Đồ án Thiết kế chế tạo máy hàn hơi sử dụng công nghệ HHO (Phần 1)

Nội dung text: Đồ án Thiết kế chế tạo máy hàn hơi sử dụng công nghệ HHO (Phần 1)

1. BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY HÀN HƠI SỬ DỤNG CÔNG NGHỆ HHO GVHD : PGS.TS TRƯƠNG NGUYỄN LUÂN VŨ SVTH : HÀ VIẾT BỬU 12143280 PHẠM HUY TÂM 12143582 S K L 0 0 4 6 1 8 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 08 năm 2016
2. TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY HÀN HƠI SỬ DỤNG CÔNG NGHỆ HHO GVHD: PGS.TS TRƯƠNG NGUYỄN LUÂN VŨ SVTH: HÀ VIẾT BỬU 12143280 PHẠM HUY TÂM 12143582 Khoá: 2012-2016 Ngành: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Tp. Hồ Chí Minh, tháng 8 năm 2016
3. CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc Tp. Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2016 NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ và tên sinh viên: HÀ VIẾT BỬU 12143280 PHẠM HUY TÂM 12143582 Ngành: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Lớp: 12143CL2 Giảng viên hướng dẫn: PGS.TS TRƯƠNG NGUYỄN LUÂN VŨ ĐT: 090901136 Ngày nhận đề tài: 3/2016 Ngày nộp đề tài: 8/2016 1. Tên đề tài: Thiết kế chế tạo máy hàn hơi sử dụng công nghệ HHO 2. Các số liệu, tài liệu ban đầu: Năng suất tạo khí Hydro và oxy: 2.506 lít/phút. Phạm vi ứng dụng trong ngành cơ khí 3. Nội dung thực hiện đề tài: Nghiên cứu nguyên lý tạo khí HHO. Thiết kế, chế tạo thiết bị tách nước thành khí HHO. Thiết kế, chế tạo thiết bị hàn khí HHO. Kết luận và hướng phát triển tương lai TRƯỞNG NGÀNH GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN (Ký và ghi rõ họ tên) (Ký và ghi rõ họ tên)
4. CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Họ và tên Sinh viên: HÀ VIẾT BỬU MSSV: 12143280 PHẠM HUY TÂM 12143582 Ngành: Công Nghệ Chế Tạo Máy Tên đề tài: Thiết kế chế tạo máy hàn hơi sử dụng công nghệ HHO Họ và tên Giáo viên hướng dẫn: PGS.TS TRƯƠNG NGUYỄN LUÂN VŨ NHẬN XÉT 1. Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: 2. Ưu điểm:
5. 3. Khuyết điểm: 4. Điểm đánh giá cụ thể ĐIỂM ĐIỂM TT MỤC ĐÁNH GIÁ ĐẠT TỐI ĐA ĐƯỢC 1 Hình thức và kết cấu luận án 20 Đúng format với đầy đủ cả hình thức và nội dungcủacác 5 mục Tính tổng quan, mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu 5 Tính cấp thiết của đề tài 5 Phương pháp nghiên cứu 5 2 Nội dung nghiên cứu 80 Khả năng ứng dụng kiến thức toán học, khoa học và kỹ thuật, 10 khoa học xã hội, để giải quyết vấn đề Khả năng phân tích/tổng hợp 5  Khả năng thực hiện thiết kế và chế tạo hệ thống, máy móc, hoặc thiết bị, (đối với đề tài theo hướng công nghệ)  Khả năng thực hiện nghiên cứu, đề xuất phương pháp 50 hoặc quy trình, có tính mới và sáng tạo, đáp ứng yêu cầu đưa ra với những ràng buộc thực tế (đối với đề tài theo hướng nghiên cứu) Khả năng cải tiến và phát triển đề tài 10 Khả năng sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên 5 ngành, 3 Điểm thưởng 10 Các ĐATN có một trong các tiêu chí sau sẽ được công thêm 10 điểm: 10 - Thuyết minh ĐATN viết bằng tiếng Anh
