u thơ. N u mu n s n xu t khí hĩa l ng t d u thơ, ngư i ta cĩ th đi u ch nh h th ng chưng c t, và do v y hi u su t s n xu t ra propane cĩ th lên đ n hơn 40%.[28] Hi n nay trên th trư ng thư ng s d ng bình gas b ng thép 12kg hình 1.2: - Tr ng lư ng t nh: 12 kg ± 100 gram - Tr ng lư ng bao bì: Propane: 50% ± 10%, Butane: 50% ± 10%. Ch tiêu ch t lư ng ch y u: [29] - Nhi t lư ng : 50.000 kj/kg - Nhi t đ cháy : 1890 – 1935C - T tr ng t i 15o C : (0.54000 ±0.01) kg/l 4
- - Áp su t th nghi m c a bình gas đ t 34kg/cm2, tương đương 33,6 bar/cm2 - Áp su t s d ng 8kg/cm2, tương đương 7,8 bar/cm2 Hình 1.2: Bình gas thép Thép làm v bình gas là các thép h p kim Cr, Ni, Mo thành ph n C th p ví d như các mác thép sau [30] STSF304: C < 0,08; Si < 0,1; Mn< 0,2; Cr =18 – 20; Ni =8 - 11 STSF316: C <0,08; Si<0,1; Mn<0,2 Cr =16 -18; Ni =10 -14 STSF310: C <0,15; Si < 0,1; Mn<0,2; Cr = 24 – 26; Ni = 19 – 22; Mo =2- 3 STSF316H: C = 0,04-0,1; Si<0,1; Mn< 0,2; Cr =16 =18; Ni =11-14; Mo =2- 3 STSF316L: C <0,03; Si< 0,01; Mn< 0,2; Cr =16 -18; Ni =12-15; Mo = 2- 3 Vi c s d ng bình ch a gas luơn luơn g n li n v i nh ng y u t nguy hi m như n bình ch a gây b ng nhi t, va đ p cơ h c. Khi n bình ch a gas nĩ gây h u qu r t to l n, cĩ th làm ch t và b thương nhi u ngư i, phá h y nhà xư ng, cơng trình. Nguyên nhân c a vi c cháy, n thì r t nhi u nhưng ch y u là do cháy làm cho nhi t đ trong bình tăng lên, áp su t tăng theo, đ b n c a v bình khơng ch u n i áp su t ch a bên trong. Vì v y vi c nghiên c u thay th bình khí nén b ng v t li u truy n th ng (thép Carbon) càng tr nên c p thi t, vi c ch t o v t li u composite thành cơng s mang l i nhi u ưu đi m như: - Nh - ð b n cao - V n hành an tồn - Khơng b n khi x y ra h a ho n 5
- - Cĩ th ki m sốt lư ng khí bên trong - Cĩ th g n chíp đ ki m tra vi c sang chi t và n p - Khơng b Gas hĩa, r sét 1.2. Các k t qu nghiên c u trong và ngồi nư c đã cơng b 1.2.1 Trong nư c Vi t Nam, v t li u composite đư c áp d ng h u h t các ngành, các lĩnh v c c a n n kinh t qu c dân, tính riêng nh a dùng đ s n xu t v t li u composite đư c tiêu th Vi t Nam kho ng 5.000 t n m i năm. T i Hà N i đã cĩ 8 đ tài nghiên c u v composite c p thành ph đư c tuy n ch n, theo đĩ v t li u composite đư c s d ng nhi u trong đ i s ng xã h i. [31]. B n x lý nư c th i FRP (hình 1.3) do Cơng ty c ph n ð u tư và S n xu t Vi t Hàn cung c p cho t p đồn Gamuda Berhad c a Malaixia v vi c thi t k , xây d ng nhà máy x lý nư c th i và xây d ng cơng viên Yên S phía Nam Hà N i Hình 1.3: B n x lý nư c th i FRP [32] Cơng ngh biogas đã đem l i hi u qu thi t th c, đ n nay cơng ngh này v n chưa phát tri n m nh và r ng kh p. M t s nguyên nhân là do: chưa cĩ cơng ngh hồn ch nh v m t k thu t, vi c xây d ng, l p đ t và s d ng h m chưa thu n l i, chi phí đ u tư xây d ng h m cịn cao so v i thu nh p c a nơng dân, vi c thay th , s a ch a khĩ khăn do thi u cơ s d ch v k thu t. Cơng tác s n xu t thi t b và ph ki n thay th trong nư c chưa đư c quan tâm. ð kh c ph c tình hình trên, trong th i gian t 2002 đ n 2010, các nhà khoa h c Tr n Kh c Tuy n, Nguy n Th Mai Anh, Ph m Văn Duy thu c Vi n Khoa h c năng lư ng, Vi n KH&CN Vi t Nam đã ti n hành nghiên c u c i ti n cơng ngh 6