6. - ĐATN báo cáo bằng tiếng Anh - Kết quả ĐATN viết được 1 bài báo khoa học (Hội nghị, tạp chí chuyên ngành, ) - ĐATN được chuyển giao cho công ty (có giấy xác nhận của công ty) Tổng điểm 100 (*) Nếu > 100 sẽ qui đổi thành 100 điểm Tổng điểm quy đổi (hệ 10) 10 (*) Nếu > 10 sẽ qui đổi thành 10 điểm 5. Đề nghị cho bảo vệ hay không? Tp. Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20 . Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên)
7. CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Họ và tên Sinh viên: HÀ VIẾT BỬU MSSV: 12143280 PHẠM HUY TÂM 12143582 Ngành: Công Nghệ Chế Tạo Máy Tên đề tài: Thiết kế chế tạo máy hàn hơi sử dụng công nghệ HHO Họ và tên Giáo viên phản biện: PGS.TS ĐỖ THÀNH TRUNG NHẬN XÉT 1. Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: 2. Ưu điểm:
8. 3. Khuyết điểm: 4. Điểm đánh giá cụ thể ĐIỂM ĐIỂM TT MỤC ĐÁNH GIÁ ĐẠT TỐI ĐA ĐƯỢC 1 Hình thức và kết cấu luận án 20 Đúng format với đầy đủ cả hình thức và nội dungcủacác 5 mục Tính tổng quan, mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu 5 Tính cấp thiết của đề tài 5 Phương pháp nghiên cứu 5 2 Nội dung nghiên cứu 80 Khả năng ứng dụng kiến thức toán học, khoa học và kỹ thuật, 10 khoa học xã hội, để giải quyết vấn đề Khả năng phân tích/tổng hợp 5  Khả năng thực hiện thiết kế và chế tạo hệ thống, máy móc, hoặc thiết bị, (đối với đề tài theo hướng công nghệ)  Khả năng thực hiện nghiên cứu, đề xuất phương pháp 50 hoặc quy trình, có tính mới và sáng tạo, đáp ứng yêu cầu đưa ra với những ràng buộc thực tế (đối với đề tài theo hướng nghiên cứu) Khả năng cải tiến và phát triển đề tài 10 Khả năng sử dụng công cụ kỹ thuật, phần mềm chuyên 5 ngành, 3 Điểm thưởng 10 Các ĐATN có một trong các tiêu chí sau sẽ được công thêm 10 điểm: 10 - Thuyết minh ĐATN viết bằng tiếng Anh
9. - ĐATN báo cáo bằng tiếng Anh - Kết quả ĐATN viết được 1 bài báo khoa học (Hội nghị, tạp chí chuyên ngành, ) - ĐATN được chuyển giao cho công ty (có giấy xác nhận của công ty) Tổng điểm 100 (*) Nếu > 100 sẽ qui đổi thành 100 điểm Tổng điểm quy đổi (hệ 10) 10 (*) Nếu > 10 sẽ qui đổi thành 10 điểm 5. Đề nghị cho bảo vệ hay không? Tp. Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20 . Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên)
10. LỜI CẢM ƠN Trong bốn năm học tập, rèn luyện tại môi trường đại học, bằng sự kiên trì và nỗ lực chúng em đã hoàn thành Đồ án tốt nghiệp. Đây là một cột mốc vô cùng quan trọng đánh dấu sự trưởng thành của sinh viên, là kết tinh của lý thuyết và thực nghiệm. Nhìn lại quá trình chúng em miệt mài làm đồ án tốt nghiệp, thật vô cùng biết ơn sự cổ vũ tinh thần, sự giúp đỡ tận tình từ phía gia đình, người thân, bạn bè và thầy cô và sau 3 tháng thực hiện đồ án dưới sự hướng dẫn của thầy Trương Nguyễn Luân Vũ. Do vậy mà chúng em có nhiều điều kiện thuận lợi để hoàn thành tốt nhiệm vụ của mình theo thời gian quy định. Trong thời gian thực hiện đồ án tốt nghiệp này chúng em xin chân thành cảm ơn đến: Ba mẹ đã giúp đỡ và động viên tinh thần cho chúng em trong suốt khoảng thời gian thực hiện đô án. Thầy Trương Nguyễn Luân Vũ đã tận tình giúp đỡ, hướng dẫn, truyền đạt ý tưởng, và tạo mọi điều kiện cho chúng em thực hiện tốt đồ án này. Chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành thầy cô khoa chất lượng cao và bộ môn công nghệ chế tạo máy của trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh đã cung cấp cho chúng em những kiến thức trong quá trình học tập tại trường. Và các bạn sinh viên đã giúp đỡ nhau, trao đổi kiến thức trong quá trình thực hiện đồ án này. Một lần nữa chúng em xin gởi lời cảm ơn đến tất cả mọi người đã giúp đỡ nhóm hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp này. Xin cảm ơn! Tp Hồ Chí Minh, tháng 8, năm 2016 Nhóm sinh viên thực hiện Hà Viết Bửu Phạm Huy Tâm i
11. TÓM TẮT Hàn hơi là phương pháp hàn sử dụng nhiệt của ngọn lửa sinh ra khi đốt cháy các chất khi cháy (C2H2,CH4,C6H6 )hoặc H2 với Ô xy để nung chảy kim loại,thông dụng nhất là hàn bằng khí Ô xy –Axetylen vì nhiệt sinh ra do phản ứng cháy của hai khí này lớn và tập trung ,tạo thành ngon lửa có nhiệt độ cao (vùng cao nhất tới 3200oC);còn ngọn lửa giửa oxy và các chất khí cháy khác chỉ có nhiệt độ từ 2000- 2200oC. Như đã nói ở trên thì khí H2 và Ô xy cũng là một sự lựa chọn tốt cho việc hàn hơi vì ngọn của nó có thể lên tới 2800oC. Trong khóa luận tốt nghiệp này thì em chọn phương pháp tách khí H2 và Ô xy từ nước để làm nhiên liệu cháy cho máy hàn. Máy này được em đặt tên là: “Máy hàn hơi sử dụng công nghệ HHO”. Đề tài được triển khai một cách khoa học qua nhiều bước: tìm kiếm cơ sở dữ liệu, phát triển ý tưởng, giải pháp, triển khai thiết kế, tối ưu hóa mô hình, tính toán, thực hiện gia công các chi tiết cần thiết và lắp ráp thành một máy hàn hoàn chỉnh. Giai đoạn cuối cùng của dự án là tiến hành chạy thử nghiệm, kiểm tra và hiệu chỉnh mô hình để đảm bảo đúng yêu cầu của đề tài Ưu điểm lớn nhất của máy này là nguồn nhiên liệu dường như vô tận và sản phẩm sau khi cháy chỉ là hơi nước nên sẽ không gây ô nhiễm môi trường như sử dụng khí Ô xy – Axetylen. Kích thước hoàn chỉnh của máy hàn: 503x456x693 mm. Sử dụng điện 220V Công suất: 480W Nhiên liệu chính của máy là nước, có kèm theo chất phụ gia là KOH (28% theo khối lượng) hoặc NaOH (1 phần dung dịch NaOH 4 phần nước theo trọng lượng) Máy có thể hàn được các mối hàn bằng que đồng thau hoặc hàn nhôm; cắt được tấm Inox 304 1mm. ii
12. ABSTRACT Brazing welding method using heat generated by the fire when the fire burned substances (C2H2, CH4, C6H6, ) or H2 with Oxygen to melt metal, most commonly used in gas welding Oxygen - acetylene because of the heat generated by the combustion reaction of two major gas and focus, creating a high flame temperature (the highest area to 3200oC), while mid flame burning oxygen and other gases from air only 2000-2200oC. As noted above, the H2 and Oxygen gas is also a good choice for brazing because of its flame can be up to 2800oC. In this thesis, I chose H2 gas separation method and Oxygen from water to fuel the fire for welding. This machine is you name it: " Welding machines use steam technology HHO ". The theme is deployed in a scientific manner through multiple steps: searching the database, develop ideas, solutions, design implementation, optimization models, calculations, done processing the required details set and assembled into a complete welding. The final phase of the project is to conduct test runs, test and performance adjust the model to ensure proper request of subjects The biggest advantage of this machine is the source of seemingly endless fuel and combustion products after steam only and will not pollute the environment as using oxygen - acetylene. The size of the welding complete: 503x456x693 cm. Using 220V Power: 480W Of the main fuel is water, there is an additive with KOH (28% by weight) or sodium hydroxide (NaOH 1 part 4 parts water by weight) The machine can weld by weld welding rod brass or aluminum; 304 1mm stainless steel plate cutting. iii
13. MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i TÓM TẮT ii ABSTRACT iii MỤC LỤC iv DANH MỤC HÌNH ẢNH vii DANH MỤC BẢNG BIỂU Error! Bookmark not defined. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1 1.1. Lý do chọn đề tài 1 1.2. Tổng quan về tình hình nghiên cứu 1 1.3. Kết quả đạt được 5 1.4. Phương pháp nghiên cứu 6 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 7 2.1. Khái quát về hàn khí 7 2.1.1. Thực chất, đặc điểm và công dụng của hàn khí 7 2.1.2. Ngọn lửa hàn 8 2.1.3. Vật liệu hàn khí 9 2.2. Giới thiệu lịch sử khí HHO 13 2.3. So sánh với các nghiên liệu khác 15 2.3.1. So sánh với Axetylen. 15 2.3.2. So sánh với Axetylen. 16 2.4. Ứng dụng khí HHO 17 2.4.1. Nhiên liệu phụ trợ cho động cơ đốt trong. 17 2.4.2. Cắt thép cacbon khi sử dụng khí HHO 18 2.4.3. Hàn sử dụng khí HHO. 18 iv
14. 2.5. Nguyên lý tạo khí HHO 20 2.6. Các loại thiết bị tách nước tạo khí HHO 21 2.6.1. Các loại thiết bị điện phân chủ yếu. 21 2.6.2. Wet Cell 21 2.6.3. Dry Cell 22 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ VÀ TÍNH TOÁN 24 3.1. Biện luận và chọn phương án 24 3.2. Sơ đồ nguyên lý hoạt động 24 3.3. Thiết kế dry cell 25 3.3.1. Thiết kế tấm giữ 25 3.3.2. Tấm trung tính. 26 3.3.3. Tấm điện cực 27 3.3.4. Tấm cách điện 28 3.3.5. Vật liệu làm điện cực và tấm trung tính 29 3.4. Khoảng cách giữa các tấm điện cực 32 3.5. Thiết kế bình chứa dung dịch và bình khí 33 3.6. Tính toán chọn nguồn điện và lượng khí thoát ra 34 3.6.1. Tính toán chọn nguồn điện 34 3.6.2. Tính toán lượng khí thoát ra 35 3.7. Kết nối nguồn điện với Dry Cell 35 CHƯƠNG 4: QUY TRÌNH LẮP RÁP & VẬN HÀNH 39 4.1. Quy trình lắp ráp 39 4.1.1. Lắp ráp Dry Cell 39 4.1.2. Lắp ráp Dry Cell, hệ thống bình chứa và tủ điện vào khung 48 4.1.3. Nối ống dẫn dung dịch từ bình chứa xuống Dry Cell 51 4.1.4. Kết nối Dry Cell với nguồn điện 52 v
15. 4.2. Quy trình vận hành 53 CHƯƠNG 5: TỔNG KẾT VÀ KIỂM TRA THỰC NGHIỆM 54 5.1. Tổng kết 54 5.2. Kiểm tra thực nghiệm 56 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 59 6.1. Kết luận 59 6.2. Hướng phát triển tương lai 59 Tài liệu tham khảo 60 vi
16. DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1. Hai học sinh làm máy hàn HHO ở Ninh Bình 2 Hình 1.2. Máy sản xuất khí Hydro tu nước 2 Hình 1.3. Thử nghiệm đốt cháy que hàn bằng đồng thau 3 Hình 1.4. Dry Cell lắp trên ô tô chạy thử nghiệm 3 Hình 1.5. Hàn ống nhôm trong dự án SafeFlame 5 Hình 1.6. Hình ảnh hàn ống đồng trong dự án SafeFlame 5 Hình 1.7. Mô hình máy hàn HHO 6 Hình 2.1. Ảnh minh họa hàn hơi 7 Hình 2.2. Sơ đồ cấu trúc ngọn lửa hàn 8 Hình 2.3. Loại dây 12 Hình 2.5. Sử dụng khí HHO trong xe hơi 18 Hình 2.6. Nguyên lý tạo khí HHO 20 Hình 2.7. Mô hình điện phân kiểu Wet Cell 22 Hình 2.8. Wet Cell trong thực tế 22 Hình 2.9. Mô hình điện phân nước kiểu Dry Cell 23 Hình 2.10. Dry Cell trong thực tế 23 Hình 3.1. Hệ thống máy hàn khí HHO 24 Hình 3.2. Bản vẽ các tấm giữ 25 Hình 3.3. Bản vẽ các tấm trung tính 26 Hình 3.4. Tấm trung tính trong thực tế 27 Hình 3.5. Bản vẽ tấm điện cực 27 Hình 3.6. Tấm điện cực thực tế 28 Hình 3.7. Bản vẽ tấm cách điện 29 vii
17. Hình 3.8. Bình chứa nước và bình lọc khí 34 Hình 3.9. Lượng khí thoát ra theo lý thuyết 35 Hình 4.1. Bản vẽ lắp Dry Cell 39 Hình 4.2. Dry Cell 3D 40 Hình 4.3. Phân rã Dry Cell 40 Hình 4.4. Lắp ống giảm vào nắp 41 Hình 4.5. Lắp các co nước vào thân bình chứa dung dịch 41 Hình 4.6. Bình chứa dung dịch 42 Hình 4.7. Lắp ống giảm vào nắp 43 Hình 4.8. Lắp ống nối vào nắp bình lọc khí 44 Hình 4.9. Bình lọc khí 44 Hình 4.10. Hệ thống bình chứa 45 Hinh 4.11. Phân rã hệ thống bình chứa 46 Hình 4.12. Tủ điện 47 Hình 4.13. Sơ đồ kết nối biến áp với chỉnh lưu cầu 1 pha 48 Hình 4.14. lắp ráp tủ điện vào khung 48 Hình 4.15. Lắp hệ thống bình chứa vào khung 49 Hình 4.16. Lắp Dry Cell vào khung 50 Hình 4.15. Lắp ống nước vào bình chứa và Dry Cell 51 Hình 4.16. Kết nối lưỡng cực 1 52 Hình 4.17. Sơ đồ kết nối Dry Cell với nguồn điện 52 Hình 5.1. Mô hình thiết kế máy hàn HHO Hình 5.2. Mô hình thực tế máy hàn HHO 54 Hình 5.2. Kết quả sau khi cắt Inox 1mm 56 Hình 5.3. Kết quả sau khi cắt tấm nhôm 2mm 57 Hình 5.4. Kết quả sau khi hàn 2 miếng thép 58 viii
18. DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 2.1. Thành phần thuốc hàn đồng và hợp kim đồng (%) 13 Bảng 2.2. Thành phần thuốc hàn gang (%) 13 Bảng 2.3. So sánh HHO với axetylen 16 Bảng 2.4. So sánh HHO với dầu mỏ 16 Bảng 3.1 Thành phần dao động cho thép không gỉ 304 31 Bảng 3.2: Cơ tính của thép không gỉ 304. 32 Bảng 3.3: Tính chất vật lý của thép không gỉ 304 trong điều kiện ủ. 32 ix
19. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. Lý do chọn đề tài Hàn khí là một phương pháp hàn khá quen thuộc trong cuộc sống chúng ta hiện nay, đặc biệt là hàn Oxy – Axetylen. Nhưng chí phí để mua khí Oxy và Axetylen cũng khá cao và khi sử dụng lại tạo ra khí CO2 gây ô nhiễm môi trường. Trong khi máy hàn khí HHO chỉ cần dùng nước và điện để sản xuất ra hydro và oxy tùy theo nhu cầu. Oxy là loại khí duy trì sự cháy và hydro là loại khí đốt không chứa carbon. So với các nhiên liệu khác, khí HHO có các ưu điểm sau: An toàn với môi trường: sản phẩm của quá trình cháy là hơi nước không gây ô nhiễm; hydro nhẹ hơn không khí nên bay lên, khác với các loại dầu và khí khác tụ lại gây ô nhiễm. Có năng lượng lớn gấp đôi diesel: 1 kg nước cho ra 340000 Kcal. Nhiệt độ ngọn lửa lên tới 2800o C và có thể điều chỉnh được. Có năng lượng nhiệt tập trung cao do ngọn lửa hydro – oxy có dạng tia thẳng. Tự động tái sinh: hydro – oxy sinh ra từ nước và sau khi cháy lại quay về là nước. Hydro là chất xúc tác cho sự cháy, đẩy nhanh quá trình phản ứng và gia tăng nhiệt độ cho sự cháy. Hydro có thể giảm đặc tính các chất khác nên được thêm vào các chất để tinh luyện. -Nguồn sản xuất hydro – oxy từ nước cực kỳ dồi dào. Không cần bất kỳ hệ thống bồn bể, bình nào để chứa, chỉ sản xuất và dùng ngay khi cần: Tiết kiệm phí lưu trữ và an toàn do không phải trữ khí. Ứng dụng đa dạng: Hàn bằng ngọn lửa, cắt bằng ngọn lửa, gia nhiệt, chất xúc tác cho sự cháy, làm sạch carbon Dựa vào những ưu điểm và đặc tính trên nhóm chúng em đã quyết định chọn đề tài chế tạo mô hình máy hàn khí HHO để tiết kiệm chi phí cũng như thân thiện với môi trường. 1.2. Tổng quan về tình hình nghiên cứu  Tình hình trong nước Hiện tại ở Việt Nam chưa có chương trình quốc gia trọng điểm nào liên quan đến năng lượng hydrogen nhưng cũng có một vài cá nhân với niềm đam mê khoa học cũng đã nghiên cứu về đề tài này như: Trong Cuộc thi sáng tạo thanh thiếu niên, nhi đồng toàn quốc lần thứ 11 năm 2015 vừa qua 2 học sinh là Ngô Đức Thắng và Phạm Thành Trung, học sinh lớp 1
20. 12G, trường THPT Nguyễn Huệ (Ninh Bình) đã được nhận giải Đặc biệt về chế tạo máy hàn cắt kim loại bằng nước. Hình 1.1. Hai học sinh làm máy hàn HHO ở Ninh Bình Kỹ sư Vũ Hồng Khánh ở Hải Phòng cũng đã chế tạo thành công máy điều chế khí HHO vào năm 2010. Hình 1.2. Máy sản xuất khí Hydro tu nước 2
21. Hình 1.3. Thử nghiệm đốt cháy que hàn bằng đồng thau Hình 1.4. Dry Cell lắp trên ô tô chạy thử nghiệm 3